环保型成套泥浆循环置换处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种环保型成套泥浆循环置换处理系统，该系统包括清水池、泥浆搅拌泵、新制泥浆罐、混合泥浆池、泥浆分离机、泥浆输送管、出浆口、连通管及泥浆输出管；所述清水池一侧通过泥浆输送管与设置的泥浆搅拌泵连接，且泥浆搅拌泵通过泥浆输送管连接于并行设置的新制泥浆罐；所述新制泥浆罐上方分别通过泥浆输送管与第一混合泥浆池联通，所述混合泥浆池上下间隔对应设置，各混合泥浆池分别设有出浆口，且与泥浆输出管联通，各混合泥浆池上下之间对应设有连通管联通；对应各混合泥浆池一侧通过设有的泥浆输出管与泥浆分离机联通。该系统安全可靠，应用简便，可重复利用，节约水资源，泥浆循环利用率高，泥浆分离机分离出的沙可再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泥浆处理系统，特别涉及一种环保型成套泥浆循环置换处理系统。
技术介绍
目前，低碳环保、节能减排成为国家发展方式转变的主题，绿色施工是建筑企业寻求新的发展模式的重要方式，绿色施工是通过科学管理和科技进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响。国家住建部大力倡导绿色施工，将推进绿色施工作为提升企业施工现场管理水平的重要手段，作为转变观念、提高综合创效能力、实现建筑业发展方式转变的重要途径，以创建绿色施工应用示范工程为切入点，全面贯彻绿色施工导则，狠抓绿色施工工作的推动与落实，从技术创新和节能降耗要效益。传统泥浆池往往是在施工现场浇筑；从泥浆池本身来看，占地面积大，投入使用不及时，泥浆搅拌处理不科学，搅拌泥浆质量不稳定，泥浆池的维护得不到保障；如果在雨季，泥浆池大量积水，改变了泥浆的性能参数，使泥浆护壁功能降低甚至丧失。传统泥浆池中的废泥浆回收利用率较低，施工中需要不断地制备新泥浆，有时将废旧泥浆直接再利用，因为旧泥浆的性能远低于新制泥衆，护壁效果较差，直接影响成槽施工。当今社会，提倡文明施工，不仅要保证工程质量还要保证良好的施工环境、工人的生活和工作环境等，所以，传统的泥浆工艺已不适应时代的发展。在使用传统泥浆工艺的过程中，输送大多采用软管，在换挖槽段时，会遇到很多麻烦，如果停止输送泥浆后再移换管线，则可能会影响同一时段正在进行清槽或洗槽的施工质量，同时降低了施工效率；如果不停止输送泥浆，则可能会有大量泥浆外流浪费，破坏施工环境，还会给现场施工的机械车辆造成麻烦，不能正常施工。工程结束时，建筑在地面上的临时泥浆搅拌池大多被填埋，这对场地的后期开发使用带来麻烦，如果不填埋，拆除泥浆池也存在很多困难，造成人员和资源的浪费。因此，如何解决上述客观存在的问题，采用循环系统对泥浆进行重复使用，提升泥浆护壁质量，降低对周边环境的影响；提供一种结构简单、设计合理、操作简便、性能安全可靠的环保型成套泥浆循环置换处理系统，是该领域技术人员应着手解决的技术难题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、操作简便、性能安全可靠的环保型成套泥浆循环置换处理系统；将新鲜泥浆利用设备配置好，通过可连接和拆卸的管道输送到地连墙槽段，再通过回收管道回流到泥浆循环处理设备，二次搅拌配置后重复次利用。为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是一种环保型成套泥浆循环置换处理系统，其特征在于该系统包括清水池、泥浆搅拌泵、新制泥浆罐、混合泥浆池、泥浆分离机、泥浆输送管、出浆口、连通管及泥浆输出管；所述清水池一侧通过泥浆输送管与设置的泥浆搅拌泵连接，且泥浆搅拌泵通过泥浆输送管连接于并行设置的新制泥浆罐；所述新制泥浆罐上方分别通过泥浆输送管与第一混合泥浆池联通，所述混合泥浆池上下间隔对应设置，各混合泥浆池分别设有出浆口，且与泥浆输出管联通，各混合泥浆池上下之间对应设有连通管联通；对应各混合泥浆池一侧通过设有的泥浆输出管与泥浆分离机联通。本专利技术的有益效果该泥浆循环系统可重复利用，有效节省建造泥浆池的费用，一次性投入30万元即可摊销使用。本专利技术的应用利于节约水资源，泥浆循环利用率高，节省原材料，例如膨润土、添加剂等，降低泥浆搅拌的费用。泥浆分离机分离出的沙可以再利用，例如可以用于填沙袋等。该系统结构布局设计合理，性能安全可靠，绿色环保；该结构设置可根据需要进行相应变化，应用方便，适用范围广，应用效果非常显著。附图说明 图I是本专利技术整体结构示意 图中清水池，2泥浆搅拌泵，3新制泥浆罐，4混合泥浆池，5泥浆分离机，6泥浆输送管，7出浆口，8连通管，9泥浆输出管。