用于卧式注塑机的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于卧式注塑机的自动送料装置，其特征在于：它包括排料机构（1）、整料机构（2）和顶料机构（4），所述的排料机构（1）与整料机构（2）通过导料管连接，所述的整料机构（2）上设有出料台，所述的顶料机构（4）上设有用于与整料机构（2）上的出料台相接的接料台，所述的顶料机构（4）上设有用于将接料台移动到与卧式注塑机的模具相齐平的位置的移动部件，所述的顶料机构（4）上还设有用于将接料台上的工件顶入到模具内的顶料部件。本实用新型专利技术提供了一种可替代人工送料的，效率更高的用于卧式注塑机的自动送料装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机的自动送料
，具体是指一种用于卧式注塑机的自动送料装置。
技术介绍
现有技术中，很多产品需要通过注塑工艺来制作成型，但这些产品又不是单纯的全塑料结构，其内还有一些金属插件，如电源线插头。这些产品包括金属插件和塑料主体，在注塑生产过程中，需要先将金属插件插入到模具内，然后再开始合模注塑。以最常见的三脚电源插头为例，现有技术中，如果采用注塑机来生产这种三脚电源插头，用户需要通过人工将三个金属插脚一对一插入到注塑机的模具上，然后注塑机才开始工作。显然现有技术中的这种生产方式，人工劳动量大，生产效率很低。同时所述的注塑机，在现有技术中用得 较多是卧式注塑机。综上所述，现有技术中缺少一种可替代人工送料的，效率更高的用于卧式注塑机的自动送料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种可替代人工送料的，效率更高的用于卧式注塑机的自动送料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种用于卧式注塑机的自动送料装置，它包括排料机构、整料机构和顶料机构，所述的排料机构与整料机构通过导料管连接，所述的整料机构上设有出料台，所述的顶料机构上设有用于与整料机构上的出料台相接的接料台，所述的顶料机构上设有用于将接料台移动到与卧式注塑机的模具相齐平的位置的移动部件，所述的顶料机构上还设有用于将接料台上的工件顶入到模具内的顶料部件。采用以上结构后，本技术具有如下优点它包括排料机构、整料机构和顶料机构，所述的排料机构与整料机构通过导料管连接，所述的整料机构上设有出料台，所述的顶料机构上设有用于与整料机构上的出料台相接的接料台，所述的顶料机构上设有用于将接料台移动到与卧式注塑机的模具相齐平的位置的移动部件，所述的顶料机构上还设有用于将接料台上的工件顶入到模具内的顶料部件。通过三组机构的机械化组合，可以很好的替代现有技术中的人工送料。显然这样的生产效率更高。作为优选，所述的排料机构为振动盘，所述的振动盘为三个，分别用于放置三种金属插件，所述的振动盘的直线送料器与整料机构连接。振动盘结构是比较成熟的排料机构，能很好的将无序的工件料按顺序一个个排列好。作为优选，所述的整料机构包括第一气缸、第二气缸、第一顶针、整料台和出料台，第一气缸安装在整料机构的底板上，第一气缸的活塞杆上连接有用于与排料机构相连的接料部件，所述的接料部件上设有放置工件的第一料孔，所述的整料台上设有用于放置工件的第二料孔，所述的第一气缸的活塞杆伸到设定长度时(所述的设定长度等于指第一料孔与第二料孔之间的高度差)，第一料孔与第二料孔对齐，所述的第一顶针与第二料孔对齐，所述的第二气缸与第一顶针相连，所述的整料台与出料台通过导料管相连。全机械式的顶针与气缸组合整料机构，通过PLC控制可以很好的完成顶整料工作，可控性好，维护方便。作为优选,所述的顶料机构包括第三气缸、第四气缸、第五气缸、第二顶针、第一导轨、第二导轨、接料台、主滑动座、副滑动座和底板，第三气缸和第四气缸均安装在底板上，第二导轨安装在底板上，主滑动座与第二导轨滑动配合，第三气缸的活塞杆与主滑动座相连，第一导轨安装在主滑动座上，副滑动座与第一导轨滑动配合，第四气缸的活塞杆与副滑动座相连，接料台安装在副滑动座上，接料台上设有用于放置工件的第三料孔，所述的第二顶针与第三料孔对齐，第五气缸的活塞杆与第二顶针相连。通过气缸、滑座、顶针与导轨的结合，很好的组成了移动部件与顶料部件。自动化程度高，可控性好，维护方便，对注塑机无污染。作为改进，所述的顶料机构还包括第六气缸，第六气缸安装在主滑动座上，主滑动座上还设有用于带动副滑动座沿水平方向运动的导向装置，所述的第六气缸的活塞杆自由 端与导向装置相连。该结构相当于一个错位机构，当注塑机的内部结构影响到主滑动座与副滑动座的下降时，可以通过第六气缸将副滑动座顶开，使主滑动座与副滑动座相互错开，从而避免了整个送料装置与注塑机之间的相互干涉。