一种罐盖，包含一个用于盖封一个罐体的盖本体、一个可弹性拉伸变形的密封件，及一个使密封件限位于盖本体的限位件。该盖本体包括一个具有与罐体内部空间连通的安装孔的盖壁部。该密封件包括一个气密塞装于该安装孔中的塞装部，及一个固接于该塞装部顶端的拉引头部，该塞装部周面凹设有一个位于该安装孔中的第一泄气沟槽，且可被驱动弹性伸展，而使该第一泄气沟槽相对延伸露出该安装孔外。通过安装于该盖本体的密封件与限位件的结构设计，使得该罐盖安装于该罐体后，所构成的容器可被直接用于进行真空包装作业，可减少食品包装耗材的浪费，而较环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种罐盖，特别是涉及ー种真空包装用的容器所使用的罐盖。技术背景为保持食品的新鮮度与延长保存期限，在食品加工业中，经常会采用真空包装方式来保存食品，通过将ー个容装食品的袋体内的空气抽除，大幅降低该袋体内部的空气含量，而延缓容装的食品的氧化速度。目前食品的真空包装处理中，以茶叶的包装为例，都是先将茶叶容装在袋体后，再对该袋体进行真空包装处理，然后再将真空包装处理后的袋体装在茶叶罐等容器中保存销售，所以对茶农而言，茶叶的包装销售需要同时准备真空包装用的袋体，以及容装该真空包装袋体的容器，且当消费者打开该袋体而解除袋体的真空状态时，该袋体就无法再对食材进行真空保存，其重复使用性低，此问题也同样出现在其它食材的包装上。有鉴于此，若能将茶叶罐等容器设计成能够于容装食品后直接进行抽真空处理，而将食物直接真空保存于该容器中，并使该容器可重复进行抽真空使用，将有助于减少包装耗材的浪费与降低包装成本，也较为环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于气密安装于ー个罐体上，而使搭配构成的容器能够直接进行真空包装的罐盖。本技术罐盖，可用于封闭ー个罐体的开ロ，而与该罐体组合构成ー个真空包装用的容器，该罐盖包含ー个盖本体、一个可弹性变形的密封件，及ー个安装于该密封件的限位件。该盖本体是用于安装于所述罐体并封闭所述罐体的开ロ，包括ー个面向所述罐体内部空间的盖壁部，该盖壁部具有一个贯穿其内、外侧面且与所述罐体内部空间连通的安装孔。该密封件包括一个气密塞装于该安装孔中并可被弹性拉伸的塞装部，及ー个固接于该塞装部顶端的拉引头部，该塞装部周面凹设有ー个位于该安装孔中的第一泄气沟槽，且该塞装部可在一个气密塞封该安装孔的密封位置，及一个被驱动往上弾性伸展变形而使该第一泄气沟槽对应往上延伸露出该安装孔外的泄气位置间变化。该限位件是使该密封件无法拆离盖本体地安装固定于该塞装部，并限位靠抵于该盖壁部底面，且其表面凹设有ー个连通于该第一泄气沟槽与所述罐体内部空间的第二泄气沟槽。本技术的罐盖，所述塞装部具有ー个外径由上往下逐渐束缩且往下限位靠抵于盖壁部而气密塞抵于该安装孔顶侧开ロ处的缩束段、一个连接于该缩束段顶端且固接于该拉引头部的连结段，及一个自该缩束段底端往下突伸塞装于该安装孔中并与该限位件连结的塞装段，该第一泄气沟槽是凹设于该塞装段周面。本技术的罐盖，所述限位件是同体固接于该塞装段。本技术的罐盖，所述限位件是与该塞装部可拆离地相互嵌插组接在一起。本技术的罐盖，所述限位件是与该塞装部可拆离地相互螺锁组接在一起。本技术的罐盖，所述盖本体还具有一个固接于该盖壁部周缘且用于套设固定于所述罐体外的环状的环壁部。本技术的罐盖，还包含一个嵌装于该环壁部内周面并可往下气密靠抵于所述罐体顶缘的气密垫圏。本技术的罐盖，所述盖本体还具有一个自该盖壁部周缘往上突伸并用于塞装于所述罐体中的环状的环壁部。本技术的罐盖，所述盖本体还包括一个自该环壁部顶缘径向往外突伸，并用于往下限位靠抵于所述罐体顶缘的限位环部。本技术的罐盖，所述盖本体还包括一个自该环壁部顶缘径向往外突伸的限位环部，该罐盖还包含一个套设于该环壁部外且往上限位靠抵于该限位环部，并用于往下气密靠抵于所述罐体顶缘的气密垫圏。本技术的有益效果在干通过安装于该盖本体的安装孔处的密封件与限位件的结构设计，使得该罐盖安装于该罐体后，整个容器可被直接用于进行食品真空包装作业，可降低食品包装耗材的浪费，而较符合环保需求。附图说明图I是本技术罐盖的第一个较佳实施例的立体分解图；图2是该第一个较佳实施例的侧视剖面图；图3是图2的局部放大图，说明ー个密封件气密塞封ー个盖本体的安装孔时的情况；图4是类似图3的视图，说明该密封件于抽真空过程中，其塞装部略微弹性伸展脱离安装孔时的情况；图5是本技术罐盖的第二较佳实施例的局部侧剖分解放大图；图6是本技术罐盖的第三较佳实施例的局部侧剖分解放大图；图7是本技术罐盖的第四较佳实施例的立体分解图；图8是该第四较佳实施例的侧视剖面图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。