一种建筑模板制造技术

一种建筑模板，属于建筑施工用具领域。包括腹板、假腿和侧腿的F型钢和模板及连接件，其特征在于：在F型钢的假腿（2）与侧腿（4）之间设置一凹槽（3）。型材选用F型钢和角钢焊接而成的钢模框，具有机械强度高、抗摔打和不易变形等优点，在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。又选用高强度多层胶合板，有利于减轻模板重量，又具有一定的渗水性能，能保证砼结构表面光洁和无蜂窝状，具有机械强度高、模板重量轻、安装使用方便、装卸速度快、砼结构质量好的建筑模板。组装孔设计为长方形、灯笼形和圆形与长方形相间的多种形状，能够满足客户要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模板，属于建筑施工用具领域。
技术介绍
现有的建筑模板主要有钢模板、木模板和塑料模板，所述木模板虽然取材方便，但其刚度较低，容易损坏，不能长期反复使 用，同时还存在组装速度慢等明显缺点。钢模板因其强度高而能长期反复使用，但其钢板表面不吸水，使砼结构表面不光洁，会产生蜂窝现象，严重影响施工质量，同时还存在模板费用高，比较笨重，组装繁琐等缺陷。塑料模板具有重量轻、使用方便等优点，但容易老化，部分损坏时则整体报废，同时，由于其面板也不吸水,土建施工时的砼结构表面也会产生蜂窝现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有模板存在的问题，设计一种结构合理，在加工制作模板的过程中，工艺性能好，功能齐全，满足建筑用钢木模板的使用要求，能长期反复使用的建筑模板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该建筑模板，包括腹板、假腿和侧腿的F型钢、模板及连接件，其特征在于在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽。腹板起主要支撑作用，两侧腿是为了增加其机械强度和刚度，假腿是作为安装多层胶合板的支撑用，凹槽是起到清角的作用，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。所述的F型钢为长短两种，长的为边框，短的为端框，端框两端开有卡口，边框两端为平口。所述的F型钢为长短两种，长的为边框，短的为端框，边框两端开有卡口，端框两端为平口。卡口的作用，是在两条F型钢作90度对接时，作为容纳假腿的空间。所述的腹板上间隔开有圆孔与长方孔相间的组装孔、长方孔组装孔或灯笼孔组装孔。F型钢采用钢坯热轧成型。与现有技术相比，本技术的建筑模板所具有的有益效果是型材选用F型钢和角钢焊接而成的钢模框，具有机械强度高、抗摔打和不易变形等优点，在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。又选用高强度多层胶合板，有利于减轻模板重量，又具有一定的渗水性能，能保证砼结构表面光洁和无蜂窝状，具有机械强度高、模板重量轻、安装使用方便、装卸速度快、砼结构质量好的建筑模板。组装孔设计为长方形、灯笼形或圆形与长方形相间的多种形状，能够满足客户要求。附图说明图I是本技术的F型钢的结构示意图；图2是灯笼形组装孔F型钢边框的结构示意图；图3是图2的侧视结构示意图；图4是长方形组装孔F型钢边框的结构示意图；图5是图4的侧视结构示意图；图6是圆形和长方形相间组装孔F型钢边框上带卡口 9的结构示意图；图7是图6的侧视结构示意图；图8是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的仰视图；图9是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的右视图；图10是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的主视图； 图11是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的左视图；图12是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的俯视图；图13是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的后视图；图14是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的仰视图；图15是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的右视图；图16灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的主视图；图17灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的左视图；图18灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的俯视图；图19是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的后视图。