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化纤生产中络丝定长控制系统技术方案

技术编号:8174277 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-08 20:10
化纤生产中络丝定长控制系统由若干个分别与工控机连接的控制单元组成,各控制单元均由断丝控制机构、匝数检测光电传感器、定长控制器组成,所述的定长控制器具有片上系统、断丝驱动模块、匝数计量模块、通信接口模块、液晶模块、按键模块和开关电源,各控制单元的通信接口模块分别通过RS485现场总线与工控机连接,键盘、显示器、报警器分别与工控机连接。本控制系统使用计算机测控技术测量丝线长度误差小,自动定长控制精度高,能减少丝线浪费。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种络丝定长控制系统,属于化纤生产领域。
技术介绍
目前,国产粘胶长丝生产中筒子机大多未配络丝定长装置,使得丝筒上络丝长度不一,在后续加工时,往往出现较多的剩余小筒丝,造成很大的浪费,特别是出口丝,这一问题尤为突出。在文献上能够查到的络丝定长方法大致有三种测重法、度量法和定时法。这三种方法都存在不同程度的缺陷。测重法是通过对丝桶称重的方式来换算长度,由于原丝水分 含量差异大,使用测重法计量丝线长度误差能够达到3%以上。度量法是通过测量丝桶的几何尺寸的方式测算丝线长度,由于存在形状不规则问题,几何尺寸本身就很难测准,因此度量法使用的不多。定时法是通过对络丝时间计量来测算长度,由于螺丝过程摩擦力和惯性力的变化,导致测量精度也不高。为推动粘胶长丝络丝机技术进步,克服半连续纺纺丝机的不足,国内的纺丝设备厂家也正在积极开发新的纺丝设备。这些新设备使我国粘胶长丝生产水平有了较大的提升,但后续的打筒工艺仍停留在传统的方法,没有很好的解决络丝筒子定长问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化纤生产中络丝定长控制系统,本控制系统使用计算机测控技术测量丝线长度误差小,自动定长控制精度高,能减本文档来自技高网...

【技术保护点】
化纤生产中络丝定长控制系统,其特征在于,该系统由若干个分别与工控机连接的控制单元组成,各控制单元均由断丝控制机构、匝数检测光电传感器、定长控制器组成,所述的定长控制器具有片上系统、断丝驱动模块、匝数计量模块、通信接口模块、液晶模块、按键模块和开关电源,其中开关电源与定长控制器的各部件连接提供电源,匝数计量模块输入端与匝数检测光电传感器通过信号线连接,匝数计量模块输出端与片上系统通过信号线连接,断丝驱动模块输入端与片上系统通过信号线连接,断丝驱动模块输出端与断丝控制机构通过信号线连接,液晶模块、按键模块通过信号线分别与片上系统连接,片上系统与通信接口模块连接,各控制单元的通信接口模块分别通过RS...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:艾学忠
申请(专利权)人:艾学忠
类型:实用新型
国别省市:

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