压力机滑块滚动导向装置制造方法及图纸

压力机滑块滚动导向装置，由多个两端带小轴的滚子与带有两个孔的铰链板活动连接成一个长环形链条，滚动安装在环形滚道体上；滚道体两侧的凸缘挡住铰链板；滑块四条垂直边带有凹槽，八个滚道体经过调节板通过螺栓分别固定连接在滑块凹槽的上端和下端；滚子与机架导轨面贴合；导轨板通过螺栓固定连接于机架上；滚道体与调节板的配合面与道轨平面的夹角为３～５°；调节板厚度大的一侧有左右凸台，通过装在右凸台上的调节螺栓将调节板固定在滑块上，装在左凸台上调节螺栓顶在滚道体上。本装置导向间隙减少了，锻件精度提高了，摩擦阻力和导向面的磨损也大大减小；同时可实现调节；也延长了导向装置的使用寿命，降低了压机的能耗，提高了工作效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是应用于锻压机械设备压力机上的一种导向装置，它是在大偏心锻造负荷状态下，确保锻造精度和高的机械效率的重要环节。特别涉及推缸式液压螺旋压力机滑块导向装置结构的改进。
技术介绍
目前在国内外的锻压机械中，如液压螺旋压力机、机械压力机等，均采用滚动导向装置。其结构是，采用两块导轨板互相滑动。这种结构的缺点是，在使用中摩擦阻力大，能耗高，易磨损、易擦伤；导轨间隙大，精度低，可靠性差。这种压力机在工作时，滑块都是在垂直方向作往复运动。如果改成滚动导向机构，滚子中心轴在垂直方向的行程、速度都是滑块行程、速度的二分之一倍，要保证滚子作纯滚动，必需满足这个条件。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题，提供一种在垂直方向的滚动导向装置。压力机滑块滚动导向装置，其特征在于，由多个两端带小轴的滚子1与带有两个孔的铰链板2活动连接成一个长环形链条，滚动安装在环形滚道体3上；滚道体3两侧的凸缘11挡住铰链板2，在滚道体两侧设有的凸缘可挡住铰链板不脱落。安装时，滑块10四条垂直边带有凹槽13，八个滚道体3经过调节板4通过螺栓9分别固定连接在滑块凹槽的上端和下端；滚子与机架12导轨面贴合；导轨板5通过螺栓6固定连接于机架上；为实现调节，滚道体3与调节板4的配合面与道轨平面的夹角为3～5°；调节板4厚度大的一侧有左右凸台，通过装在右凸台上的调节螺栓8将调节板固定在滑块上，装在左凸台上调节螺栓7顶在滚道体3上。本专利技术的工作原理是压机工作时，其滑块通过滚动导向装置，沿机架上的导轨在垂直方向作往复运动。导向装置的滚子一方面沿导轨面滚动，一方面由链条带着围绕滚道体作自由旋转运动，滚子的自转速度和围绕滚道体的公转速度，都是随滑块运动速度的变化而改变，其变化率是相等的。因而就保证了滚子沿导轨面及滚道面作纯滚动运动的条件，即滚子中心轴的行程和速度是滑块运动行程和速度的二分之一倍，将压力机传统的滑动导向装置改为滚动导向装置，这和滑动导向装置相比，其导向间隙减少了，锻件精度提高了，磨擦阻力和导向面的磨损也大大减小了；同时可实现调节；而且也延长了导向装置的使用寿命，降低了压机的能耗，提高了工作效率。附图说明附图1是本专利技术结构示意图。附图2是图1A-A剖视图。附图3是本专利技术安装结构示意图。1滚子、2铰链板、3滚道体、4调节板、5导轨板、6螺栓、7调节螺栓、8调节螺栓、9螺栓、10滑块、11滚道体凸缘、12机架、13凹槽。具体实施例方式实施例1压力机滑块滚动导向装置，其结构及安装如下，由多个两端带小轴的滚子1与带有两个孔的铰链板1活动连接成一个长环形链条，滚动安装在环形滚道体3上；滚道体3两侧的凸缘11挡住铰链板2。滑块10四条垂直边带有凹槽13，八个滚道体3经过调节板4通过螺栓9分别固定连接在滑块凹槽的上端和下端；滚子与机架12导轨面贴合；导轨板5通过螺栓6固定连接于机架上；滚道体3与调节板4的配合面与道轨平面的夹角为3～5°；调节板4厚度大的一侧有左右凸台，通过装在右凸台上的调节螺栓8将调节板固定在滑块上，装在左凸台上调节螺栓7顶在滚道体3上。当滑块运动时，保证滚子能自由沿导轨面滚动和滚子链围绕滚道体作旋转运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机滑块滚动导向装置，其特征在于，由多个两端带小轴的滚子（１）与带有两个孔的铰链板（２）活动连接成一个长环形链条，滚动安装在环形滚道体（３）上；滚道体（３）两侧的凸缘（１１）挡住铰链板（２）。

【技术特征摘要】
1.一种压力机滑块滚动导向装置，其特征在于，由多个两端带小轴的滚子(1)与带有两个孔的铰链板(2)活动连接成一个长环形链条，滚动安装在环形滚道体(3)上；滚道体(3)两侧的凸缘(11)挡住铰链板(2)。2.按照权利要求1所述的压力机滑块滚动导向装置，其特征在于，滑块(10)四条垂直边带有凹槽(13)，八个滚道体(3)经过调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆友荣，
申请(专利权)人：上海运良锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]