筷子成型机制造技术

技术编号:8171815 阅读:175 留言:0更新日期:2013-01-08 18:48
本实用新型专利技术提供了一种筷子成型机,属于机械技术领域。它解决了现有筷子成型工艺的步骤繁琐、材料利用率低、对木材原料要求高、成本高等问题。本筷子成型机,由外罩、设在外罩外的开关、设置在外罩内的滚轮、连接在滚轮上的用于输送竹块的滚轮链、设在外罩内与滚轮连动的电机组成,所述外罩内设有对竹块进行切割的圆筒刀具,所述圆筒刀具的圆筒面朝向开关,所述电机通过轴皮带与滚轮相连。本实用新型专利技术具有操作简便、材料利用率高、成本低等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,尤其是涉及ー种操作简单、成本低廉、材料利用率高的筷子成型机
技术介绍
现有的筷子成型机,存在有如下的不足之处1、エ艺复杂,需要多台设备,大大增加了生产厂家的投资成本;2、对原材料的要求高,尤其是不能有节疤,否则易损坏;3、对材料的利用率低,造成大量木材浪费;4、难以用废旧木材做原材料,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供ー种操作简单、成本低廉、材料利用率高的筷子成型机。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案本筷子成型机,由外罩、设在外罩外的开关、设置在外罩内的滚轮、连接在滚轮上的用于输送竹块的滚轮链、设在外罩内与滚轮连动的电机组成,所述外罩内设有对竹块进行切割的圆筒刀具,所述圆筒刀具的圆筒面朝向开关,所述电机通过轴皮带与滚轮相连。与现有的技术相比,本筷子成型机的优点在于操作简单、成本低廉、材料利用率闻。附图说明图I是本技术提供的主视结构示意图;图2是本技术提供的后视结构示意图;图3是本技术提供的俯视结构示意图;图4是本技术提供的右视结构示意图。图中,外罩I、开关2、滚轮3、滚轮链4、电机5、圆筒刀具6、轴皮带7。具体实施方式如图I所示,本筷子成型机,由外罩I、设在外罩I外的开关2、设置在外罩I内的滚轮3、连接在滚轮3上的用于输送竹块的滚轮链4、设在外罩I内与滚轮3连动的电机5组成,所述外罩I内设有对竹块进行切割的圆筒刀具6,所述圆筒刀具6的圆筒面朝向开关,所述电机5通过轴皮带7与滚轮3相连。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了外罩、开关、滚轮、滚轮链、电机、圆筒刀具、轴皮带等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实 用新型精神相违背的。权利要求1.一种篌子成型机,由外罩(I)、设在外罩(I)外的开关(2)、设置在外罩(I)内的滚轮(3 )、连接在滚轮(3 )上的用于输送竹块的滚轮链(4 )、设在外罩(I)内与滚轮(3 )连动的电机(5)组成,其特征在干所述外罩(I)内设有对竹块进行切割的圆筒刀具(6)。2.根据权利要求I所述的ー种筷子成型机,其特征在于所述圆筒刀具(6)的圆筒面朝向开关。3.根据权利要求I所述的ー种筷子成型机,其特征在于所述电机(5)通过轴皮带(7)与滚轮(3)相连。专利摘要本技术提供了一种筷子成型机,属于机械
它解决了现有筷子成型工艺的步骤繁琐、材料利用率低、对木材原料要求高、成本高等问题。本筷子成型机,由外罩、设在外罩外的开关、设置在外罩内的滚轮、连接在滚轮上的用于输送竹块的滚轮链、设在外罩内与滚轮连动的电机组成,所述外罩内设有对竹块进行切割的圆筒刀具,所述圆筒刀具的圆筒面朝向开关,所述电机通过轴皮带与滚轮相连。本技术具有操作简便、材料利用率高、成本低等优点。文档编号B27M3/24GK202640524SQ20122026856公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者喻卫春 申请人:杭州高颖竹木业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种筷子成型机,由外罩(1)、设在外罩(1)外的开关(2)、设置在外罩(1)内的滚轮(3)、连接在滚轮(3)上的用于输送竹块的滚轮链(4)、设在外罩(1)内与滚轮(3)连动的电机(5)组成,其特征在于:所述外罩(1)内设有对竹块进行切割的圆筒刀具(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:喻卫春
申请(专利权)人:杭州高颖竹木业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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