本实用新型专利技术涉及一种防止滑退的伸缩式擦写件,包括一握管、一内管、一套管、一滑座、以及一擦写件;内管的管壁设有位于相对向的至少一对阶梯式导沟,其具有多个导沟窗,各导沟窗各具有位于相对向的一挡壁,且相邻的导沟窗呈阶梯形状排列并曲折连通;套管的内壁设有位于相对向的至少一对螺旋导槽;滑座设有位于相对向的至少一对导突,其穿经内管的一对阶梯式导沟并突容于套管的螺旋导槽。于擦抹或书写使用时,滑座的导突是抵靠于其中一导沟窗的挡壁,依该挡壁的抵挡,避免擦写件及滑座的意外滑退。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术关于ー种伸缩式擦写件,特别是关于伸縮式擦写件的ー种防止滑退结构。技术背景伸縮式擦写件例如伸縮式ロ红、伸縮式彩绘笔等,是利用螺旋迫动及导沟限位的原理,将旋转操作同时具有直线位移的作用,使得一擦写件(例如ロ红或彩绘笔),可于ー管体内外伸縮移动,以供使用该擦写件或收容该擦写件。图I是绘示一般已知伸縮式擦写件的剖视图。如图所示,已知伸縮式擦写件700包括一握管710、一内管720、ー套管730、一滑座740、以及ー擦写件750。内管720沿其长度方向具有一套合部721与一突伸部722,套合部721套合于握管710的内部,突伸部722的管壁设有位于相对向的ー对直向导沟723。套管730套覆于内管720的突伸部722的外部,套管730的内壁设有位于相对向的ー对螺旋导槽731。滑座740容置于内管720的突伸部722的内部,且滑座740设有位于相对向的一对导突741,该对导突741穿经内管720的直向导沟723并突容于套管730的螺旋导槽731。擦写件750则固定于滑座740,可随着该滑座一体移动。于伸缩使用吋,使用者以其两手分别握持握管710及套管730,并转动握管710,该握管会一体带动内管720旋转,内管720依其直向导沟723迫动滑座740的导突741沿着套管730的螺旋导槽731螺旋旋转,同时,滑座740的导突741受到内管720的直向导沟723的规制,而会于该直向导沟723的直向路径上滑动,亦即,滑座740会于套管730及内管720的内部螺旋旋转并且同时直向滑动,使得固定于滑座740上的擦写件750随之伸縮。然而,如图I所示,已知伸縮式擦写件于擦抹或书写使用时会有滑退的缺点。亦即,在例如于ー纸面上书写使用时,擦写件750在纸面上的书写力量会反向作用于该擦写件750及滑座740,而用以与滑座740导合的内管720,其直向导沟723为ー笔直的直向沟体构形,该直向导沟723对于书写的反作用力并无任何抵挡的结构,因此,于书写使用时的反作用力会极易地迫使擦写件750内缩,造成擦写件750的滑退,进而造成使用上的不便。图2是绘示已知伸縮式擦写件于其盖体盖合时的剖视图。为保护擦写件750,通常会另备ー盖合用的盖体760。已知伸縮式擦写件700是将盖体760盖覆并盖固于套管730的外部,使得盖体760与套管730构成为连体带动的关系。已知伸缩式擦写件此种盖体盖合结构,会有误操作的缺点。亦即,当盖体760盖合并盖固于套管730的状态下,若使用者以其两手分别握持握管710及盖体760,并不慎转动握管710或盖体760时,其与握管710连动的内管720及与盖体760连动的套管730会产生相対的旋转动作,而如上述会迫使滑座740及其上的擦写件750意外伸縮,此时,向外突伸的擦写件750(例如ロ红)会碰抵盖体760的内壁,造成擦写件750的损坏。由于以上原因,造成已知伸縮式擦写件的应用性不佳。
技术实现思路
针对上述已知伸縮式擦写件的缺点,本技术的一目的在于提供ー种防止滑退的伸縮式擦写件,用以在使用时防止擦写件的意外滑退。根据上述的目的,本技术的ー实施方式是在提供ー种防止滑退的伸缩式擦写件,该伸缩式擦写件包括一握管;一内管,该内管沿其长度方向具有一套合部与一突伸部,套合部套合于握管的内部,突伸部的管壁设有位于相对向的至少ー对导沟;ー套管,套覆于内管的突伸部的外部,套管的内壁设有位于相对向的至少ー对螺旋导槽;一滑座,容置于内管的突伸部的内部,滑座设有位于相对向的至少ー对导突,该对导突穿经内管的导沟并突容于套管的螺旋导槽;以及ー擦写件,固定于滑座;其技术特点在于内管的导沟为一阶梯式导沟,该阶梯式导沟具有多个导沟窗,各导沟窗各具有位于相对向的ー挡壁,且相邻的导沟窗呈阶梯形状排列并曲折连通。于擦抹或书写使用时,滑座的导突是抵靠于其中一导沟窗的挡壁,依该挡壁的抵挡,避免擦写件及滑座的意外滑退。 