【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是锻造行业中一种装卸和传送工件的装出炉机。目前，我国锻造行业，锻件装炉、出炉这道工艺普遍采用行车配合手工操作，用人工把锻件撞入炉内，生产效率很低，并时有设备损坏事故及生产事故发生，与目前锻造行业中其它各道工艺相比极不适应。本技术的目的则是针对上述存在的问题，通过本装出炉机的大小车及车架旋转、钳头旋转，钳口夹紧，钳杆升降、倾斜、翻转、伸缩等几个动作，把锻件送入(或取出)炉内，实现装炉、出炉自动化。本技术的技术解决方案一种由大车车架及行车机构和小车车架及行车机构组成的装出炉机，其特征是小车车架中心开孔，与车体旋转机构的中心轴联接，钳头夹紧机构中的“ ”型装置一端与钳口活动联接，另一端与夹紧轴联接，钳杆升降机构中的油缸通过链条与凹型部件相联，钳头伸缩旋转机构位于钳杆升降机构的凹型部件内。本技术的优点装出炉机实现了锻件装炉、出炉机械化、自动化，摆脱了人工操作，减轻了工人劳动强度，保证了安全生产，可防止损坏炉膛，提高劳动生产率，整机全部采用液压操纵，操作灵活自如，性能可靠。附图说明图1是本技术结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述整机全部动作由液压操纵，由手动变量油泵控制动作及其速度。大车车架及行车机构1总体安装在地面铺设的路轨上，操纵四只车轮的转动，使本机能在路轨上作整机纵向运动，运动距离视路轨长度而决定，大车车架面上，安装二根路轨，小车车架及行走机构2安置在大车车架面上的轮道上，通过小车车轮的转动，使小车整体在大车车架面上的轨道上作横向运动，运动距离为1.5米，小车车架中心开孔，与车体旋转机构3的中心轴联接，并装置平面轴承，通过中心轴使车体旋转机...
【技术保护点】
一种由大车车架及行车机构和小车车架及行车机构组成的装出炉机，其特征是小车车架中心开孔，与车体旋转机构的中心轴联接，钳头夹紧机构中的“＊”型装置一端与钳口活动联接，另一端与夹紧轴联接，钳杆升降机构中的油缸通过链条与凹型部件相联，钳头伸缩旋转机构位于钳杆升降机构的凹型部件内。
【技术特征摘要】
1.一种由大车车架及行车机构和小车车架及行车机构组成的装出炉机，其特征是小车车架中心开孔，与车体旋转机构的中心轴联接，钳头夹紧机构中的“...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金伟，凌春生，
申请(专利权)人：宜兴市冷作机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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