一种荧光电泳涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种荧光电泳涂料及其制备方法和应用，其目的在于克服现有荧光漆为溶剂型喷涂漆，喷涂加工工艺复杂，占用场地大，生产成本高，对技术人员要求高而且对环境造成污染，适用性较差的问题。本发明专利技术所述荧光电泳涂料由以下重量份的原料配比制成：电泳基料树脂200-800份，荧光粉或感光粉50-1000份，有机溶剂20-100份，分散剂5-100份，增稠剂5-100份，颜料色浆2-100份，去离子水500-2000份。本发明专利技术节省面漆场地，简化了加工工艺，降低了生产成本，节能环保；本发明专利技术荧光电泳涂料电泳后形成的电泳漆膜具有韧性好，色彩柔美鲜艳，低温固化及不变色等优点，耐腐蚀性能也非常优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种涂料，特别涉及一种荧光电泳涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
随着社会发展，科学技术的进步，涂料及涂装领域迎来了多祥化、多品种、多功能及多彩化的时代。原来用在エ业、家装、エ装的荧光漆，要和溶剂型化学品稀释后再喷涂，再经过高温烘烤,其生产设备投资大,エ艺复杂,生产成本高,对技术人员要求高而且对环境造成污染；与此同时，这种涂装方法很难应用五金，小家电，エ艺饰品行业，所以五金，小家电，エ艺饰品行业都在呼唤新型环保、低成本、高品质的荧光电泳涂料。公告号CN2820343Y公开了ー种非机动车的荧光涂层，它附着在非机动车的各主要部件的表面，该荧光涂层分为三层，最底层为底漆层，直接附着于非机动车的部件上，中间的ー层为荧光材料层，它喷涂在底漆层上，外层为对中间的荧光材料层进行防护的保护层。该荧光涂层的加工采用喷涂的方法，エ艺复杂，生产成本高，对技术人员要求高而且对环境造成污染；与此同时，这种涂装方法很难应用五金，小家电，エ艺饰品行业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有荧光漆为溶剂型喷涂漆，喷涂加工エ艺复杂，占用场地大，生产成本高，对技术人员要求高而且对环境造成污染，适用性较差的问题，提供ー种荧光电泳涂料，节省面漆场地，简化了加工エ艺，降低了生产成本，节能环保。本专利技术的第二个目的是提供一种种荧光电泳涂料的制备方法。本专利技术的第三个目的是提供一种种荧光电泳涂料的应用，采用本专利技术荧光电泳涂料电泳后形成的电泳漆膜具有韧性好，色彩柔美鲜艳，低温固化及不变色等优点，其耐腐蚀性能也非常优异。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种荧光电泳涂料，所述荧光电泳涂料由以下重量份的原料配比制成电泳基料树脂200-800份，荧光粉或感光粉50-1000份，有机溶剂20-100份，分散剂5-100份，增稠剂5-100份，颜料色浆2-100份，去离子水500-2000份。本专利技术的荧光电泳涂料为水性电泳涂料，替代了溶剂型喷涂漆，減少了溶剂的挥发，保护环境，符合可持续发展的要求。作为优选，所述荧光电泳涂料由以下重量份的原料配比制成电泳基料树脂200-600份，荧光粉或感光粉70-1000份，有机溶剂30-80份，分散剂10-80份，增稠剂10-80份，颜料色浆2-80份，去离子水500-2000份。作为优选，所述电泳基料树脂为阳离子型水性环氧树脂、阳离子型水性丙烯酸树月旨、阳离子环氧丙烯酸树脂、阳离子型水性聚氨酯树脂、水溶性聚丁ニ烯树脂中的一种或几种的组合。电泳基料树脂选择是以水溶性为前提，要能在低温下固化，且保证漆膜的性能，这样既能节能降耗，又能保证产品的使用效果。电泳基料树脂优选混合树脂阳离子型水性环氧树脂和阳离子型水性丙烯酸树脂的混合树脂；阳离子型水性环氧树脂、阳离子型水性丙烯酸树脂和阳离子型水性聚氨酯树脂的混合树脂。作为优选，所述有机溶剂为异丙醇、甲基异丁基甲酮、丁醚中的ー种；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂或增稠剂DR-73。选择这些有机溶剂漆膜的质量好。作为优选，所述颜料色浆的质量百分比浓度为50%_60%。一种荧光电泳涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下 (1)混料向电泳基料树脂中依次加入荧 光粉或感光粉、分散剂、增稠剂及有机溶剂，搅拌混合均勻； (2)乳化向混合好的物料中加入去离子水，在乳化机中乳化80-100min得荧光浆； (3)熟化向荧光浆中加入颜料色浆，熟化处理后得荧光电泳涂料。