根据本技术ー实施例,握管与内管之间设有ー连动机构,使得内管一体随着握管转动。根据本技术ー实施例,连动机构包含相啮合的内齿纹与外齿纹,内齿纹设于握管的内壁,外齿纹设于内管的套合部的外壁,依内齿纹与外齿纹的啮合,使得握管与内管产生连动关系。根据本技术ー实施例,防止滑退的伸縮式擦写件进ー步包括ー盖体,其盖覆于套管的外部,并盖固于握管的一端部;依此使得盖体不关连到套管,而可以避免盖体在盖合状态下因误操作所造成擦写件的损坏。附图说明为让本技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明确易懂,所附附图的说明如下图I是绘示已知一伸缩式擦写件的剖视图,并显示其使用示意图;图2是绘示图I所示已知伸縮式擦写件于其盖体盖合时的剖视图,并显示其使用示意图;图3是绘示依照本技术ー实施方式的防止滑退的伸縮式擦写件的外观图;图4是绘示图3所示防止滑退的伸縮式擦写件的分解图;图5是绘示图4所示防止滑退的伸縮式擦写件其中的内管、套管及滑座的组合图;图6是绘示图5所示内管、套管及滑座的分解图;图7是绘示图6所示内管其中A部的放大图;图8是绘示图3所示防止滑退的伸縮式擦写件的剖视图,并显示其使用示意图;图9是绘示图8所示防止滑退的伸縮式擦写件其中B部的放大图。主要元件符号说明100 :握管110:端部120:连动机构 121:内齿纹I22 :外齿纹 2OO:内管210 :套合部220 :突伸部230 :阶梯式导沟231 :导沟窗232 :挡壁300 :套管310 :螺旋导槽400 :滑座410 :导突500 :擦写件600 :盖体具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合參考附图的实施例详细说明当中,将可清楚的呈现。请參阅图3至图7所示,其分别绘示依照本技术ー实施方式的防止滑退的伸缩式擦写件的外观图、分解图、主要组件的组合图、主要主件的分解图、以及部份放大图。如图所示,依照本技术ー实施方式的防止滑退的伸縮式擦写件同样包括一握管100、一内管200、ー套管300、一滑座400、以及ー擦写件500。而其创作特点乃在于内管200其中阶梯式导沟230的设置,其构造将于下文详述。内管200沿其长度方向具有一套合部210与一突伸部220。其中,套合部210套合于握管100的内部。为使握管100与内管200具有连动关系,乃于握管100与内管200之间设有ー连动机构120。在实施上,连动机构120包含相啮合的内齿纹121与外齿纹122,其中,内齿纹121设于握管100的内壁,外齿纹122设于内管200的套合部210的外壁。依此,当转动握管100时会一体带动内管200旋转。突伸部220的管壁则设有位于相对向的一对阶梯式导沟230。该阶梯式导沟230具有多个导沟窗231,各导沟窗各具有位于相对向的ー挡壁232,且相邻的导沟窗呈阶梯形状排列并曲折连通。套管300套覆于内管200的突伸部220的外部,且套管300的内壁设有位于相对向的ー对螺旋导槽310。滑座400容置于内管200的突伸部220的内部,且滑座400设有位于相对向的一对导突410,该对导突410穿经内管200的阶梯式导沟230并突容于套管300的螺旋导槽310擦写件500例如ロ红或彩绘笔等则固定于滑座400,可随着该滑座一体移动。请ー并參阅图8及图9,其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止滑退的伸缩式擦写件,该伸缩式擦写件包括:一握管;一内管,该内管沿其长度方向具有一套合部与一突伸部,该套合部套合于该握管的内部,该突伸部的管壁设有位于相对向的至少一对导沟;一套管,套覆于该内管的突伸部的外部,该套管的内壁设有位于相对向的至少一对螺旋导槽;一滑座,容置于该内管的突伸部的内部,该滑座设有位于相对向的至少一对导突,该对导突穿经该内管的该对导沟并突容于该套管的该对螺旋导槽;以及一擦写件,固定于该滑座;其特征在于:该内管的导沟为一阶梯式导沟,该阶梯式导沟具有多个导沟窗,各该导沟窗各具有位于相对向的一挡壁,且所述多个导沟窗的相邻导沟窗呈阶梯形状排列并曲折连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿仁,
申请(专利权)人:雄狮铅笔厂股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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