【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢制翼形螺母的制造方法，特别涉及钢制翼形螺母的冷冲压成形工艺。翼形螺母是常用的一种紧固件，现有的制造方法有铸铁制翼形螺母铸造成形工艺和钢制翼形螺母热锻压成形工艺。这两种制造工艺均存在以下缺点1.加工过程中热能消耗和材料消耗较大;2.整个制造过程工序较多，工艺性差;3.成品表面较粗造，造型不够美观。以钢制翼形螺母热锻压成形工艺为例，整个制造过程包括从圆钢上落料，加热冲胖，打样冲孔，加热冲弯，加热压叶子成形，钻孔及攻丝等七道工序，其中加热三次，存在工艺繁杂，能耗和料耗较大，成品表面粗糙等缺点。本专利技术的目的是提供一种钢制翼形螺母的冷冲压成形工艺。以便在生产过程中取消热加工过程，减少能耗，节约材料，减少和简化工艺过程，提高成品表面光洁度，美化外型。本专利技术的技术解决方案是一种钢制翼形螺母冷冲压成形工艺，包括如下工序落料工序，整形工序，钻孔工序和攻丝工序，其中，所述的落料工序为直接从现有的横截面为近似φ形的型钢上沿型钢纵向冷冲下具有翼形螺母基本外形的翼形螺母坯料;所述的整形工序为对翼形螺母坯料的螺母部分进行冷冲压整形，使螺母部分呈圆台形，底边有倒角。在上述...
【技术保护点】
一种钢制翼形螺母的冷冲压成形工艺，包括如下工序、落料工序，整形工序，钻孔工序，攻丝工序，其特征在于：所述的落料工序为直接从现有的横截面为近似φ形的型钢上沿型钢纵向冷冲下具有翼形螺母基本外形的翼形螺母坯料，所述的整形工序为对翼形螺母坯料的螺母部分进行冷冲压整形，使螺母部分呈圆台形，底边有倒角。 。
【技术特征摘要】
1.一种钢制翼形螺母的冷冲压成形工艺，包括如下工序落料工序，整形工序，钻孔工序，攻丝工序，其特征在于所述的落料工序为直接从现有的横截面为近似φ形的型钢上沿型钢纵向冷冲下具有翼形螺母基本外形的翼形螺母坯料；所述的整形工序为对翼形螺母坯料的螺母部分进行冷冲压整形，使螺母部分呈圆台形，底边有倒角。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的整...
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