一种热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、建立临时施工设施，b、设置待用阀门工况，将阀门（3），短管（4）和补心（5）在施工前用螺纹相互连接好，使阀门处于半开状态；保持阀门（3），短管（4）和补心（5）连接处密封良好；c、焊接管座，钻孔前在管道（2）上做好钻孔标志，使管座（7）的中心与热值仪取源部件（1）的安装点中心在同一点，将管座（7）固焊在管道（2）上；d、钻孔和装阀门，施工人员戴上氧气呼吸器，在做好标志的热值仪取源部件（1）安装点中心用风钻钻孔；在钻孔中要向钻孔处浇水；孔钻透后将带阀门短管的补心（5）安装在管座（7）上，拧紧补心（5）与管座（7），关闭阀门（3）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热值仪安装方法，具体地说，是。
技术介绍
冶金工业中，在对炼焦化产区域进行在线改造时，常常遇到在焦炉外送煤气管道(COG)(如焦炉一高炉煤气管道)上新增一套热值仪，需要在煤气管道(COG)上钻孔安装两个取源部件。已知的在COG管道上钻孔安装取源部件的方法需要关闭COG管道阀门，将管道内煤气充分放散后，才能在管道上钻孔，安装热值仪取源部件。但是关闭COG管道阀门，将会影响正常生产，造成一定的经济损失。 因此已知的在COG管道上钻孔安装取源部件的方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的不影响正常生产的热值仪取源部件在线安装方法。本专利技术的另一目的，在于提出一种安全可靠的只要不多临时措施、降低临时措施费用的热值仪取源部件在线安装方法。本专利技术的又一目的，在于提出一种安全可靠的可在短时间内安装完毕、降低施工成本的热值仪取源部件在线安装方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是 ，其特征在于包括以下步骤 a、建立临时施工设施 搭设一个带护拦的平台和在平台旁边搭设一个逃逸用通道；在施工点的上风口放置一台防爆轴流风机，且规定施工人员在施工点的上风口进行施工； b、设置待用阀门工况 将待用阀门，短管和补心在施工前用螺纹相互连接好，使阀门处于半开状态；保持阀门，短管和补心连接处密封良好； C、焊接管座 钻孔前在管道上做好垂直钻孔的位置标志，使管座的中心与热值仪取源部件的安装点中心在同一点，将管座固焊在管道上；d、钻孔和装阀门 施工人员戴上氧气呼吸器，在做好标志的热值仪取源部件安装点中心用风钻钻一个￠20左右的孔；在钻孔的过程中要由专人不断的向钻孔处浇水，以免钻孔处发热，引起煤气着火；在钻孔快钻通时，适当降低钻进力量；孔钻透后移开风钻，迅速将准备在旁的带阀门、短管的补心安装在管座上，拧紧带阀门、短管的补心与管座，关闭阀门。本专利技术的热值仪取源部件在线安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述步骤a中，所述风机为防爆轴流风机。前述的方法，其中所述步骤a中，还包括准备两桶水，以使焊接管座和钻孔时降温。前述的方法，其中所述步骤b中，阀门是DN25。前述的方法，其中所述步骤b中，短管是DN25。前述的方法，其中所述步骤b中，补心是DN40/DN25。前述的方法，其中所述步骤c中，管座是DN40。 前述的方法，其中所述步骤d中，钻孔直径为18 25mm。采用上述技术方案后，本专利技术的热值仪取源部件在线安装方法具有以下优点 1、安装步骤设计合理、操作简单，施工安全、可靠； 2、需要的临时措施不多，降低临时措施费用； 3、确保不影响生产安装热值仪取源部件； 4、可短时间内完成在线安装，降低施工成本。附图说明图I为本专利技术实施例的热值仪取源部件与管座，阀门，补心和短管的连接示意图； 图2为本专利技术实施例的管座焊接示意 图3为本专利技术实施例的在管道上钻孔示意图。图中I热值仪取源部件，2管道，3阀门，4短管，5补心，6焊接处，7管座，8钻孔。具体实施例方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例I 现请参阅图1，图I为本专利技术实施例的热值仪取源部件与管座，阀门，补心和短管的连接示意图。本专利技术的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于包括以下步骤a、建立临时施工设施 在宝钢炼铁部炼焦分厂一期焦炉仪表改造工程中，需要在一期焦炉煤气管道(COG)上新增一套热值仪。要安装热值仪，首先必须先在焦炉COG管道上钻孔，安装取源部件。由于取源部件安装点离地面有10多米高，为了保证施工安全，需要搭设一个带护拦的平台，同时为了施工人员在发生意外时能迅速逃离现场，在平台旁边还搭设一个逃逸用的通道。为了保证施工人员不会被煤气中毒，稀释煤气，需要在施工点的上风口放置一台防爆轴流风机，且规定施工人员在施工点的上风口进行施工；在焊接管座和钻孔时，为了降低温度，还必须准备两桶水。