自行车前后轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯制造技术

该实用新型专利技术是一种自行车前后轴轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯，由进料模芯和Ⅰ～Ⅳ号模芯组成。各模芯外形均呈锥台状，各模芯轴孔中部结构分别呈锥孔状、弹道锥孔状、圆台状、Ｒ弹道状，其中在Ⅰ号和Ⅲ号模芯轴孔内分别设有扳手小斜面和方形扳手位。该模芯具有高硬度、高光洁度、抗冲击强度大、寿命长等特点。用该模芯加工轴档和脚蹬档，效率高，成本低，加工精度高，无磨削，产品外形美观，质量稳定可靠。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自行车前后轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯。当前，自行车轴档及脚蹬档一般采用多次冷礅成型及精加工的方法生产，生产效率低，产品累积误差高，加工精度低。现在也有采用多工位冷礅机生产的轴档及脚蹬档，但均由于冷礅机模芯制造质量低下，使产品质量难以达到理想标准。本技术的目的就是为解决上述问题而提供一种自行车前后轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯。该技术是这样实现的多工位冷礅机上依次有一个进料模和四个加工工位，位于进料模和四个工位上的模芯分别为进料模芯、I号模芯、II号模芯、III号模芯和IV号模芯。a. I号模芯1外形呈锥台状，其轴孔中部为一段锥孔2，锥孔内径面上均布有两个半圆形扳手小斜面3，轴孔两端有倒角。b. II号模芯4外形呈锥台状，其轴孔中部为一段弹道锥孔5，轴孔两端有倒角。c. III号模芯6外形呈锥台状，其轴孔中部圆台上均布有两个方形扳手位7，轴孔两端有倒角。d. IV号模芯8外形呈锥台状，其轴孔中部为一段R弹道9，轴孔两端有倒角。e.进料模芯10外形呈锥台状，锥台上端面靠轴孔边缘有一圈环形凸台，轴孔另一端有倒角。附附图说明图1为进料模芯10全剖图。附图2、3、4为I号模芯1示意图。附图5为II号模芯4全剖图。附图6、7为III号模芯6示意图。附图8为IV号模芯8全剖图。附图9为模芯工作示意图。该技术具备如下优点设计先进、制造科学、结构合理、外形美观。由于选材优质，使该模芯具有硬度高、光洁度高、磨擦系数小，抗冲击强度大，使用寿命长等特点。使用该模芯生产的轴档，省工省料，无磨削痕迹，成本低，效率高，外形美，质量稳定可靠，废品率低。实施例如附图1-9所示该冷墩机成型模芯由进料模芯10、I号模芯1、II号模芯4、III号模芯6、IV号模芯8组成，各模芯外形均呈锥台状，进料模芯10上端面靠轴孔边缘有一圈环形凸台，模芯轴孔另一端有倒角；I号模芯1轴孔中部为一段锥孔2，锥孔内径面上均布有两个半圆形扳手小斜面3，轴孔两端有倒角；II号模芯4轴孔中部为一段弹道锥孔5，轴孔两端有倒角；III号模芯6轴孔中部有一环形圆台，圆台上均布两个方形扳手位7，轴孔两端有倒角；IV号模芯8轴孔中部为一段R单道9，轴孔两端有倒角。将进料模芯及I～IV号模芯分别置于进料模及I～IV号工位上。第一次冷礅轴档坯料经进料模芯被切料，由机械手钳住并旋转180°后置于I号模芯内进行冷礅。坯料经一次冷礅出两个半圆形扳手小斜面，同时来自冷礅机上部的活动顶杆在坯料端面中部打出一个圆凹。第二次冷礅机械手钳住一次冷礅后的坯料旋转180°后，置于II号模芯内冷礅，使坯料经二次冷礅出弹道锥形环面，同时活动顶杆在坯料另一端面中部打出一个圆凹。第三次冷礅机械手钳住二次冷礅后的坯料旋转180°后，置于III号模芯内冷礅，使轴档扳手位经第三次冷礅后成型，同时活动顶杆将坯料端面圆凹打深。第四次冷礅机械手钳住三次冷礅后的坯料旋转180°后，置于IV号模芯内冷礅，使轴档R弹道经第四次冷礅后成型，同时活动顶杆将坯料端面圆凹打穿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车前后轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯，由进料模芯１０、Ⅰ号模芯１、Ⅱ号模芯４、Ⅲ号模芯６、Ⅳ号模芯８组成，其特征在于模芯外形均呈锥台状，进料模芯１０上端面靠轴孔边缘有一圈环形凸台，模芯轴孔另一端有倒角；Ⅰ号模芯１轴孔中部为一段锥孔２，锥孔内径面上均布有两个半圆形扳手小斜面３，轴孔两端有倒角；Ⅱ号模芯４轴孔中部为一段弹道锥孔５，轴孔两端有倒角；Ⅲ号模芯轴６孔中部有一环形圆台，圆台上均布两个方形扳手位７，轴孔两端有倒角；Ⅳ号模芯８轴孔中部为一段Ｒ弹道９，轴孔两端有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种自行车前后轴档及脚蹬档多工位冷礅机成型模芯，由进料模芯10、I号模芯1、II号模芯4、III号模芯6、IV号模芯8组成，其特征在于模芯外形均呈锥台状，进料模芯10上端面靠轴孔边缘有一圈环形凸台，模芯轴孔另一端有倒角；I号模芯1轴孔中部为一段锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景锋，
申请(专利权)人：王景锋，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]