T字形水玻璃熔窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种T字形水玻璃熔窑，根据水玻璃几乎不需要澄清的熔化特征，将澄清区面积缩小并将熔化池与澄清池设计成T形结构，熔化池宽/长比为2～2.5，熔化池面积/澄清池面积＝100/2～7，加料口位于长度方向一侧两端，小炉位于宽度方向两端。本实用新型专利技术的优点：既解决了马蹄形火焰池窑因熔化池过宽而小炉难于设计的问题，也解决了横火焰池窑熔化池过宽大碹难于砌筑及火焰尾稍易进入蓄热室而导致废气温度过高的问题，为水玻璃熔窑大型化创造了条件，这种结构布置将有助于降低熔化能耗和延长窑炉寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于熔化水玻璃的新型T字形水玻璃熔窑。
技术介绍
水玻璃熔窑是ー种能耗较大，投资较多的热エ设备。近年来，随着水玻璃需求量的增加，对水玻璃熔窑的规模、窑内火焰分布和小炉结构提出了更高的要求，即要求熔窑大型化、合理的小炉结构及保证其长期可靠稳定运行和对玻璃液表面有较大的火焰覆盖面积。因此，有必要提供ー种新型的水玻璃熔窑。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种T字形水玻璃熔窑，本熔窑结构布置既解决了马蹄形火焰池窑因熔化池过宽而小炉难于设计的问题，也解决了横火焰池窑熔化池过宽大碹难于砌筑及火焰尾捎易进入蓄热室而导致废气温度过高的问题，将有助于实现熔窑大型化、降低熔化能耗和延长窑炉寿命。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案这种T字形水玻璃熔窑，它包括加料ロ、熔化池、澄清池、小炉和蓄热室，所述的加料ロ位于熔化池长度方向的ー侧两端，澄清池与熔化池的中部相接，并与熔化池设计成T字形结构，小炉位于宽度方向两端。熔化池宽/熔化池长=2 2. 5，熔化池面积/澄清池面积=100/2 7。本技术是根据水玻璃几乎不需要澄清的熔化特征，采用水玻璃熔窑的熔化池与澄清池成T字形结构。T字形水玻璃熔窑熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T字形水玻璃熔窑，它包括加料口、熔化池、澄清池、小炉和蓄热室，其特征在于：加料口位于熔化池长度方向的一侧两端，澄清池与熔化池的中部相接，并与熔化池设计成T形结构，小炉位于宽度方向两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进成，梁德海，张占彪，
申请(专利权)人：中国中轻国际工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：