螺丝模具制造技术

一种螺丝模具，其主要具有一本体，该本体端部形成有一凹槽，且该凹槽中凸设有一冲头，该冲头的周缘面倾斜延伸有一组相对应的翼块，而任二相对应的翼块至凹槽壁面间分别延伸形成有一肋块，二肋块形成一字型，该二肋块的高度系低于冲头的顶端缘，而该二肋块与冲头的高度比为１比４至２比３间；其中任二翼块间且位于冲头的周缘面上，分别延伸形成有一凸角，且该凸角由该冲头周缘面向凹槽壁面倾斜。结构能有效达到冲压阻力小且提高模具使用寿命等功效，同时该螺丝头部所成型的螺丝穴孔，亦不受空气阻隔影响，使得成型的螺丝穴孔深度易于控制且符合规范。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种模具，尤指一种螺丝模具。
技术介绍
台湾专利公告号为089200848的技术专利，公开了一种螺丝模具，如图1所示，该螺丝模具1主要具有一本体10，且于该本体10端部11形成有一凹槽12，并于该凹槽12中凸设有一冲头13，并令该冲头13的周缘上又延伸设有多数个两两相对的翼块14，且该等翼块14是呈一倾斜态样，另外，该两相对应的翼块14至凹槽12周缘壁面间分别延伸形成有一肋块15，且使两肋块15形成一字型，同时，该肋块15的高度是低于冲头13，且该肋块15与冲头13的高度乃为1比4至2比3间的比例。参阅图2，使用该螺丝模具1冲压螺丝2头部20，使该螺丝2头部20可形成有相对应于螺丝模具1上的冲头13、翼块14，以及肋块15的螺丝穴孔22，以使该螺丝2可供多种手工具伸置进行锁合作业，以增加工具使用的便利性。虽然上述螺丝模具生产的螺丝基本满足了市场的需要，但申请人进一步研究后发现，仍发现习用的螺丝模具具有以下的不足之处(1)冲压阻力大且模具使用寿命低参阅图2，习知螺丝模具1的冲头13再配合翼块14及肋块15构造，进行螺丝2头部20的螺丝穴孔22冲压成型作业时，由于其冲压态样是呈近似方形状在作冲压，因此该螺丝2的头部20在被冲压成型出螺丝穴孔22的过程，会随着螺丝穴孔22深度的逐渐变深，而将冲压成型过程产生的空气逐渐的累积，不会产生任何释放，致使冲压成型螺丝穴孔22的末期，该冲头13会受到空气的影响，而产生较大的阻力，造成习知螺丝模具1的使用寿命相对较低。(2)螺丝2的头部20所成型的螺丝穴孔22深度不易控制由于习知螺丝模具1的冲头13在冲压螺丝2头部20以成型螺丝穴孔22的末期，除因空气的积压无法释放，而使该螺丝穴孔22的冲压成型动作不确实，影响该螺丝穴孔22的成型形状，亦即所加工完成的螺丝2螺丝穴孔22会产生深浅不一的现象，导致日后在供使用者以工具体(如螺丝起子)使用时，该工具并无法与该螺丝穴孔22紧密配合，而易有该螺丝穴孔22会在短时间内即被螺丝起子破坏产生崩牙现象，造成锁合不易的缺点。
技术实现思路
技术的目的是提供一种螺丝模具，其能在冲压过程能适时导引空气释放，避免空气累积，可提高使用寿命外，还可稳定成型出螺丝穴孔。为实现上述目的，本技术的解决方案是一种螺丝模具，其主要具有一本体，该本体端部形成有一凹槽，且该凹槽中凸设有一冲头，该冲头的周缘面倾斜延伸有一组相对应的翼块，而任二相对应的翼块至凹槽壁面间分别延伸形成有一肋块，二肋块形成一字型，该二肋块的高度系低于冲头的顶端缘，而该二肋块与冲头的高度比为1比4至2比3间；其中任二翼块间且位于冲头的周缘面上，分别延伸形成有一凸角，且该凸角由该冲头周缘面向凹槽壁面倾斜。