一种新型LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED灯，其包括依次连接的灯头、底座、散热器、电子组件、LED发光组件和灯罩，其特征在于，所述的散热器为一体式金属构件，利用冷锻特殊工艺，一次锻造成型，整体呈上端面开口、下端面封闭的喇叭状，其内侧为中空的直筒形结构，环绕外侧表面上等间隙均匀设置有多数个散热片，该散热片的厚度为0.7mm～10mm，间隙为厚度的3～5倍。本实用新型专利技术的散热器采用99.7％铝(AL1070)通过冷锻特殊工艺一体成型，通过对散热器结构及散热片数量的创新设计，使得本实用新型专利技术的LED灯具有更好的散热效果，大大延长了LED灯的使用寿命；比传统的压铸成型，铝挤压，更有效的散热效果，在使用过程中更加安全可靠，符合安规标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造一次成型技木，电子
，具体涉及ー种新型LED灯。
技术介绍
当前，人们广泛使用的室内照明灯多为白炽灯或荧光灯，这两种灯光电转换率低，且耗电量大，使用寿命短。LED光源作为ー种新兴的半导体发光元件，具有体积小、能耗低、发热量低和寿命长等优点，因此被应用于灯光照明，以替代传统的白炽灯和荧光灯。目前，市场上的LED灯，散热效果较差,这大大缩短了该LED灯的使用寿命,且散热器与底座连接多采用卡扣连接或直接用胶粘上，灯罩与散热器连接同样使用胶粘，由于胶使用时间长后，会发生脱落或没有粘性，使得LED灯在使用过程中，发生部件松动甚至掉落，且灯罩材质米用玻璃材质，掉落后会对人体造成较大伤害。ー些LED灯生产商对散热器进行了改进，瓦数从低到高均采用同样的散热器，对于瓦数较高的，同样达到散热要求。所以，开发ー种安全、散热性能好、使用寿命长的LED灯成为迫切的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种新型LED灯，通过对散热器结构和对底座连接结构的改进，从而达到散热性能好、使用安全、延长使用寿命的目的。本技术为实现上述目的所采用的具体技术方案是ー种新型LED灯，其包括依次连接的灯头、底座、散热器、电子组件、LED发光组件和灯罩，其特征在干，所述的散热器为一体式金属构件，整体呈上端面开ロ、下端面封闭的喇叭状，其内侧为中空的直筒形结构，环绕外侧表面上等间隙均匀设置有多数个散热片，该散热片的厚度为O. 7mm IOmm,间隙为厚度的3 5倍；所述的散热器的下端面向上收缩在其喇叭状开ロ边缘内，并且在该端面上设有多数个通孔。所述的散热片的数量为12 48片。所述的散热器内外表面上，均涂覆有ー抗氧化涂料层。所述的散热器中空的内壁上，设有两个相互対称的定位凹槽。所述的底座上还设有两个与所述定位凹槽配合使用的定位凸条。所述的电子组件固定于底座内部。所述的灯罩开ロ端与散热器下端面喇叭状开ロ边缘内侧壁，通过卡扣相互连接。所述的灯罩为PC材料的构件。灯罩采用PC材料替换传统的玻璃材料，PC材料不易破碎，使用时更加的安全可靠。本技术提供的新型LED灯，所述的散热器整体呈喇叭状，且为中空结构，散热器外表面设有散热片，该散热片的数量随着LED灯瓦数的増大而增加，而且散热片数量越多，其宽度越窄，散热片的数量范围为12 48片，厚度范围为O. 7mm IOmm;当LED灯瓦数较大吋，其发热量也较大，増加散热片数后，可使散热器的散热面积増大，从而提高散热效率，进而延长LED灯的使用寿命。散热器的下端面金属材料，LED发光组件通过PC螺丝固定在散热器的外侧表面，下端面起到固定底座和LED发光组件作用的同时，将LED发光组件与电子组件隔开，减小电子组件的散热和LED发光组件的散热对对方带来的影响。所述的散热器内壁设有两个相互対称的定位凹槽，底座上设有两个相互対称的定位轴，底座通过定位轴与定位凹槽的对接，从散热器窄ロ端插入。通过该定位结构，使得在LED灯生产过程中，将底座固定于散热器上时，更加的方便快捷，从而减少了 LED灯的组装时间，提高了生产效率，节约了生产成本。所述的底座插入散热器内后，通过两个金属螺丝固定在所述的下端面上。所述的灯罩开ロ端与散热器广ロ端通过卡扣连接固定。在灯罩和散热器连接时，通过卡扣对接后，顺时针旋动灯罩，使灯罩固定在散热器上，固定好后，无需涂胶，便可使灯罩无法再取下。