具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法技术

一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，该锻造式艺术门窗栏上包括有数支直杆件，其制造步骤如下：（Ⅰ）利用铝挤型技术提供一长直杆组件，且其截面内部具有挤型成型的自攻螺丝座；（Ⅱ）利用铝挤型或冲模方式，提供所需的各种铝制物组件，并进行冷锻加工处理，以形成艺术门窗栏上所须的多种款式的铝锻造饰件；（Ⅲ）将上述的铝锻造饰件布设于前述长直杆组件上，以组装成数支或数组其上分别布设有不同锻造饰件的长直杆式锻造件；（Ⅳ）将上述长直杆式锻造件随客户的颜色选择，而进行上色作业；（Ⅴ）依需要将上述的长直杆式锻造件裁成等长的直杆件单位；（Ⅵ）将上述的直杆件单位布设在外框体内，并由直杆的自攻螺丝座而锁固住外框上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，尤指一种先利用各款式铝锻造饰件布设在一铝挤型的长直杆组件上，而预制成数支或数组长直杆式锻造件，并使纵向每两锻造饰件间的相隔纵距至少大于该锻造饰件的纵向长度，使可由不同纵距的不同位置简易裁成等纵长的长杆件单位，并使各长杆件单位内得包含单片、或双片、或多片以上等不同片数的锻造饰件，以适用于一般小、中、大等不同尺寸门窗栏的构图需要，以简化锻造式艺术门窗栏的制程，而利于量产化，并提升锻造式艺术门窗栏的使用率。
技术介绍
按，随着生活水准及经济条件的提高，使人们对住的装潢上更为讲究，不仅强调安全性，亦注重高雅性，其中在门、窗或护栏等建材方面就已有能表现出锻造工艺美的艺术门窗栏物品，然而该等一般常见的锻造式艺术门、窗、栏的制程较为繁杂，一般制程包括须先备料，其材料目前所用者皆为铁件或铜件；备完料后即依所需饰件的大小及数量裁切成适当的尺寸；并对铁件或铜件进行炼烧加工程序；炼烧后，将该铁件或铜件进行冷锻及热锻的加工处理，再依整个门窗栏图案的设计或客户选择，将数个饰件进行打版组合并焊接固定在一起(或包括外框)，以形成一整个艺术门窗所需的图案；另利用ㄩ形铁片罩设在各饰件的连接处的焊接点上，并逐一敲打两开放端而扣合住；再将焊接过的整个艺术门窗进行修磨整合作业，最后，再将略已完成的艺术门窗作最后的防锈蚀加工处理，其中，若为室内门窗用即作锌粉漆的防锈处理，若为户外门面用即作热浸镀锌的防锈处理，当防锈处理后即作最后的修模及上色加工(如烤漆等)，始完成一艺术门窗栏。又上述以铁、铜金属所锻造或铸造成的一般艺术门窗栏及其上饰件，虽图案构图可较富变化，但其本身重量较笨重，当将艺术门窗栏的一侧边安装固定于水泥墙时，其使用的门铰链配件等与水泥墙之间常会因无法承担整个艺术门窗的荷重，而使艺术门窗的一侧不易固定在水泥墙上使用，即使固定住，一段时间后艺术门窗亦容易从水泥墙上脱落，造成门窗栏支撑结构如铰链、墙框等损坏，此乃公知铁、铜件艺术门窗最常遇到的缺点及问题；又后续加工处理中，尤其是针对户外门窗用所作的热浸镀锌防锈处理，该镀锌材常会在饰件上各处形成尖锐的凸出端，使在上色加工前均须再加以研磨处理以排除，造成额外的麻烦，故公知铁、铜件艺术门窗栏在制造上不但较费时费工且有待改进。而专利技术人曾针对上述问题而提出解决方案，包括第152599号“锻造式艺术门窗的制造方法”专利技术专利(案号090121373号)，第189450号“用于艺术门窗的扣合饰件构造改良”新型专利(案号090214581号)、公告第500148号“快组护栏结构改良”新型专利(案号091200786号)及案号090120971“不同疏密渐层式的杆件制造方法”专利技术申请案；但实际制造使用时，仍会产生下列问题(1)、因做成一般铁件或铜件锻造式艺术门窗栏的制程相当繁烦，不但费工、费时，且价格又比一般铝制门窗栏或不锈钢昂贵，使客户不易接受，相对降低艺术门窗栏的使用率及普及化，而使建筑物或装璜无法呈现锻造式艺术门窗栏的高雅艺术气息。