采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯，包括灯壳支架（101）和具防水、防尘功能及自带散热器的LED灯泡（102），灯壳支架（101）为有一面开口的矩形盒，灯壳支架（101）在与开口相对的面上设有一个以上安装界面，灯壳支架（101）除开口和设有安装界面那面之外的其他面上设有通风孔，灯壳支架（101）通过设置在两侧的固定组件安装固定。本实用新型专利技术结构简单、造价低，安装、使用、维护方便。本实用新型专利技术实现LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产上和使用上各自独立，使LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产、有利于LED节能照明产品的产业化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED投光灯，尤其涉及一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯。
技术介绍
LED半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W ；白光LED的理论效率也可达182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。 在现行的LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等总成整体取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了 LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯。该LED投光灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了 LED投光灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，该LED投光灯能大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯，包括灯壳支架和自带散热器的LED灯泡，灯壳支架为有一面开口的矩形盒，灯壳支架在与开口相对的面上设有一个以上安装界面，灯壳支架除开口和设有安装界面那面之外的其他面上设有通风孔，灯壳支架通过设置在两侧的固定组件安装固定。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述的固定组件包括灯固定支架和加强板，加强板固定设置在灯壳支架内部，灯固定支架在灯壳支架外部通过固定螺钉与加强板连接；所述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯还包括线束连接器；所述安装界面包括位于灯壳支架上与LED灯泡接触的面和连接的孔。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯还包括角度调节装配和灯壳后盖，角度调节装配设置在灯固定支架和加强板的连接处，灯壳后盖设置在灯壳支架的开口处，灯壳后盖上设有通风孔。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述的安装界面上设有散热器界面开孔和6个法兰固定孔；法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为LED灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去O. 8^4mm的留边值；散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应Dl的双倍留边值。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述的自带散热器的LED灯泡，是具防水、防尘功能及自带散热器的LED灯泡，构成为包括带法兰的导热支架，导热支架上设有支架衬，导热支架和支架衬之间设有光机模组，支架衬围绕在光机模组周围；所述导热支架上设有支架衬铆接孔，支架衬铆接孔与支架衬上的支架衬突起相配合热压铆接固定；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板；或为非金属材料导热基板；所述导热支架上设有散热器，散热器和导热支架之间设置导热垫；带电缆的防水接头的电缆固 定头和散热器固定螺钉将散热器、导热垫、导热支架和支架衬拉紧固定，且导热支架上的电缆固定头孔下和散热器固定穿孔内设有压边；配光光学透镜直接粘接在支架衬上，支架衬外径上还设有透镜卡环卡住配光光学透镜，或直接粘接有灯泡外罩；透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架衬上。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述光机模组上LED芯片外仅设有透明硅胶，且所述带透明硅胶的光机模组外设凸型内罩，凸型内罩内层设有荧光粉涂层；或者所述光机模组上LED芯片不封装硅胶，所述光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩，光机模组上LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述散热器包括散热片，散热片中间设有超导液腔，超导液腔内填充有泡沫金属，并设有超导液，超导液腔两端设有上堵头和下堵头，上堵头或下堵头上设有真空抽吸管；所述散热器上还设有电缆孔和散热器固定螺孔。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述导热支架上设有电气接插件，电气接插件包括电气接插件公头，所述电气接插件公头上设有插针，插针尾段的插针焊点与光机模组焊接；所述电气接插件公头穿过LED灯泡上的接插件公头固定孔后设有固定端进行固定；电气接插件公头与带插孔的电气接插件母头配合连接，电气接插件母头与电缆相连；所述的电气接插件插针为四针结构，其中二针为电源接入；二针为控制接入。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，电气接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈；电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起；所述电气接插件母头上设有三孔法兰，并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉与散热器固定，且法兰和散热器之间还设有固定调节胶垫；或者所述电气接插件公头设有外螺纹，通过与设有防水胶圈的电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定在电气接插件公头上；所述电气接插件母头上设有嵌槽，嵌槽内设有防水胶圈。前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯中，所述的具防水、防尘功能及自带散热器的LED灯泡的构成方法为通过在一个金属的带法兰的导热支架上粘结光机模组，用环形非金属的支架衬围绕在光机模组的边缘，并将支架衬固定在导热支架上，以导热支架和支架衬为灯泡结构中心进行灯泡部件的安装以构成LED灯泡，从而使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED的散热；所述导热支架上设有散热器，散热器和导热支架之间设置导热垫；带电缆的防水接头的电缆固定头和散热器固定螺钉将散热器、导热垫、导热支架和支架衬拉紧固定，且导热支架上的电缆固定头孔下和散热器固定穿孔内设有压边；配光光学透镜直接粘接在支架衬上，支架衬外还设有透镜卡环卡住配光光学透镜，或直接粘接有灯泡外罩，从而将光机模组包围在支架衬、导热支架和灯泡外罩或配光光学透镜的防水封闭区域内；为防止透镜意外脱落，设有透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架衬上；LED灯泡通过导热支架上的法兰来安装。前述的LED投光灯，所述LED灯泡构成方法中，所述带法兰的导热支架直径为灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W= 1. 1812 e°_036111的关系，在W=L 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的LED投光灯，其特征在于：包括灯壳支架（101）和自带散热器的LED灯泡（102），灯壳支架（101）为有一面开口的矩形盒，灯壳支架（101）在与开口相对的面上设有一个以上安装界面，灯壳支架（101）除开口和设有安装界面那面之外的其他面上设有通风孔，灯壳支架（101）通过设置在两侧的固定组件安装固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，张哲源，
申请(专利权)人：贵州光浦森光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：