本技术的优点是通过对散热器形状、结构及散热片数量和厚度的创新设计，采用一体化成型エ艺制造，比传统的压铸成型、铝挤压制造方式的具有更好的散热性能，使得本技术的LED灯具整体上具有了更好的散热效果，大大延长了 LED灯的使用寿命；同时采用螺丝将底座固定于一体化的下端面上，且灯罩与散热器采用卡扣连接，使得本技术在使用过程中更加安全可靠，符合安规标准。附图说明图I为本技术的整体组合结构示意图；图2为本图I的分解结构示意图。具体实施方式实施例參见图I和图2，本实施例提供ー种新型LED灯，其包括依次连接的灯头I、底座2、散热器3、电子组件4、LED发光组件5和灯罩6，所述的散热器3为采用99. 7%铝(AL1070)，通过冷锻特殊エ艺一体成型制造的一体式金属构件，整体呈上端面开ロ、下端面封闭的喇叭状，其内侧为中空的直筒形结构，环绕外侧表面上等间隙均匀设置有多数个散热片7，该散热片7的厚度为O. 7mm 10mm，间隙为厚度的3 5倍。该散热片7的数量随着LED灯瓦数的増大而增加，而且散热片7数量越多，其宽度越窄，散热片的数量范围为12 48片，宽度范围为O. 7mm 10mm。当LED灯瓦数较大时，其发热量也较大，増加散热片7的数量后，可使散热器3的散热面积増大，从而提高散热效率，进而延长LED灯的使用寿命。所述散热器3的下端面与所述的散热器3为一体式结构，位于散热器3的广ロ端。所述散热器的下端面向上收缩在喇叭状开ロ边缘内，并且在该端面上设有多数个通孔。在所述的散热器3内外表面上，均涂覆有ー抗氧化涂料层。所述的散热器3中空的内壁上，设有两个相互対称的定位凹槽9 ;所述的底座2上还设有两个与所述定位凹槽9配合使用的定位凸条10。所述的电子组件4固定于底座2内部。所述的灯罩6开ロ端与散热器3下端面喇叭状开ロ边缘内侧壁，通过卡扣相互连接。所述的灯罩6为PC材料的构件。散热 器3的下端面采用与筒状体相同的金属材料，如铝、铜等，LED发光组件通过螺丝固定在下端面的外表面，下端面起到固定底座2和LED发光组件5作用的同时，将LED发光组件5与电子组件4隔开,减小电子组件4的散热和LED发光组件5的散热对对方带来的影响。本技术通过该定位结构，使得在LED灯生产过程中，将底座2固定于散热器3上时，更加的方便快捷，从而减少了 LED灯的组装时间，提高了生产效率，节约了生产成本。所述的底座2插入散热器3内后，通过两个金属螺丝固定在所述的下端面上。在灯罩6和散热器3连接时，通过卡扣对接后，顺时针旋动灯罩6，使灯罩6固定在散热器3上，固定好后，无需涂胶，便可使灯罩6无法再取下。灯罩6采用PC材料替换传统的玻璃材料，PC材料不易破碎，使用时更加的安全可靠。本技术的散热器采用99. 7%铝(AL1070)，通过冷锻特殊エ艺一体成型，通过对散热器结构及散热片数量的创新设计，使得本技术的LED灯具有更好的散热效果，大大延长了 LED灯的使用寿命；比传统的压铸成型，铝挤压，更有效的散热效果，同时采用螺丝将底座固定于下端面上，且灯罩与散热器采用卡扣连接，使得本技术在使用过程中更加安全可靠，符合安规标准。但以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。权利要求1.ー种新型LED灯，其包括依次连接的灯头、底座、散热器、电子组件、LED发光组件和灯罩，其特征在干，所述的散热器为一体式金属构件，整体呈上端面开ロ、下端面封闭的喇叭状，其内侧为中空的直筒形结构，环绕外侧表面上等间隙均匀设置有多数个散热片，该散热片的厚度为O. 7mm IOmm,间隙为厚度的3 5倍。2.根据权利要求I所述的新型LED灯，其特征在于，所述散热器的下端面向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED灯，其包括依次连接的灯头、底座、散热器、电子组件、LED发光组件和灯罩，其特征在于，所述的散热器为一体式金属构件，整体呈上端面开口、下端面封闭的喇叭状，其内侧为中空的直筒形结构，环绕外侧表面上等间隙均匀设置有多数个散热片，该散热片的厚度为0.7mm～10mm，间隙为厚度的3～5倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉华，
申请(专利权)人：东莞市奥一特实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：