采用上述方案后，由于本技术在任二翼块间且位于冲头的周缘面上分别斜向延伸形成有一凸角，使得本技术的冲头再配合翼块及肋块等构造，而冲压成形出螺丝头部的螺丝穴孔，鉴于该凸角是呈斜向延伸，故冲压成型该螺丝穴孔产生的空气，就能实时地从凸角侧缘向上向外释出，使积存在螺丝穴孔底部的空气量降低，因此能有效降低冲压成型过程的阻力，以提高螺丝模具的使用寿命，仍续前述，本技术的冲头在冲压螺丝的头部以形成螺丝穴孔的过程当中，由于所受到的冲压阻力变小，因此所加工出来的螺丝头部的螺丝穴孔深度，得以不受空气阻隔影响，致使该螺丝穴孔的成型形状符合规范且易于控制，而不会产生深浅不一的缺点。附图说明图1为习用螺丝模具的立体示意图；图2为习用螺丝模具的使用状态示意图；图3为本技术立体示意图；图4为本技术的仰视图；图5为本技术冲压成型状态示意图。具体实施方式以下结合附图及最佳实施例对本技术作进一步详述参阅图3与图4，本技术螺丝模具3主要是具有一本体31，该本体31端部32形成有一凹槽33，且该凹槽33中凸设有一冲头34，该冲头34的任二周缘面340相接处倾斜延伸有数个相对应的翼块341，而任二相对应的翼块341至凹槽33周缘壁面间分别延伸形成有一肋块342，且使二肋块342形成一字型，并令该二肋块342的高度系低于冲头34之顶端缘，而该二肋块342与冲头34之高度比为1比4至2比3间；特别是，每一翼块341间的冲头34的周缘面340上分别延伸形成有一凸角343，亦即凸角343由该冲头34周缘面340向凹槽33壁面倾斜设置。参阅图5，该螺丝模具3是利用其本体31的凹槽33内的冲头34、形成于冲头34上的两两相对的翼块341、分别延伸该两相对应的翼块341至凹槽33壁面间的肋块342、以及分别斜向延伸形成于每一翼块341间的冲头34周缘面340上的凸角343，进而冲压一螺丝4的头部41，可使螺丝4头部41形成有相对应于该螺丝模具3的螺丝穴孔42，由于采用了等凸角343呈斜向延伸设计，因此，故冲压成型该螺丝穴孔42过程中，其产生的空气能实时、迅速地从凸角343侧缘向上向外释出，以降低积存于螺丝穴孔42底部的空气量，因此能有效降低冲压成型过程产生的阻力，以维持该螺丝模具3的使用寿命外，并且使该螺丝穴孔42成型尺寸不受空气因素影响，顺利成型出符合规范规定的尺寸，便于后续工具(如螺丝起子；图中未示出)的伸置转动，以利于成型的螺丝4的后续锁合作业。综上所述，本技术螺丝模具于实用上确实能有效达到冲压阻力小且提高模具使用寿命等功效，同时该螺丝头部所成型的螺丝穴孔，亦不受空气阻隔影响，使得成型的螺丝穴孔深度易于控制且符合规范。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝模具，其主要具有一本体，该本体端部形成有一凹槽，且该凹槽中凸设有一冲头，该冲头的周缘面倾斜延伸有一组相对应的翼块，而任二相对应的翼块至凹槽壁面间分别延伸形成有一肋块，二肋块形成一字型，该二肋块的高度系低于冲头的顶端缘，而该二肋块与冲头的高度比为１比４至２比３间；其特征在于：任二翼块间且位于冲头的周缘面上，分别延伸形成有一凸角，且该凸角由该冲头周缘面向凹槽壁面倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种螺丝模具，其主要具有一本体，该本体端部形成有一凹槽，且该凹槽中凸设有一冲头，该冲头的周缘面倾斜延伸有一组相对应的翼块，而任二相对应的翼块至凹槽壁面间分别延伸形成有一肋块，二肋块形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠言，
申请(专利权)人：宝骑兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]