b、设置待用阀门工况 将待用阀门(DN25) 3，短管4 (DN25)和补心(DN40/DN25) 5在施工前用螺纹相互连接好，热值仪取源部件I通过短管和阀门装在补芯上5，使阀门处于半开状态；保持阀门3，短管4和补心5连接处密封良好；补芯5与管座(DN40) 7是通过螺纹连接的配套设备。C、焊接管座钻孔前在管道2上做好垂直钻孔8的位置标志，使管座7的中心与热值仪取源部件I的安装点中心在同一点，将管座7固焊在管道2上； d、钻孔和装阀门 施工人员戴上氧气呼吸器，在做好标志的热值仪取源部件(I)安装点中心用风钻钻一个直径20_左右的孔；在钻孔的过程中要由专人不断的向钻孔处浇水，以免钻孔处发热，引起煤气着火；在钻孔(8)快钻通时，适当降低钻进力量；孔钻透后移开风钻，迅速将准备在旁的带阀门、短管的补心(5)安装在管座(7)上，拧紧带阀门、短管的补心(5)与管座(7)，关闭阀门(3 )，完成整个热值仪取源部件在线安装程序。 以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤 a、建立临时施工设施 搭设ー个带护拦的平台和在平台旁边搭设一个逃逸用通道；在施工点的上风ロ放置一台防爆轴流风机，且规定施工人员在施工点的上风ロ进行施工； b、设置待用阀门エ况 将待用阀门(3)，短管(4)和补心(5)在施工前用螺纹相互连接好，使阀门处于半开状态；保持阀门(3)，短管(4)和补心(5)连接处密封良好； C、焊接管座 钻孔前在管道(2)上做好垂直钻孔(8)的位置标志，使管座(7)的中心与热值仪取源部 件(I)的安装点中心在同一点，将管座(7)固焊在管道(2)上； d、钻孔和装阀门 施工人员戴上氧气呼吸器，在做好标志的热值仪取源部件(I)安装点中心用风钻钻孔；在钻孔的过程中要向钻孔处浇水；在钻孔(8)快钻通时，适当降低钻进力量；孔钻透后移开风钻，迅速将准备在旁的带阀门、短管的补心(5)安装在管座(7)上，拧紧带阀门、短管的补心(5)与管座(7)，关闭阀门(3)。2.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤a中，所述风机为防爆轴流风机。3.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤a中，还包括准备两桶水，以使焊接管座和钻孔时降温。4.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤b中，阀门是DN25。5.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤b中，短管是DN25。6.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤b中，ネト心是 DN40/DN25。7.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤c中，管座是DN40。8.如权利要求I所述的热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于，所述步骤d中，钻孔直径为18 25mm。全文摘要，其特征在于包括以下步骤a、建立临时施工设施，b、设置待用阀门工况，将阀门(3)，短管(4)和补心(5)在施工前用螺纹相互连接好，使阀门处于半开状本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热值仪取源部件在线安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、建立临时施工设施搭设一个带护拦的平台和在平台旁边搭设一个逃逸用通道；在施工点的上风口放置一台防爆轴流风机，且规定施工人员在施工点的上风口进行施工；b、设置待用阀门工况将待用阀门（3），短管（4）和补心（5）在施工前用螺纹相互连接好，使阀门处于半开状态；保持阀门（3），短管（4）和补心（5）连接处密封良好；c、焊接管座钻孔前在管道（2）上做好垂直钻孔（8）的位置标志，使管座（7）的中心与热值仪取源部件（1）的安装点中心在同一点，将管座（7）固焊在管道（2）上；d、钻孔和装阀门施工人员戴上氧气呼吸器，在做好标志的热值仪取源部件（1）安装点中心用风钻钻孔；在钻孔的过程中要向钻孔处浇水；在钻孔（8）快钻通时，适当降低钻进力量；孔钻透后移开风钻，迅速将准备在旁的带阀门、短管的补心（5）安装在管座（7）上，拧紧带阀门、短管的补心（5）与管座（7），关闭阀门（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠荣，胡斌，张华，羊文龙，朱泽俊，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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