一种炼油装置高温部位腐蚀剩余寿命预测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炼油装置高温部位腐蚀剩余寿命预测方法；通过模拟试验获得炼油装置高温部位金属材料在不同的油品酸值、硫含量、温度和流速条件下的腐蚀速率；运用最小二乘支持向量机方法，建立油品酸值、硫含量、温度、流速与腐蚀速率之间对应关系的数学模型；测量炼油装置高温部位工艺介质的酸值、硫含量、温度和流速，根据建立的数学模型，进行腐蚀速率的预测；测量炼油装置高温部位的平均剩余壁厚，根据设备设计条件获得最小要求壁厚，利用得到的平均剩余壁厚、最小要求壁厚和预测出的腐蚀速率，计算出腐蚀剩余寿命；本方法综合考虑多种因素的协同腐蚀作用，能够快速、准确的预测出加工高硫高酸原油装置高温部位的腐蚀剩余寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工高硫高酸原油炼油装置高温部位(酸值范围O 4. 0wt%，硫含量O 6. 0mgK0H/g，温度范围180 420°C )腐蚀剩余寿命预测方法。
技术介绍
炼油工业是以石油为原料生产汽油、煤油、柴油等石油产品的能源行业，是国民经济最重要的支柱产业之一。随着世界各国对石油的需求量剧增 ，石油的深度开采，使得劣质、重质原油的产量逐年增加，这些劣质、重质原油呈现出高酸、高硫的变化趋势，而在炼制过程中，这些原油中的酸和硫会腐蚀炼油装置，影响装置的安全运行，影响产品的收率和质量，增加企业检维修成本，造成巨大的经济损失，甚至还有可能造成极其严重的环境污染、灾难性的人身及设备安全事故。特别是高温部位的腐蚀已经成为威胁炼油装置安全平稳运行的主要隐患之一。现有研究发现，高硫高酸原油中的环烷酸和硫是造成炼油装置高温设备腐蚀失效的最主要原因，而影响高温环烷酸和硫腐蚀的因素又很多，包括材料种类、油品酸值、硫含量、温度条件、流速条件等，这些因素之间复杂的协同作用，导致设备发生腐蚀，目前没有定量的物理模型可以对其进行准确的描述。因此如何有效的预测受环烷酸和硫腐蚀影响的炼油设备的剩余寿命，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油装置高温部位腐蚀剩余寿命预测方法，温度范围180～420℃，其特征在于：包括以下步骤：1)通过模拟试验获得炼油装置高温部位金属材料在不同的油品酸值、硫含量、温度和流速条件下的腐蚀速率；按下式计算平均腐蚀速率Vcorr：Vcorr(mm/a)=8.76×1047.8Stm‾---(1)其中，为平均失重，单位为g；S为试片面积，单位为cm2；t为试验周期，单位为h；2)根据实验数据，运用最小二乘支持向量机方法，建立油品酸值、硫含量、温度、流速与腐蚀速率之间对应关系的数学模型；3)测量炼油装置高温部位工艺介质的酸值、硫含量、温度和流速，根据建立的数学模型，进行腐蚀...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家民，张耀亨，程光旭，汉继程，郭金彪，刘良，陈阵，邵鹏程，朱以明，冯丹，武玮，张松俊，李珺，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：