具体实施例方式以下结合附图和较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下 如图I所示，一种环保型成套泥浆循环置换处理系统，该系统包括清水池、泥浆搅拌泵2、新制泥浆罐3、混合泥浆池4、泥浆分离机5、泥浆输送管6、出浆口 7、连通管8及泥浆输出管9 ;所述清水池I 一侧通过泥浆输送管6与设置的泥浆搅拌泵2连接，且泥浆搅拌泵2通过泥浆输送管6连接于并行设置的新制泥浆罐3 ;所述新制泥浆罐3上方分别通过泥浆输送管6与第一混合泥浆池4联通，所述混合泥浆池4上下间隔对应设置，各混合泥浆池4分别设有出浆口 7，且与泥浆输出管9联通，各混合泥浆池4上下之间对应设有连通管8联通；对应各混合泥浆池4 一侧通过设有的泥浆输出管9与泥浆分离机5联通。所述混合泥浆池4上下间隔设置2 8个；混合泥浆池4可根据现场施工场地的要求以及结合所需泥浆量设置，例如可设置4个容积62m3的混合泥浆池4。所述环保型成套泥浆循环置换处理系统的各管道均采用法兰连接，且法兰上设有控制泥浆流量的阀门。实施例中，清水池(5mX5mX2. 5m)经截门通过给水管(Φ4. 5cm，长2. 5m)经法兰连接将清水输送到泥浆搅拌机(容积Im3)。泥浆搅拌机将搅拌制成的新泥浆经截门通过输送管(Φ4. 5cm，长Im)通过一个90°弯头连接输送管(Φ4. 5cm，长2m)向上经90°弯头经截门输送到新制泥浆罐(Φ lm，长10m)。新制泥浆罐的泥浆经截门通过输送管经90°弯头连接输送到混合泥浆池(2mX 2. 9mX 2. 4m),混合泥衆池通过连通管(Φ 11cm)联通。混合泥浆池经截门连接到输送管网将泥浆输送到施工部位。使用过得泥浆经泥浆分离机通过泥浆回收管网输送到混合泥浆池进行重新调配，再利用。工作原理及构成部分的主要作用 该系统主要由清水池、泥浆搅拌机、新制泥浆罐、混合泥浆池、泥浆分离机及连接管道组成。清水池给泥浆搅拌机供水，保证一定的水储备量，满足搅拌需求。泥浆搅拌机搅拌泥浆，容积m3，具有泵送特性，能够边搅拌边输送泥浆，搅拌均匀，效率高，泥浆质量稳定，而且保证环境卫生。新制泥浆罐用于储存新制泥浆，新搅拌的泥浆首先输入新制泥浆罐，由于新搅拌的泥浆量较少，所以首先要在新制泥浆罐中进行储存，保证一定的储备量，然后才能利用。新制泥浆罐中的新制泥浆可直接供给输送到开挖槽段、在浇筑槽段、在清洗槽段；也可以输入混合泥浆池与初步处理回收的泥浆混合，经处理后使泥浆再利用。新制泥浆罐本身方便 清洗，清洗新制泥浆罐后的水排到混合泥浆池，与回收的泥浆混合再利用，节约资源。新制泥浆、再处理后泥浆输送管道，方便对接，根据需要放置阀门，利于供给泥浆和泥浆的循环。混合泥浆池作为废泥浆回收的储存、处理装置，多个混合泥浆池设有连通器相连，在每个池中安装两个螺旋搅拌机，起到搅拌作用、并作为输送泥浆的动力源。在混合泥浆池中废旧泥浆与新制泥浆混合，通过搅拌处理后废浆中的沙石与泥浆分离，沙石沉淀，使得混合泥浆满足使用要求，达到废泥浆再利用的目的，节约资源。混合泥浆池还可以作为泥浆的稀释场所，当新制泥浆稠度较高不符合使用要求时，可以在池中加水稀释或加入添加剂，直到满足使用要求，使用方便灵活。泥浆分离机可将小颗粒的粉土分离出来，泥浆管放到槽底，通过将泥浆泵将泥浆抽到分离机内，通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将沙石颗粒分离出，使回收分离后的泥浆的含砂量要少于4%。泥浆循环到混合泥浆池处理，同时，泥浆池通过浆管向槽段供浆，保证泥浆护壁质量，达到换浆洗槽的目的。泥浆输送管向清水池、泥浆搅拌机供水。泥浆输出管将槽段中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型成套泥浆循环置换处理系统，其特征在于该系统包括清水池、泥浆搅拌泵、新制泥浆罐、混合泥浆池、泥浆分离机、泥浆输送管、出浆口、连通管及泥浆输出管；所述清水池一侧通过泥浆输送管与设置的泥浆搅拌泵连接，且泥浆搅拌泵通过泥浆输送管连接于并行设置的新制泥浆罐；所述新制泥浆罐上方分别通过泥浆输送管与第一混合泥浆池联通，所述混合泥浆池上下间隔对应设置，各混合泥浆池分别设有出浆口，且与泥浆输出管联通，各混合泥浆池上下之间对应设有连通管联通；对应各混合泥浆池？一侧通过设有的泥浆输出管与泥浆分离机联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉隆林，宋凯，王军，陈旺，房凯，胡德喜，
申请(专利权)人：天津二建建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：