轧光机辊筒降温除尘设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧光机辊筒降温除尘设施，包括现有设备中自上而下排列的加热辊、软辊、冷却辊，冷却辊下方安装一个冷却水槽，冷却辊占直径六分之一高度的辊身位于冷却水槽水面下，冷却水槽内安装有相通的一个循环水泵、一根喷水管，喷水管轴线与冷却辊轴线平行，喷水管上制作有若干喷水孔，喷水孔的轴向延长线与冷却辊下半部相交。本实用新型专利技术在生产过程中利用冷却辊和水流可粘附、去除软辊上杂物，对软辊降温效果提高明显且结构简单，生产使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织印染行业轧光机，尤其是涉及一种轧光机辊筒降温除尘设施。
技术介绍
轧光机主要轧光结构为上下一列的三辊结构，其中最上面的为钢质加热辊，中部为橡胶、纤维等材质软辊，最下面的为钢质冷却辊，工作时布料从钢质加热辊和软辊之间穿过并被轧光，冷却辊为软辊降温以免软辊升温过高过快，普通的冷却辊采用辊内通冷却水的方式降温；在实际生产中，软辊由于位于布料下方，经常有线头、绒尘等杂物从布料上掉落到软辊上，经加热辊碾压后会粘在软辊表面，会使轧光布料产生线头印等缺陷，而冷却辊表面为光滑金属，难以对这些线头、绒尘产生作用。中国专利文献公开了“一种双压型三辊轧光机”的专利，其授权公告号为CN 202090185 U，授权公告日为2011年12月28日，
技术实现思路
是包括出布装置、进步装置、机架、加热镜面框、纤维辊I和纤维辊II，加热镜面辊设置在机架中间，在加热镜面辊的上方设一纤维辊I，在加热镜面辊的下方设一纤维辊II，在加热镜面辊的前上方设有一橡胶弯辊，在加热镜面辊的前下方设有一冷却水辊，该方案具有能对织物单面进行连续二次轧光的优点。上面介绍的“一种双压型三辊轧光机”专利通过对轧光结构的优化，使得布料单面可在一次传送过程中进行两次轧光，但线头、绒尘等杂物残留的问题还是存在的。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的轧光机轧光结构软辊上杂物残留难以清除的问题，提供一种可在生产中去除软辊上杂物，降温效果明显且简单易行的轧光机辊筒降温除尘设施。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案轧光机辊筒降温除尘设施，包括自上而下排列的加热辊、软辊、冷却辊，所述的冷却辊下方设有冷却水槽，所述的冷却水槽内设有喷水管，所述的喷水管轴线与冷却辊轴线平行，喷水管上设有若干喷水孔。根据轧光结构中三棍的排列方式，冷却棍处于最下方，可米用对冷却棍表面直接喷水降温的方法，冷却辊下方设置一个冷却水槽，好处是，部分水可附在冷却辊表面，随冷却辊旋转与软辊接触，冷却辊对软辊降温的同时，冷却辊上附着的水分可将软辊上部分线头、绒尘粘带下来，待冷却辊旋转回冷却水槽后，喷水管喷水可将线头、绒尘冲洗下来，从而使冷却辊在对软辊降温的同时还能清洁软辊。 作为优选，所述的冷却辊占直径六分之一高度的辊身位于冷却水槽水面下。在冷却水槽中蓄积一定量的冷却水，使冷却辊旋转时部分浸没在水面下，可迅速降低辊面温度，同时冷却辊粘带下的部分线头、绒尘被冷却水刷下来，之后冷却辊再经喷水管喷水清洗，可保证冷却辊辊面清洁，不会对软辊造成二次污染。作为优选，所述的冷却水槽内设有循环水泵，所述的循环水泵与喷水管连通。喷水管持续喷水会用到大量的水，水中虽有杂物，但任其流走显然会浪费大量水资源，采用循环水泵将冷却水槽内的水压入喷水管，实现一个循环，可极大提高水利用率，待冷却水槽内杂物过多后可直接清除。作为优选，所述的喷水管上喷水孔的轴向延长线与冷却辊下半部相交。