(2)、又以制造商而言，一般铁件或铜件锻造式艺术门窗栏为分工合作完成，即客户向一般承接厂商(如铝门窗厂商)订制，承接厂商只量尺寸或提供图案给客户参考选择，再转包给锻造式艺术门窗栏的专门厂商承做，而承做厂商再依尺寸、图案分别施工制作；因为制程繁烦烦不易量产化，而不符合经济效益，使承接厂商视为畏途，常转而说服或建议客户改采用一般非锻造式的不锈钢或铝材制门窗栏，致难以满足客户需要。(3)、又若引用专利技术人前述的专利技术，如第152599号“锻造式艺术门窗的制造方法”专利技术专利，第189450号“用于艺术门窗的扣合饰件构造改良”新型专利或公告第500148号“快组护栏结构改良”新型专利等，然而，前述专利技术在目前分工合作的制程上仍有不便之处，无法简易为客户(使用者)制作完成一强度足够且又具艺术美观性的锻造式艺术门窗栏。(4)、又一般锻造式艺术门窗栏结构中，其外框内部的锻造式或铸造式艺术饰件在与外框组合时，大都是将内部艺术饰件的侧端部或上下端夹置于直支外框或横支外框的凹槽内，或再以螺丝锁固，使外框上未组合饰件处露出剩余的凹槽，不但影响外观也容易藏污纳垢，而且该等外露的凹槽又不规则呈列，不易完全遮护。另，上述以铁、铜金属所锻造或铸造成的公知一般艺术门窗栏，其整体构图常选择几款饰件作为基本单元，再予以拼组焊接成一艺术图案，虽构图上可具有多变化性或立体性，但若整个门窗栏图案皆以锻造或铸造成的饰件直接拼组，则整面图案较欠缺侧面剪力，且各饰件间空隙可能较大，使整个门窗栏的结构强度明显不足，虽增加了艺术美观性，却相对减少了强固性及防护性、防盗性，因此，针对中、大型尺寸的门窗栏，如社区大楼的大门，大部分都在艺术构图中先利用直支或横支长杆休将整体门窗构图先隔成数个区域隔间，以形成一较坚固的结构体，再于该直支或横支长杆体上及区域隔间内，布设并焊固以锻造或铸造成的饰件，使整体艺术门窗既能呈现锻造式艺术美观，又兼具有强固功能，换言之，一个锻造式艺术门窗栏所呈现的艺术美观设计可容许较坚固的直杆件布设其中，以增加强固功能，又不损及其锻造式艺术美观，此即为本专利技术中所称的一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏。再而，一般锻造式艺术门窗栏结构中所使用的铁件或铜件锻造式或铸造式艺术饰件，大都利用焊接方式拼组成一整体，惟以本专利技术的全部铝材式的艺术门窗栏而言，一利用铸造方式成型的铝材艺术饰件，其铝材(铝合金)材质(一般以料号代表)与铝挤型用的铝材(铝合金)不同，两者的熔点不同，致不易进行焊接作业，无法利用铸造式的铝材艺术饰件焊接在铝挤型用的长直杆件上，此乃制作铝材式艺术门窗栏须进一步考虑的。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是为克服上述公知方式的缺点，而提供一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，以简化锻造式艺术门窗栏的制程，而利于量产化及提升锻造式艺术门窗栏的使用率。本专利技术的目的之二在于提供一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，其中包括各种款式的铝锻造饰件及长直杆组件皆以铝材制成，令所制造出的锻造式艺术门窗栏的整体重量减轻，以方便搬运或加工，并足可避免公知铁、铜材锻造式艺术门窗因整体过重所造成门窗支撑结构如铰链、墙框等易损坏的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供的具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，包括以下步骤利用铝挤型成型技术，提供一长直杆组件，而该长直杆组件的截面内部皆设有一体挤型成的自攻螺丝座；利用铝挤型或冲模成型的技术，提供各种铝制