图中1、腹板2、假腿3、凹槽4、侧腿5、插接凹槽6、灯笼孔7、长方孔8、圆孔9、卡口 10、竖支撑角钢11、端支撑角钢12、角连接板 13、边框14、端框15、多层胶合板16、铆钉17、横支撑扁钢。图1、6、7、8_13是本技术的最佳实施例，以下结合附图1_19对本技术建筑模板做进一步说明。具体实施方式实施例I参照图1、6、7、8_13 图I为热轧建筑模板钢(F型钢)的断面图，其结构是由腹板I、侧腿4、假腿2和凹槽3组成，采用钢坯热轧成型。腹板I起主要支撑作用，两侧腿4是为了增加其机械强度和刚度，假腿2是为安装多层胶合板的支撑用，凹槽3是起到清角的作用，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。本型材设计合理，在加工制作模板的过程中，工艺性能好，功能齐全，可满足建筑用钢木模板的使用要求，在建筑行业中得到广泛应用。图6-图7是圆形和长方形相间组装孔，长方孔7是用常用插销进行锁紧，圆孔8的作用有两类一是可用螺栓进行紧固；二是用圆钢把模板穿在一起，以保证模板的平面度。在图7侧腿上加工有竖向长方形缺口即插接凹槽5，该插接凹槽5的作用一是用拉条和插销把内外墙的模板连接起来，二是采用插销挂钩和钢管与模板连接起来，以保证内外墙模板的平面度，从而保证施工质量。图8-图13是焊接在一起的一块模板的结构图，由边框13，端框14，角连接板12，竖支撑角钢10，端支撑角钢11，采用二氧化碳气体保护焊进行焊接成型，模板钢框焊接成型后，其结构强度大，不易变形，可满足模板反复使用的低碳环保要求，为国家鼓励的节能环保产品。钢框焊接上漆后装上多层胶合板15 (或按照客户要求的其他面板)。采用特殊机芯铆钉16进行铆固，多层胶合板15反复使用多次后，可进行更换，采用的特殊机芯铆钉16可方便更换胶合板，且安装固定后铆钉稳固，建筑施工中不容易脱落以致影响正常施工。实施例2参照图I、2、3、14-19 图2-图3是灯笼形组装孔，此种孔是采用常用插销或 采用圆插销进行组装，圆销孔组装精度高，刚性及机械强度好，适用于混凝土填充量大的工程。在图2侧腿上加工有竖向长方形缺口即插接凹槽5，该插接凹槽5的作用一是用拉条和插销把内外墙的模板连接起来，二是采用插销挂钩和钢管与模板连接起来，以保证内外墙模板的平面度，从而保证施工质量。图14-图19为在模板钢框之间增加一横支撑扁钢，其具体结构为首先把端框、边框和角连接板，在胎具中焊接成框，再在端框的中间位置焊接一横支撑扁钢，形成两个长方形钢框，好像把一件模板变成两件小的模板一样，然后在相应的位置把竖支撑角钢焊上，这样就把一件模板变成了两件模板单元。其机械强度和刚度均有很大提升，可扩大模板的使用范围，提高其使用要求。其余组装方式同实施例I.实施例3图4-图5是常用的长方形组装孔，此种孔采用常用的插销进行组装。其余同实施例I。图2-图7的三种不同孔型组装方式，是根据客户的使用要求和组装习惯，以及对模板组装的强度及刚性要求所设计的。也可以设计成其他形状的孔。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种建筑模板，包括腹板、假腿和侧腿的F型钢、模板及连接件，其特征在于在F型钢的假腿(2)与侧腿(4)之间设置一凹槽(3)。2.根据权利要求I所述的一种建筑模板，其特征在于所述的F型钢为长短两种，长的为边框(13)，短的为端框(14)，端框(14)两端开有卡口，边框(13)两端为平口。3.根据权利要求I所述的一种建筑模板，其特征在于所述的F型钢为长短两种，长的为边框(13)，短的为端框(14)，边框(13)两端开有卡口，端框(14)两端为平口。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板，包括腹板、假腿和侧腿的F型钢、模板及连接件，其特征在于：在F型钢的假腿（2）与侧腿（4）之间设置一凹槽（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，孙莎莎，
申请(专利权)人：淄博颜祥轧钢制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：