当前位置: 首页 > 专利查询>李乃付专利>正文

自动磨床制造技术

技术编号:8171328 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-08 18:36
本实用新型专利技术一种自动磨床是由上料架、头架、气模静压轴承磨头、X轴滑台、Z轴滑台、A轴滑台、C轴滑台、内孔固定修整架、60度修整架、床身等部件组成,其特征在于X轴滑台安装在床身上、头架安装在X轴滑台上、上料架安装在头架上、头架电机安装在头架的侧面。内孔固定修整架安装在X轴滑台上、Z轴滑台安装在床身上与X轴滑台横向成直角、A轴滑台安装在Z轴滑台上与X轴滑台上成90度角,C轴安装在A轴滑台的一侧与X轴成30度角,气模静压轴承电动磨头安装在A轴滑台上与X轴承90度角、气模静压轴承电动磨头安装在C轴滑台上与X轴滑台成90度直角安装在C轴滑台上,60度锥面修整架安装在X轴滑台与Z轴滑台之间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,具体提供一种可以机械消除间隙,无间隙丝杆连接,高精度头架,高精度修整器配备了司服电机PAC驱动来完成的自动磨床
技术介绍
目前,我国有很多家油咀厂,大多数是用的是七八十年代单人单机老风动磨床,一般采用的是风动磨头与轴承电动磨头机床加工,风动磨头转速虽高、但在加工工件过程中受力时很快降低转速、使加工完的工件精度达不到工艺要求。电动磨头轴承会产生振动影响工件表面粗糙。因此,采取粗磨内孔,精磨内孔,粗磨60度锥面,精磨60度锥面。采取多机多人还要配上附加工序的于回工艺加工办法,这种加工方式要进行多次装夹,很难保证孔与锥面的同心度、表面粗糙、角度不稳定、孔径的分散,从而增加了成本的支出。
技术实现思路
为了克服现有的磨床存在不足之处,本技术全自动磨床,一次装夹两道工序的加工。以机床来保证产品的工艺要求,一人可以操作多台机床,真正的保证产品精度提高加工效率、解放劳动力、降低生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是自动磨床是由上料架、头架、气模静压轴承磨头、X轴滑台、Z轴滑台、A轴滑台、C轴滑台、内孔固定修整架、60度修整架、床身等部件组成,根据自动磨床上面所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨床是由上料架、头架、气模静压轴承磨头、X轴滑台、Z轴滑台、A轴滑台、C轴滑台、内孔固定修整架、60度修整架、床身等部件组成,其特征在于X轴滑台安装在床身上、头架安装在X轴滑台上、上料架安装在头架上、头架电机安装在头架的侧面。内孔固定修整架安装在X轴滑台上、Z轴滑台安装在床身上与X轴滑台横向成直角、A轴滑台安装在Z轴滑台上与X轴滑台上成90度角,C轴安装在A轴滑台的一侧与X轴成30度角,气模静压轴承电动磨头安装在A轴滑台上与X轴承90度角、气模静压轴承电动磨头安装在C轴滑台上与X轴滑台成90度直角安装在C轴滑台上,60度锥面修整架安装在X轴滑台与Z轴滑台之间。??2根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李乃付
申请(专利权)人:李乃付
类型:实用新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1