金属零件的冲铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零件的冲铆装置，其特点是，包括上连接板、下连接板，设在上连接板和下连接板之间的导柱，以及设置在上连接板和下连接板之间的冲铆部件和支承部件；冲铆部件包括固设在上连接板底面的固定座和垂直设在固定座下方的冲头；支承部件包括设在下连接板上面的冲铆凹模、支座、多个弹簧柱；冲铆凹模通过固定板固定在下连接板上面；支座设在冲铆凹模上方，该支座的中央设有通孔，冲铆凹模的顶部穿越该支座的通孔，与冲铆部件的冲头相对应；各弹簧柱设在支座与下连接板之间，位于冲铆凹模的两侧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用可靠，铆接零件质量有保证，并可适应各种特殊形状零件的加工要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属零件的冲铆装置。
技术介绍
一般来说，金属零件在铆接时，均采用铆接机直接进行铆接，其铆接技术只是采取铆钉变形的措施，这样铆接存在速度慢的缺点。尤其遇有特殊形状的零件，会产生无法铆接的困难。
技术实现思路
本技术是为了克服现有铆接机在妙计零件时存在的上述缺点而提供的一种金属零件的冲铆装置。采用该冲铆装置可使装配件和被装配件一起变形，从而达到铆接的目的。本技术采取的技术方案是金属零件的冲铆装置，其特点是，包括上连接板、下连接板，设在上连接板和下连接板之间、使上连接板向下连接板连定向运动的导柱，以及设置在上连接板和下连接板之间的冲铆部件和支承部件；所述的冲铆部件包括固设在上连接板底面的固定座和垂直设在固定座下方的冲头；所述的支承部件包括设在下连接板上面的冲铆凹模、支座、多个弹簧柱；所述冲铆凹模通过固定板固定在下连接板上面；所述的支座设在冲铆凹模上方，该支座的中央设有通孔，所述的冲铆凹模的顶部穿越该支座的通孔，与冲铆部件的冲头相对应；所述的各弹簧柱设在支座与下连接板之间，位于冲铆凹模的两侧。上述金属零件的冲铆装置，其中，所述的上连接件的四周设有通孔，所述的各导柱的顶部穿设在其各自对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属零件的冲铆装置，其特征在于，包括上连接板、下连接板，设在上连接板和下连接板之间、使上连接板向下连接板连定向运动的导柱，以及设置在上连接板和下连接板之间的冲铆部件和支承部件；　　　　所述的冲铆部件包括固设在上连接板底面的固定座和垂直设在固定座下方的冲头；　　　　所述的支承部件包括设在下连接板上面的冲铆凹模、支座、多个弹簧柱；所述冲铆凹模通过固定板固定在下连接板上面；所述的支座设在冲铆凹模上方，该支座的中央设有通孔，所述的冲铆凹模的顶部穿越该支座的通孔，与冲铆部件的冲头相对应；所述的各弹簧柱设在支座与下连接板之间，位于冲铆凹模的两侧。

【技术特征摘要】
1.金属零件的冲铆装置，其特征在于，包括上连接板、下连接板，设在上连接板和下连接板之间、使上连接板向下连接板连定向运动的导柱，以及设置在上连接板和下连接板之间的冲铆部件和支承部件；所述的冲铆部件包括固设在上连接板底面的固定座和垂直设在固定座下方的冲头；所述的支承部件包括设在下连接板上面的冲铆凹模、支座、多个弹簧柱；所述冲铆凹模通过固定板固定在下连接板上面；所述的支座设在冲铆凹模上方，该支座的中央设有通孔，所述的冲铆凹模的顶部穿越该支座的通孔，与冲铆部件的冲头相对应；所述的各弹簧柱设在支座与下连接板之间，位于冲铆凹模的两侧。2.根据权利要求1所述的金属零件的冲铆装置，其特征在于，所述的上连接件的四周设有通孔，所述的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进华，
申请(专利权)人：上海申驰实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]