扫线球集合器制造技术

技术编号:8170112 阅读:158 留言:0更新日期:2013-01-08 18:05
一种扫线球集合器,它包括:集合器筒体(1),它呈锥状,锥形下面开口,顶部盖上装有二个引流管(3),引流管伸出集合器顶部,引流管插入集合器筒体内的部分呈圆弧形,其圆弧半径为R,垂直高度为H2,顶部盖上还设有手孔(4)和放空口(5)。本实用新型专利技术的优点是:集合器结构紧凑,可使二路不同方向来的相同直径的扫线球能顺利通过输油管线,将给建设工程节约投资,减少正常运营费用,方便操作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扫线球集合器
技术介绍
长距离、间歇输送的输油管线在输油工作告一段落后,对管道内存油要进行扫线(清管)处理。扫线介质一般采用蒸汽、压缩空气或氮气。对长距离大口径管线的扫线使用上述三种介质由于耗气量较大,而且清扫不彻底。不能达到满意的效果。另外如用蒸汽扫线大量的蒸汽冷凝水进入油品,又将带来油品切水和切出污水处理的麻烦,所以对长距离、间歇输送输油管线的扫线一般都采用扫线球扫线。其正常流程如图I :管输物料由首站经主阀V2-输送管线-主阀V3-末站。收发球筒与主线连接的阀 门Vl和阀门V4处于关闭状态。发球流程检查阀门和压力表,打开快开盲板M推入清管器2顶紧,关闭盲板。打开进油、气阀门V5,平衡发球阀门Vl两端的压力。打开发球阀门Vl后关闭主阀V2,发射清管器。打开主阀门V2,关闭进油、气阀门V5,和发球阀门VI,对发球筒进行排污,放空为下次通球作准备。收球流程检查收球筒阀门及压力表的完好率,在清管器到达前I小时按顺序打开收球阀门V4、出油、气阀V6,将主阀门V3部分或全部关闭。清管器进入收球筒后,打开主阀门V3,关闭收球阀门V4及出油、气阀V6。收球筒排污、放空,打开盲板取出清管器。关闭盲板为下一次通球作准备。流程图中V7为安全阀,V8为放气阀,V9为排污阀,PI为压力表,V5为进油、气阀门、V6为出油、气阀门。M为快开盲板,Vl为发球阀门,V4为收球阀门,2为清管器(扫线球),Tl为清管器发球筒,T2为清管器收球筒。扫线球由金属骨架外加三个弹性橡胶圈或整体塑料制成。金属骨架加三个弹性橡胶圈制造的扫线球加工麻烦、而且橡胶圈长期在高温下工作容易老化。所以一般采用塑胶扫线球。塑胶球具有弹性好、制造容易、重量轻、价格便宜等优点。扫线球的弹性橡胶圈或塑料球的弹性圈外径一般要比被扫管道的内径大10 20_。这样扫线球是在压缩空气或氮气的推动前进过程中将管道内壁清扫干净。塑料扫线球的外形如图2a为保证扫线球在被清扫管道内顺利通过,达到扫线要求,管道设计要注意管道内壁光滑,拐弯处要有一定的拐弯半径、且不能通过异径管、三通等管件。φ I比被扫线管道的内径大10 20mm。Φ 2根据扫线球材质强度和Φ I定,一般比Φ I小20 30mm。Φ 3根据扫线球材质和直径定。Hl —般是被扫线管道直径I. 4 I. 5倍。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扫线球集合器,本集合器结构紧凑,可使二路不同方向来的相同直径的扫线球能顺利通过输油管线,将给建设工程节约投资,减少正常运营费用,方便操作。为达到上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案这种扫线球集合器,它包括集合器筒体,它呈锥状,锥形下面开口,顶部盖上装有二个引流管,引流管伸出集合器顶部,引流管插入集合器筒体内的部分呈圆弧形,其圆弧半径为R,垂直高度为H2,顶部盖上还设有手孔和放空口。插入集合器筒体内引流管的圆弧半径R为集合器筒体顶部盖一端与另一引流管中心线之间距离;圆弧半径R、垂直高度H2与集合器筒体外形尺寸Φ5、Φ6、Η3存在以下关系,其中,Φ 5为锥形筒体大端直径,Φ 6为锥形筒体小端直径,Η3为筒体高度集合器筒体内引流管末端圆弧与集合器锥形筒体相切,且二个引流管插入集合器筒体内相交点正好·是处于集合器筒体的中心位置,集合器筒体高度Η3,它满足扫线球在集合器筒体内运动时当扫线球的最后一个外环还没有离开引流管的时候,其前面的一个外环已进入与集合器出口联接的输送管线。Φ5是2Χ (R-0. 5Φ4),Φ4为引流管中心间距,Φ6与输油管直径相同。