如图1、2、3所示，本技术罐盖的第一个较佳实施例，适用于罩盖在一个罐体800タト，而气密盖封该罐体800的开ロ，并与该罐体800相配合构成ー种可直接用于真空包装的容器900，在本实施例中，该罐体800的开ロ朝上。该罐盖包含ー个可拆离地罩盖于该罐体800外的盖本体3、一个安装于该盖本体3且外露于该盖本体3上方的密封件4、ー个固接于该密封件4底端且限位靠抵于该盖本体3底面的限位件5，及一个嵌装于该盖本体3内周面的环状的气密垫圈6。该盖本体3具有一个面向该罐体800内部空间的水平的盖壁部31，及ー个自该盖壁部31周缘往下突伸并用于套设于该罐体800外的环状环壁部32。该盖壁部31具有ー个上下贯穿其内、外侧面的安装孔310。该气密垫圈6是嵌装于该环壁部32内周面，并往上靠抵于该盖壁部31底面，而可往下限位靠抵于该罐体800顶缘。如图2、3、4所示，该密封件4是由可弹性伸展变形的弹性材料制成，例如硅胶、橡胶等。该密封件4包括一个气密塞装于该安装孔310中的塞装部41，及ー个同体固接于该塞装部41顶端且径向外扩的拉引头部42。该塞装部41具有一个连接于该拉引头部42底面的连结段411、一个自该连结段411往下突伸且外径逐渐束缩的缩束段412，及ー个自该缩束段412底端往下突伸贯穿该安装孔310的塞装段413。该缩束段412是往下限位靠抵于该盖壁部31顶缘，而气密塞抵于该安装孔310顶侧开ロ处，该塞装段413是气密塞装于安装孔310中，且其周面凹设有ー个位于该安装孔310内且往下延伸至其底端的条状第一泄气沟槽414。该限位件5是同体固接于该塞装段413底端，且往上限位靠抵于该盖壁部31底面，而使该密封件4无法往上拆离该盖本体3，且该限位件5顶面凹设有ー个与该第一泄气沟槽414底端连通，并径向往外延伸至其外侧缘的第二泄气沟槽50。该塞装部41可相对盖本体3在一个以该缩束段412往下气密塞封该安装孔310，且使该第一泄气沟槽414藏匿在该安装孔310中的密封位置，及一个被驱动往上弾性伸展，而使该缩束段412略微上移脱离安装孔310，并使该第一泄气沟槽414对应往上伸展露出安装孔310外的泄气位置间变化。本技术罐盖安装于该罐体800以组成ー个容器900时，该第一泄气沟槽414会经由第二泄气沟槽50与该罐体800内部空间连通。当该容器900进行真空包装时，可直接将构成的容器900置入ー个抽真空设备(图未示)内。该抽真空设备进行抽真空作业过程中，相对于抽真空设备于容器900外部构成的负压环境，该容器900内的相对高压气体会经由第二泄气沟槽50与第一泄气沟槽414而往外弾性挤推该密封件4的塞装部41，迫使该缩束段412往上弹性伸长变形而脱离该安装孔310，也就是使第一泄气沟槽414顶端露出安装孔310タト，进而使该容器900内的空气被往外抽除。当到达一定真空度而关闭并打开该抽真空设备吋，由于该容器900内部相对于外界大气是处于负压状态，所以该安装孔310处会瞬间产生ー股往容器900内部的抽吸力量，再加上往外弹性挤推该密封件4的该缩束段4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罐盖，能够用于封闭一个罐体的开口，而与该罐体组合构成一个真空包装用的容器，该罐盖包含一个用于安装于所述罐体并封闭所述罐体的开口的盖本体，该盖本体包括一个面向所述罐体内部空间的盖壁部，该盖壁部具有一个贯穿其内外侧面且与所述罐体内部空间连通的安装孔，其特征在于：该罐盖还包含一个能够弹性变形的密封件，及一个安装于该密封件的限位件，该密封件包括一个气密塞装于该安装孔中并能够被弹性拉伸的塞装部，及一个固接于该塞装部顶端的拉引头部，该塞装部周面凹设有一个位于该安装孔中的第一泄气沟槽，且该塞装部能够相对盖本体在一个气密塞封该安装孔的密封位置，及一个被驱动往上弹性伸展变形而使该第一泄气沟槽对应往上延伸露出该安装孔外的泄气位置间变化，该限位件是安装固定于该塞装部，并限位靠抵于该盖壁部底面，且其表面凹设有一个连通于该第一泄气沟槽与所述罐体内部空间的第二泄气沟槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丰逸，
申请(专利权)人：徐丰逸，
类型：实用新型
国别省市：
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