一种复合刀柄制造技术

本实用新型专利技术涉及生活用具技术领域，尤其是涉及一种复合刀柄，该刀柄至少由布质外层和填充内层复合形成，所述填充内层为塑料，布质外层和填充内层通过模具注模形成一体；制作时把布放进注塑模具内腔再合模注塑，使塑料通过热熔注进模具内，把放进模具内的布挤压成型；脱模后即得布质外层和填充内层复合的刀柄。本实用新型专利技术通过布质外层和填充内层复合形成刀柄，使用时布质外层给予舒适的手感，且布质外层有效的保护塑料材质的填充内层，使塑料不易老化变脆，也就达到延长使用时间的功效，具有极佳的实用性；制作工艺简单，投资成本低，产品性价比高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用具
，尤其是涉及ー种刀柄。
技术介绍
现有的刀柄，主要是由单一的木质、塑料或金属制成，而众所周知，木质材料使用后易潮湿腐化和开裂变形等，使用寿命短；而塑料使用后易老化变脆，也不利于长时间使用；金属材料制作的刀柄，通常采用焊接方式与刀连接，焊接位医生锈而断裂，且金属刀柄手感欠缺，尤其是冷天，显得冰冷僵硬。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合刀柄，其手感好，使用寿命长。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种复合刀柄，该刀柄至少由布质外层和填充内层复合形成，布质外层包覆填充内层。所述填充内层为塑料，布质外层和填充内层通过模具注模形成一体。本技术通过布质外层和填充内层复合形成刀柄，使用时布质外层给予舒适的手感，且布质外层有效的保护塑料材质的填充内层，使塑料不易老化变脆，也就达到延长使用时间的功效，具有极佳的实用性；投资成本低，产品性价比高。附图说明附图I为本技术的其ー实施例结构示意图；附图2为图I实施例的使用示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进ー步说明參阅图1、2所示，为本技术的较佳实施例，本技术有关ー种复合刀柄，该刀柄至少由布质外层I和填充内层2复合形成，布质外层I包覆填充内层2。所述填充内层2为塑料，布质外层I和填充内层2通过模具注模形成一体；制作エ艺是把布放进注塑模具内腔再合模注塑，使塑料通过热熔注进模具内，把放进模具内的布挤压成型；脱模后即得布质外层I和填充内层2复合的刀柄。实施例制作时，选取适宜尺寸的抓绒布，并把抓绒布放进注塑模具内腔再合模注塑，使塑料通过热熔注进模具内，把放进模具内的抓绒布挤压成型；脱模后即得布质外层I和填充内层2复合的刀柄，布质外层I和填充内层2紧密结合，不易分离，结构性好。图2所示，成型好刀柄后再与刀3固连在一起即可，具体是同粘连、铆接等方式固连。本技术通过布质外层I和填充内层2复合形成刀柄，使用时，布质外层I给予舒适的手感，且布质外层I有效的保护塑料材质的填充内层2，使塑料不易老化变脆，也就达到延长使用时间的功效，具有极佳的实用性，且制作エ艺简单，投资成本低，产品性价比高。权利要求1.一种复合刀柄，其特征在于该刀柄至少由布质外层(I)和填充内层(2)复合形成，布质外层(I)包覆填充内层(2)。2.根据权利要求I所述的ー种复合刀柄，其特征在于所述填充内层(2)为塑料，布质外层(I)和填充内层(2 )通过模具注模形成一体。专利摘要本技术涉及生活用具
，尤其是涉及一种复合刀柄，该刀柄至少由布质外层和填充内层复合形成，所述填充内层为塑料，布质外层和填充内层通过模具注模形成一体；制作时把布放进注塑模具内腔再合模注塑，使塑料通过热熔注进模具内，把放进模具内的布挤压成型；脱模后即得布质外层和填充内层复合的刀柄。本技术通过布质外层和填充内层复合形成刀柄，使用时布质外层给予舒适的手感，且布质外层有效的保护塑料材质的填充内层，使塑料不易老化变脆，也就达到延长使用时间的功效，具有极佳的实用性；制作工艺简单，投资成本低，产品性价比高。文档编号B32B27/12GK202640317SQ20122027783公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者谭中明 申请人:谭中明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合刀柄，其特征在于：该刀柄至少由布质外层（1）和填充内层（2）复合形成，布质外层（1）包覆填充内层（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭中明，
申请(专利权)人：谭中明，
类型：实用新型
国别省市：