扫线球能够在管道内按指定的路径顺利通过,并达到扫线目的是因为被清扫管道内壁成了扫线球的运动轨道,当扫线球在气源推动下在被清扫管道内壁轨道内前进时,由于扫线球的外径比被清扫管道的内径大,这样当扫线球前进时将管道内壁的存油一起向前推进达到清扫管道内壁的目的。集合器在扫线球进口端有管道引流,引流目的是要保证扫线球的运动不能脱离指定的轨道。集合器的结构尺寸要保证扫线球在集合器内当扫线球的最后一个外环还没有离开集合器内引流管的时候,扫线球前面一个外环已离开集合器的出口,进入后面的输送物料管线。也就是说即使在集合器内,扫线球的运动方向也是受到控制,而不是自由的。集合器筒体的外形尺寸Φ5、Φ6、Η3要满足扫线球在集合器内始终是处于在指定轨道内运动的可控状态。在清扫过程中如果一旦扫线球失去轨道的控制就有可能卡死在管道内,使扫线过程无法继续进行。附图说明图I :已有扫线球扫线流程图图2a :塑料扫线球外形图2b:图2a的俯视图图3a :本技术的结构图图3b:图3a的俯视图具体实施方式集合器筒体I是一个锥形容器,锥形下面开口,顶部盖上装有二个引流管3,引流管伸出集合器顶部,引流管3与二路不同方向来的输送物料管线相接,引流管伸出集合器顶部尺寸H4可根据与集合器联接管道对焊时施工方便决定。引流管插入集合器筒体内的部分呈圆弧形,其圆弧半径为R,垂直高度为H2,顶部盖上还设有手孔4和放空口 5。引流管插入集合器筒体内垂直高度H2和拐弯圆弧半径R要满足引流管末端与集合器筒体处于切线状态,并保证二个引流管插入集合器筒体内相交点正好是处于集合器筒体的中心位置。引流管中心间距Φ4按输油管线直径和R、H2尺寸决定。集合器筒体高度H3,应按被清扫管线直径和扫线球尺寸决定,它应满足扫线球2在集合器筒体内运动时当扫线球的最后一个外环还没有离开引流管的时候,其前面的一个外环已进入与集合器出口联接的输送管线,Φ5应是2X (R-0. 5Φ4),Φ6与输油管直径相同。扫线球2是根据不同输送物料管道直径决定外形尺寸。引流管3是连接二路不同方向来的管线和达到扫线球最后能在集合器内汇合成一处。手孔4是检查和处理万一扫线球在集合器发生卡死的意外情况下使用。实施例港口卸同一种油品,“A”泊位距“B”罐区3000米。“C”泊位距“A”泊位500米,距“B”罐区3000米。输油管直径DN200。先将DN20放空口 5上的放空阀打开泄压。当二路不同方向来的输送物料管线分别从A、C 二处接入,经集合器汇合后从B处输出,扫线球也就分别从A、C 二处进入,最后从B处输出。这样就达到了管道清洗的要求。对起点为“A”终点为“B”的管道扫线,“A”一“B”采用扫线球的工艺流程是成熟可靠的。当扫线球配合通球指示仪,通过光、电、音响等信号源将信息提供给操作者,指导扫线切换流程,这样就可以完成整个扫线过程。对同一种油品,除了起点为“A”终点为“B”的管线外,还有起点为“C”终点同样是“B”的管道扫线。一般是“A” 一 “B”,“C” 一 “B” 二路独立的管道系统。如果为了节省投资设计或 ^)>1”一’@”系统,这就一定要解决“^” “C”交汇 C ,处“D”扫线球顺利通过的问题。显然采用一般正交或斜交方式都不能保证扫线球的顺利通过。我们在“A” 一 “B”之间距离“A” 500米的“D”处设计扫线球集合器构成 一”B”系统。这一系统比常规设计的“A” 一 “D” 一 “B”和“C” 一 “D” 一 “B” 二个C ·系统省去了其中一个“D”一 “B”段也就是节省了 2500米DN200的输油管线和“B”处节省了一套收球系统。权利要求1.一种扫线球集合器,其特征在于它包括集本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种扫线球集合器,其特征在于:它包括:集合器筒体(1),它呈锥状,锥形下面开口,顶部盖上装有二个引流管(3),引流管伸出集合器顶部,引流管插入集合器筒体内的部分呈圆弧形,其圆弧半径为R,垂直高度为H2,顶部盖上还设有手孔(4)和放空口(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:管绍钧郭明
申请(专利权)人:中国中轻国际工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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