基于块茎类物料直径分级设备的间隙调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于块茎类物料直径分级的间隙调节装置，包括调节杆、旋转座、限位座、调节套筒和调节手柄，其中的调节套筒竖直与托板固定连接，调节套筒带有内螺纹，调节杆上设置有外螺纹，两平行的盖板支撑横梁之间焊接有调节支撑板，调节杆的一端与旋转座的底部固定连接，在旋转座上成型有环形凸起，调节杆的一端依次贯穿调节支撑板和调节套筒及托板与固定在导轨上的限位座相插接，旋转座上的环形凸起卡置于调节支撑板上，当将盖板固定于盖板支撑横梁上时，旋转座上的环形凸起将容置于盖板与调节支撑板之间，限制调节杆的轴向移动，而限位座的设置用于限制调节杆发生径向晃动，从而使分级间隙趋于一致，提高了其分级精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术块茎类物料分级
，特别涉及一种基于块茎类物料直径分级设备的间隙调节装置。技术背景我国是世界马铃薯生产大国，南方马铃薯主产区的种植大户主要将马铃薯用于鲜销和出口，因此对马铃薯的分级意识较强，一般在地头将马铃薯进行分级、并采用单个套袋后装箱处理的方式，直接将包装好的马铃薯运送至马铃薯交易市场或直接进行外销出口 ；而北方或西北马铃薯主产区的种植大户主要将马铃薯用于深加工，一般不对马铃薯进行分级，而是直接用于深加工，其对马铃薯的分级意识淡薄。随着市场经济的发展，北方马铃薯主产区的种植户也慢慢认识到分级的重要性，特别是加工企业或收购企业，他们在收购马铃薯时，往往对所购马铃薯的大小进行整体评估，如果马铃薯种植户所提供的原料大小不一，加工企业或收购企业会给出一个较低的市场价格，然后再对所收购的马铃薯进行大小分类，用于不同的深加工或进行二次销售，在这种情况下，就会迫使马铃薯种植户自己进行分级，否则会直接影响自己的经济收入。中国专利文献“ZL201020046799. 5”公开了“一种回转变隙式分级机”，其分级调节装置设置在下部，通过扳手旋转间隙调节杆上的螺母，进行实现调节板的位置上升与下降，实现固定分级辊和旋转分级辊之间间距的调整，带有此间隙调节装置的辊式分级机，其固定分级辊不能实现旋转功能，其分级效率较差。技术人之前提交了一个专利申请，技术名称一种块径类物料直径分级机，其具体结构如图I和图2所示，其主要包括机架I及设置于机架I上的传动机构2、驱动传动机构2运动的驱动装置3、多级平行设置的用于筛选块茎物料的多级分级辊4、进料斗5、出料斗6、分料斗7和沿传动机构2的输送方向呈阶梯分布的多个间隙设置装置8，进料斗5和出料斗6分别设置于机架I的两端，在分级辊输送方向上设置多个分料斗7，图I中设置了 3个分料斗7，每一个分料斗7的上方设置一个间隙设置装置8，间隙设置装置8为调节托板81，调节托板81沿分级输送方向依次呈阶梯状上升设置，相邻的所述调节托板81间设置有过渡板82。调节托板81和过渡板82的上表面可设置有摩擦垫24，摩擦轮23沿摩擦垫24的上表面滚动。每一级的间隙设置装置8设置于游动辊的两端，用于支撑位于游动辊两端的摩擦轮，运行时只需将每一级的间隙设置装置调节到一个水平面上即可。多级分级辊4随传动机构2作回转运动，其中的分级辊4包括多个间隔设置的固定辊41和游动辊42，相邻两游动辊42与固定辊41之间形成有分选间隙96 (如图6所示)，在每个间隙设置装置上还对应设有用于调节分选间隙的间隙调节装置9，间隙调节装置9卡置于机架上端的盖板上，间隙调节装置9分别与对应的间隙设置装置8连接且设置于间隙设置装置8上方，沿输送方向所述间隙设置装置8呈阶梯上升，即分级辊在前一级间隙设置装置所形成的分选间隙要小于等于分级辊在后一级间隙设置装置所形成的分选间隙，这样，物料在输送过程中首先将直径较小的物料进行分级，然后逐级依次分选较大直径的物料，最大的物料有最后的出料斗分选出来。其中，传动机构2可为沿一导轨21运行的链传动,导轨21的一侧端固定于机架I上，导轨上设置有减震垫，链传动的链条沿所述减震垫的上表面滚动，可以减弱其运动时所产生的噪音。游动辊42和固定辊41分别通过游动支撑板44和固定支撑板43固定于链条22的链板上。游动支撑板44上设置有用于所述游动辊42移动的游动槽45，该游动槽45沿高度方向延伸设置在游动支撑板44的中部。其中的间隙调节装置9包括调节杆91和调节套筒92，调节套筒92固定于间隙设置装置8的上端面，调节杆91贯穿机架I的盖板11并同间隙设置装置螺纹连接，调节杆91的上部卡置于盖板11上用于限定调节杆91的轴向移动。