附图说明图I是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置的结构示意图。图2是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置侧面结构示意图。图3是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置的整料机构的局部结构示意图。图4是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置接料前的结构示意图。图5是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置接料时的结构示意图。图6是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置送料到注塑机内时的结构示意图。图7是本技术用于卧式注塑机的自动送料装置的电气控制部分的结构示意图。如图所示I、排料机构，2、整料机构，4、顶料机构，5、底座，6、注塑机模具，7、注塑机，8、排料机构支撑座，201、第一气缸，202、第二气缸，203、第一顶针，204、整料台，205、出料台，206、第一料孔，207、第二料孔，401、第三气缸，402、第四气缸，403、第五气缸，404、第二顶针，405、第六气缸,406、第一导轨,407、第二导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图I到附图3，一种用于卧式注塑机的自动送料装置，它包括排料机构I、整料机构2和顶料机构4，所述的排料机构I与整料机构2通过导料管连接，所述的整料机构2上设有出料台，所述的顶料机构4上设有用于与整料机构2上的出料台相接的接料台，所述的顶料机构4上设有用于将接料台移动到与卧式注塑机的模具相齐平的位置的移动部件，所述的顶料机构4上还设有用于将接料台上的工件顶入到模具内的顶料部件。所述的排料机构I为振动盘，所述的振动盘为三个，分别用于放置三种金属插件，所述的振动盘的直线送料器与整料机构2连接。所述的整料机构2包括第一气缸201、第二气缸202、第一顶针203、整料台204和出料台205，第一气缸201安装在整料机构2的底板上，第一气缸201的活塞杆上连接有用于与排料机构I相连的接料部件，所述的接料部件上设有放置工件的第一料孔，所述的整料台204上设有用于放置工件的第二料孔207，所述的第一气缸201的活塞杆伸到设定长度时，第一料孔206与第二料孔207对齐，所述的第一顶针203与第二料孔207对齐，所述的第二气缸202与第一顶针203相连，所述的整料台204与出料台205通过导料管相连。所述的顶料机构4包括第三气缸401、第四气缸402、第五气缸403、第二顶针404、第一导轨406、第二导轨407、接料台、主滑动座、副滑动座和底板，第三气缸401和第四气缸402均安装在底板上，第二导轨407安装在底板上，主滑动座与第二导轨407滑动配合，第三气缸401的活塞杆与主滑动座相连，第一导轨406安装在主滑动座上，副滑动座与第一导轨406滑动配合，第四气缸402的活塞杆与副滑动座相连，接料台安装在副滑动座上，接料台上设有用于放置工件的第三料孔，所述的第二顶针404与第三料孔对齐，第五气缸403的活塞杆与第二顶针404相连。所述的顶料机构4还包括第六气缸405,第六气缸 405安装在主滑动座上，主滑动座上还设有用于带动副滑动座沿水平方向运动的导向装置，所述的第六气缸405的活塞杆自由端与导向装置相连。本技术在具体实施时，以用于生产三脚电源插头为例，它包括排料机构I、整料机构2和顶料机构4，所述的排料机构I与整料机构2通过导料管连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卧式注塑机的自动送料装置，其特征在于：它包括排料机构（1）、整料机构（2）和顶料机构（4），所述的排料机构（1）与整料机构（2）通过导料管连接，所述的整料机构（2）上设有出料台，所述的顶料机构（4）上设有用于与整料机构（2）上的出料台相接的接料台，所述的顶料机构（4）上设有用于将接料台移动到与卧式注塑机的模具相齐平的位置的移动部件，所述的顶料机构（4）上还设有用于将接料台上的工件顶入到模具内的顶料部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华海明，
申请(专利权)人：宁波市鄞州鑫泰电气科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：