用来制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法和装置制造方法及图纸

为了用由造型材料或砂子和粘结剂组成的混合物（Ｍ）制造用于铸造车间的铸模或型芯，将混合物（Ｍ）借助于一射砂单元（２）从它里面或从射砂管（３）和射砂头（４）通过至少一个设置在一射砂板（５）上的射出口（７）射入模型或型芯模（８）内，其中至少在两次射砂过程之间借助于液体润湿射出口（７）区域和／或保持湿润，其中用于润湿的液体（１５）借助于至少一个超声波雾化器（１６）雾化成能漂浮的气态悬浮微粒，并例如通过管道（１８）和／或（２３）直接或间接地输送给射出口（７）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用来由砂子或造型材料和特别是水溶性和/或吸湿性的粘结剂组成的混合物制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法，其中混合物借助于至少 一个射砂单元在射砂过程中从它里面通过至少一个设置在一射砂板上的射出口射入模型或型芯模内，接着硬化，其中至少在两次喷射过程之间借助于液体或水润湿射出口区域和/或使其保持湿润。其次本专利技术涉及一种用来由砂子或造型材料和优选无机的尤其是 水溶性和/或吸湿性的粘结剂组成的混合物制造用于铸造车间的铸模或型芯的特别是用来实施上述方法的装置，它具有至少一个具有一射砂管和一射砂头的射砂单元，其中在射砂头上设置一带至少一个射出口的射砂板和一用来润湿它的装置。
技术介绍
由DE 10340491 B3已知一种这样的方法和类似装置。其中为了实 现此方法设想，湿气作为细微分布或喷射的或雾化的液体输入。但是 实际表明，通过这种方法有太多的液体到达射出口或出口区域内，并 使粘结剂从砂子和粘结剂的混合物中分离出或漂浮出来，和/或可能使 位于射出口或出口和其上不远处的砂子和粘结剂的混合物弄得太湿，使得在模具或型芯模内部可能存在不同湿度的砂子或造型材料和粘结 剂的混合物区，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于由一种包括砂子或造型材料和特别是无机的、水溶性和／或吸湿性粘结剂的混合物（Ｍ）制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法，其中混合物（Ｍ）借助于至少一个射砂单元（２）在射砂过程中从它里面通过至少一个设置在一射砂板（５）上的射出口（７）射入模型或型芯模（８）内并且接着硬化，其中至少在两次射砂过程之间借助于液体或水使射出口（７）区域润湿和／或保持湿润，其特征为：用于润湿的液体（１５）或用于润湿的水借助于超声波雾化成能漂浮的气态悬浮微粒，并输送给射出口（７）区域和／或射砂单元（２）或射砂头。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-12-1 102005057724.51. 用于由一种包括砂子或造型材料和特别是无机的、水溶性和/或吸湿性粘结剂的混合物(M)制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法，其中混合物(M)借助于至少一个射砂单元(2)在射砂过程中从它里面通过至少一个设置在一射砂板(5)上的射出口(7)射入模型或型芯模(8)内并且接着硬化，其中至少在两次射砂过程之间借助于液体或水使射出口(7)区域润湿和/或保持湿润，其特征为用于润湿的液体(15)或用于润湿的水借助于超声波雾化成能漂浮的气态悬浮微粒，并输送给射出口(7)区域和/或射砂单元(2)或射砂头。2. 按权利要求l的方法，其特征为气态悬浮微粒和带有气态悬 浮微粒的体积流量的大小通过改变由超声波发生器(16)发出的脉沖 组和/或改变超声波发生器(16)的电压来调整。3. 按权利要求1或2的方法，其特征为能漂浮的气态悬浮微粒 间隔射出口一定距离形成，并通过一管道输送给射出口。4. 按权利要求1至3之任一项的方法，其特征为在射砂管和/ 或射砂头内的储存砂用液体-气态悬浮微粒润湿。5. 用于由一种包括砂子或造型材料和优选无机的、特别是水溶性 和/或吸湿性粘结剂的混合物(M)制造特别是用于铸造车间的铸模或 型芯的特别是用于实施按权利要求1至4之任一项的方法的装置(1), 包括至少一个具有一个射砂管(3 )和一个射砂头(4 )的射砂单元(2 )， 其中在射砂头(4)上设置一个带有至少一个射出口 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：J兰佩，
申请(专利权)人：兰佩莫斯纳有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]