【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,其包含将利用喷管生成的玻璃微粒堆叠而形成玻璃微粒堆叠体的工序。
技术介绍
已知下述方法,S卩,从喷管喷出包含玻璃原料气体以及燃烧气体的气体,生成玻璃微粒,将玻璃微粒向初始材料上堆叠,制造玻璃微粒堆叠体。例如,已知下述技术,即,在石英类玻璃棒的两端部分别预先熔接连接圆柱状或者圆筒状的坯棒,以如下方式形成玻璃微粒堆叠体,从而合成玻璃棒·玻璃微粒堆叠体复合体,S卩,保留该坯棒的两侧端部而不在其上堆叠玻璃微粒,并且从该坯棒的中段开始使玻璃微粒堆叠体的外径为锥状,且在该石英棒外周处使玻璃微粒堆叠体的外径恒定(例如,参照专利文献I)。 专利文献I :日本特开平6 - 24784号公报
技术实现思路
另外,在制造玻璃微粒堆叠体时使用的坯棒,通常在其一端具有握持部,该握持部在玻璃微粒堆叠时及输送玻璃微粒堆叠体时,被制造装置及输送装置的握持机构握持。在专利文献I中,没有明确坯棒中的握持部和堆叠部分是相连的这一点,但包含该握持部的坯棒是被加工为可以由握持机构握持的复杂形状的高价部件。因此,在制造玻璃微粒堆叠体后,由于进行透明化或在透明化后进行拉丝等而不需要利用握持机 ...
【技术保护点】
一种玻璃母材的制造方法,其包含利用喷管向支撑在握持机构上的标靶喷射并堆叠所生成的玻璃微粒的玻璃微粒堆叠体制造工序,其特征在于,在所述玻璃微粒堆叠体制造工序中,在被所述握持机构握持的握持棒部上一体地接合作为所述标靶的种棒部,从而作为坯棒,在所述握持机构上握持所述坯棒的所述握持棒部,以通过所述喷管的所述握持棒部侧的端部的与所述喷管的轴线平行的延长线,不通过所述坯棒的所述握持棒部和所述种棒部之间的接合部位的所述握持棒部侧的方式,配置所述喷管,利用所述喷管将所生成的玻璃微粒向所述标靶喷射。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:川崎希一郎,
申请(专利权)人:住友电气工业株式会社,
类型:发明
国别省市:
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