物组件，并进行冷锻加工处理，以形成艺术门窗栏上所须的多种款式的铝锻造饰件，其中，各铝锻造饰件的铝材质得与长直杆组件相同，以利于两者间的焊接作业；再将上述的铝锻造饰件布设并固结于前述的长直杆元件上，以组装成数支或数组其上分别布设有不同锻造饰件的长直杆式锻造件，而其布设方式包括在单支长直杆组件上每隔一适当纵距D安排一片同款式的锻造饰件，或两支、三支、四支横向排列的长直杆元件间，每隔适当纵距D安排一列平行的锻造饰件，并使每两片或每两平行列锻造饰件的相隔纵距D至少大于该锻造饰件的最大纵向长度H；再随客户选择或市场需要，将上述长直杆式锻造件进行上色作业，如阳极处理或烤漆，并可配合外框的颜色；提供上述的长直杆式锻造件，供可依门窗栏尺寸及图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，包括以下步骤：利用铝挤型成型技术，提供一长直杆组件，而该长直杆组件的截面内部皆设有一体挤型成的自攻螺丝座；利用铝挤型或冲模成型的技术，提供各种铝制物组件，并进行冷锻加工处理，以形成 艺术门窗栏上所须的多种款式的铝锻造饰件，其中，各铝锻造饰件的铝材质得与长直杆组件相同，以利于两者间的焊接作业；再将上述的铝锻造饰件布设并固结于前述的长直杆元件上，以组装成数支或数组其上分别布设有不同锻造饰件的长直杆式锻造件，而其布设 方式包括：在单支长直杆组件上每隔一适当纵距安排一片同款式的锻造饰件，或两支、三支、四支横向排列的长直杆元件间，每隔适当纵距安排一列平行的锻造饰件，并使每两片或每两平行列锻造饰件的相隔纵距至少大于该锻造饰件的最大纵向长度；再随客户选择 或市场需要，将上述长直杆式锻造件进行上色作业，如阳极处理或烤漆，并可配合外框的颜色；提供上述的长直杆式锻造件，供可依门窗栏尺寸及图案安排需要，而分别从该长直杆式锻造件上简易裁出所须长度的数支等长的直杆件单位；以及将上述的直杆 件单位布设在外框内，以组装成一具有直杆件的锻造式艺术门窗栏；而由上述制造方法，当一门窗栏的尺寸决定后，施工者即可依所需尺寸直接选择已成型且己上色的长直杆式锻造件，将其简易裁成等长但铝锻造饰件可为不同排列的长杆件单位，再使各长杆件单位 简易与外框组装成一体，施工者不须再做焊接拼组的加工作业，以简化锻造式艺术门窗栏的制程，并有利于量产化。...

【技术特征摘要】
1.一种具有直杆件的锻造式艺术门窗栏的制造方法，包括以下步骤利用铝挤型成型技术，提供一长直杆组件，而该长直杆组件的截面内部皆设有一体挤型成的自攻螺丝座；利用铝挤型或冲模成型的技术，提供各种铝制物组件，并进行冷锻加工处理，以形成艺术门窗栏上所须的多种款式的铝锻造饰件，其中，各铝锻造饰件的铝材质得与长直杆组件相同，以利于两者间的焊接作业；再将上述的铝锻造饰件布设并固结于前述的长直杆元件上，以组装成数支或数组其上分别布设有不同锻造饰件的长直杆式锻造件，而其布设方式包括在单支长直杆组件上每隔一适当纵距安排一片同款式的锻造饰件，或两支、三支、四支横向排列的长直杆元件间，每隔适当纵距安排一列平行的锻造饰件，并使每两片或每两平行列锻造饰件的相隔纵距至少大于该锻造饰件的最大纵向长度；再随客户选择或市场需要，将上述长直杆式锻造件进行上色作业，如阳极处理或烤漆，并可配合外框的颜色；提供上述的长直杆式锻造件，供可依门窗栏尺寸及图案安排需要，而分别从该长直杆式锻造件上简易裁出所须长度的数支等长的直杆件单位；以及将上述的直杆件单位布设在外框内，以组装成一具有直杆件的锻造式艺术门窗栏；而由上述制造方法，当一门窗栏的尺寸决定后，施工者即可依所需尺寸直接选择已成型且已上色的长直杆式锻造件，将其简易裁成等长但铝锻造饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹松龙，
申请(专利权)人：邹松龙，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]