作为优选，所述荧光电泳涂料各原料的重量配比为电泳基料树脂200-800份，荧光粉或感光粉50-1000份，有机溶剂20-100份，分散剂5-100份，增稠剂5-100份，颜料色浆2-100份，去离子水500-2000份。作为优选，步骤(I)中搅拌混合时控制速度在200(Γ5000转/分钟，温度控制在2(T50°C，搅拌O. 5 3小时。转速太小，包裹程度达不到，转速过高，温度明显上升，涂料容易出现硬块凝结；温度过低，包裹程度达不到，温度过高，涂料容易出现硬块凝结。作为优选，步骤(3)中所述的熟化处理具体为800-1000转/分钟的条件下搅拌2-3小时后,静置l_5min。转速太小熟化程度达不到,转速太大,涂料温度上升,会造成表面干化。一种荧光电泳涂料在电泳涂装上的应用，电泳时，电泳槽内槽液循环流动，按重量比计电泳液的配方为荧光电泳涂料去离子水缓冲剂=1:3-6:2-5 ； 电泳条件 电压20-120V， 时间:30-70S， 温度25-32 °C， 膜厚12-32ym ； 固化条件 125±2°C，固化 30-35min，或 115 ±2°C条件下固化 40_45min。本专利技术的固化为低温固化，采用本专利技术荧光电泳涂料电泳后形成的电泳漆膜具有韧性好，色彩柔美鲜艳，低温固化及不变色等优点，其耐腐蚀性能也非常优异。本专利技术的有益效果是节省面漆场地，简化了加工エ艺，降低了生产成本，节能环保；本专利技术荧光电泳涂料电泳后形成的电泳漆膜具有韧性好，色彩柔美鲜艳，低温固化及不变色等优点，耐腐蚀性能也非常优异。具体实施例方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进ー步的具体说明。 本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。阳离子型水性丙烯酸树脂市售，宝丰泰实业有限公司；水溶性聚丁ニ烯树脂市售，南通生达化工有限公司； 阳离子型水性环氧树脂市售，上虞市新力化工エ业有限公司； 阳离子型水性聚氨酯树脂市售，上海思盛聚合物材料有限公司。实施例I (1)混料向电泳基料树脂(阳离子型水性丙烯酸树脂)中依次加入荧光粉、分散剂(型号TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠剂(聚氨酯增稠剂，上海永盟化工有限公司)及有机溶剂(异丙醇)，搅拌控制速度在2000转/分钟，温度控制在50°C，搅拌3小吋； (2)乳化待荧光粉经电泳基料树脂充分包裹后，加入去离子水，在乳化机中乳化80min得荧光浆； (3)熟化向荧光浆中加入顔料色浆(质量百分比浓度为50%，杭州凯丽化工有限公司)，800转/分钟的条件下搅拌3小时，静置Imin后得荧光电泳涂料，荧光电泳涂料的配方，见表I。实施例2 (1)混料向电泳基料树脂(水溶性聚丁ニ烯树脂)中依次加入感光粉、分散剂(型号TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠剂(聚氨酯增稠剂，上海永盟化工有限公司)及有机溶剂(甲基异丁基甲酮)，搅拌控制速度在5000转/分钟，温度控制在20°C，搅拌O. 5小时； (2)乳化待感光粉经电泳基料树脂充分包裹后，加入去离子水，在乳化机中乳化IOOmin得荧光浆； (3)熟化向荧光浆中加入顔料色浆(质量百分比浓度为60%，杭州凯丽化工有限公司)，1000转/分钟的条件下搅拌2小时，静置5min后得荧光电泳涂料，荧光电泳涂料的配方，见表I。实施例3 (1)混料向电泳基料树脂(阳离子型水性环氧树脂+阳离子型水性丙烯酸树脂，按照1:1的重量比例混合)中依次加入荧光粉、分散剂(型号TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠剂(增稠剂DR-73，常州思诺尔化工有限公司)及有机溶剂(丁醚)，搅拌控制速度在3000转/分钟，温度控制在30°C，搅拌I小吋; (2)乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光电泳涂料，其特征在于：所述荧光电泳涂料由以下重量份的原料配比制成：电泳基料树脂200？800份，荧光粉或感光粉50？1000份，有机溶剂20？100份，分散剂5？100份，增稠剂5？100份，颜料色浆2？100份，去离子水500？2000份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘际，杨士秋，杜金玉，黄英，龚映，
申请(专利权)人：义乌潘季涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：