喷水孔的轴向就是喷水的方向，喷水管与冷却辊平行，喷水孔的喷水方向从上向下斜喷到冷却辊的下部辊身，对冷却辊的冲刷作用更为明显。因此，本技术具有如下有益效果(1)可去除软辊上杂物；(2)软辊降温效果提高；(3)结构简单，使用方便。附图说明图I是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种局部结构放大示意图。图中1、加热辊 2、软辊 3、冷却辊 4、冷却水槽5、喷水管 6、喷水孔 7、循环水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。如图I、图2所示的实施例中，轧光机辊筒降温除尘设施，包括现有设备中自上而下排列的加热辊I、软辊2、冷却辊3，冷却辊3下方安装一个冷却水槽4，冷却辊3占直径六分之一高度的辊身位于冷却水槽4水面下，冷却水槽4内安装有相通的一个循环水泵7、一根喷水管5，喷水管5轴线与冷却辊3轴线平行，喷水管5上制作有若干喷水孔6，喷水孔6的轴向延长线与冷却辊3下半部相交。具体实施过程是，生产时，先在冷却水槽4中蓄积一定量的冷却水，冷却辊3旋转时部分浸没在水面下，可迅速降低辊面温度，部分水可附在冷却辊3表面，随冷却辊3旋转与软辊2接触，冷却辊3对软辊2降温的同时，冷却辊3上附着的水分可将软辊2上部分线头、绒尘粘带下来，随着冷却辊3的旋转，冷却辊3粘带下的部分线头、绒尘被冷却水槽4中冷却水刷下来，之后冷却辊3再经喷水管5喷水清洗，可保证冷却辊3辊面清洁，不会对软辊2造成二次污染。权利要求1.一种轧光机辊筒降温除尘设施，包括自上而下排列的加热辊(I)、软辊(2)、冷却辊(3)，其特征在于，所述的冷却辊(3)下方设有冷却水槽(4)，所述的冷却水槽(4)内设有喷水管(5)，所述的喷水管(5)轴线与冷却辊(3)轴线平行，喷水管(5)上设有若干喷水孔(6)。2.根据权利要求I所述的轧光机辊筒降温除尘设施，其特征是，所述的冷却辊(3)占直径六分之一高度的辊身位于冷却水槽(4)水面下。3.根据权利要求I所述的轧光机辊筒降温除尘设施，其特征是，所述的冷却水槽(4)内设有循环水泵(7 )，所述的循环水泵(7 )与喷水管(5 )连通。4.根据权利要求I所述的轧光机辊筒降温除尘设施，其特征是，所述的喷水管(5)上喷 水孔(6)的轴向延长线与冷却辊(3)下半部相交。专利摘要本技术公开了一种轧光机辊筒降温除尘设施，包括现有设备中自上而下排列的加热辊、软辊、冷却辊，冷却辊下方安装一个冷却水槽，冷却辊占直径六分之一高度的辊身位于冷却水槽水面下，冷却水槽内安装有相通的一个循环水泵、一根喷水管，喷水管轴线与冷却辊轴线平行，喷水管上制作有若干喷水孔，喷水孔的轴向延长线与冷却辊下半部相交。本技术在生产过程中利用冷却辊和水流可粘附、去除软辊上杂物，对软辊降温效果提高明显且结构简单，生产使用方便。文档编号D06C15/02GK202644198SQ20122027192公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者徐华庆 申请人:杭州钱江印染化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧光机辊筒降温除尘设施，包括自上而下排列的加热辊（1）、软辊（2）、冷却辊（3），其特征在于，所述的冷却辊（3）下方设有冷却水槽（4），所述的冷却水槽（4）内设有喷水管（5），所述的喷水管（5）轴线与冷却辊（3）轴线平行，喷水管（5）上设有若干喷水孔（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华庆，
申请(专利权)人：杭州钱江印染化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：