调节杆91的端部可以连接一调节手柄94、调节凸台或调节销轴，调节杆91的上部通过所述调节手柄94、调节凸台或调节销轴卡置于所述盖板11的上端面；通过旋转所述调节杆91可使调节套筒92带动所述间隙设置装置8上下移动以调整所述分选间隙96 ;为了避免其左右晃动所造成的分级精度，间隙调节装置9还可设置了导向套，导向套固定安装在盖板11下端面，调节杆91依次穿过所述盖板11、导向套与调节套筒92螺纹连接。为保证分级运行时间隙设置装置不产生扭动，间隙调节装置9还包括导向杆93，导向杆93设置于每一级所述间隙设置装置8的两端，导向杆93的一端依次垂直穿过所述盖板11和间隙设置装置8并固定于链传动的导轨21上，导向杆93的另一端平齐于盖板11的上端面设置，这样通过导向杆93将间隙设置装置限定在沿上下位置移动。为了方便进行物料尺寸的调整，间隙调节装置9还可包括调节指示装置97，调节指示装置97可为一刻度尺或刻度板，刻度尺或刻度板对应于间隙调节装置9安装在机架I的侧板12上。参见图4，游动辊42的两端分别设置有摩擦轮23，调节托板81的上表面设置有摩擦垫24，摩擦轮23沿所述摩擦垫24的表面滚动。同时，固定辊41的两端可设置有摩擦轨道25，摩擦轨道25同传动机构2的导轨固定连接，摩擦轨道25上设置有摩擦垫，固定辊41沿摩擦垫表面滚动。进料斗5的进料溜板表面和/或所述分料斗7的分料溜板表面可设置缓冲垫，以减少落料过程中对块径物料表皮的损伤。在实际应用中上述结构的间隙调节装置9的下端是悬空的，尽管通过位于盖板下端的导向套限制调节杆的晃动量，但是调节杆与导向套之间仍旧存在一定的间隙，当分级时物料会下压调节托板时，由于调节托板位于调节杆的下端，调节杆存在微量晃动时，其下端的调节托板就会产生倾斜，调节托板与导向杆之间发生摩擦，影响调节托板的上下位移调节，在增加分级间隙时需要上调调节托板，调节托板由于受到摩擦力的作用其向上移动位移小于调节杆的上移位移，出现调节杆将调节手柄顶起来的现象；而在下调调节托板时，同样存在调节杆位移与调节托板位移步调不一致的现象，调节手柄的下端面与盖板之间的摩擦随着下调位移的增大而增大，出现旋转调节手柄费力的现象。
技术实现思路
为了实现块茎类物料直径分级间隙的快速、方便调整，避免直径分级间隙调节时的卡滞现象，使调节杆位移与调节托板位移步调保持一致，本技术提供了一种基于块茎类物料直径分级设备的间隙调节装置。所述技术方案如下一种基于块茎类物料直径分级设备的间隙调节装置，包括调节杆、调节手柄和调节套筒，所述调节套筒竖直固定于直径分级设备的调节托板上，所述调节杆依次贯穿所述调节套筒和调节托板，且与所述调节套筒螺纹连接，所述间隙调节装置还包括一旋转座和支撑板，所述旋转座的一端与所述调节杆的一端固定连接，所述旋转座的外圆柱面上成型一环形凸起，所述环形凸起的下端面卡置于所述支撑板的上端面，所述环形凸起的上端面设置于直径分级设备的盖板下方，所述环形凸起卡置于所述盖板与所述支撑板所形成的间隙内；所述支撑板固定于位于直径分级设备支架上端的盖板支撑横梁上，所述调节手柄与所述旋转座相连接，用于操纵所述旋转座旋转。进一步地，所述间隙调节装置还包括一限位座，所述限位座固定于直径分级设备的导轨上，所述调节杆的自由端与所述限位座活动连接，用于限制所述调节杆的径向摆动。 优选地，所述旋转座上成型一连接腔，所述调节手柄上成型一与所述连接腔相配合的连接凸起，所述连接凸起插接于所述连接腔内用于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于块茎类物料直径分级设备的间隙调节装置，包括调节杆、调节手柄和调节套筒，所述调节套筒竖直固定于直径分级设备的调节托板上，所述调节杆依次贯穿所述调节套筒和调节托板，且与所述调节套筒螺纹连接，其特征在于，所述间隙调节装置还包括一旋转座和支撑板，所述旋转座的一端与所述调节杆的一端固定连接，所述旋转座的外圆柱面上成型一环形凸起，所述环形凸起的下端面卡置于所述支撑板的上端面，所述环形凸起的上端面设置于直径分级设备的盖板下方，所述环形凸起卡置于所述盖板与所述支撑板所形成的间隙内；所述支撑板固定于位于直径分级设备支架上端的盖板支撑横梁上，所述调节手柄与所述旋转座相连接，用于操纵所述旋转座旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹学清，许仲祥，杨延辰，吴刚，徐考群，何江涛，刘斌，李永辉，
申请(专利权)人：固安嘉峰机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：