本发明专利技术的智能化漩流光饰加工生产线，包括漩流光饰机，与漩流光饰机相配有振动缓冲输送装置和磨料的提升装置，振动缓冲输送装置的出口依次接有磁力分选机、三级振动筛、振动螺旋烘干机，在三级振动筛的上方配有喷淋装置，在磁办分选机的下方设有皮带输送机，皮带输送机与提升装置相配，组成漩流光饰机研磨槽的锅体和下方的转盘内侧均衬有聚氨酯层。本生产线将工件的光整处理、分选、清洗、烘干整合为一体，中间节省了多个传送装置，连续性强，提高了工作效率，降低了工件的光饰成本，周围环境更加清洁，不污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种エ件的光整设备，特别是ー种智能化漩流光饰加工生产线。
技术介绍
光饰机是光整エ件的设备，通过エ件和磨料在光饰机的研磨槽内相互接触磨擦，达到去出毛刺、抛光的目的，经光饰机光整后的エ件需要进行分选使エ件与磨料分离，对エ件不要进行清洗，去除エ件上的杂质和污物，最后还要作烘干处理。目前光整エ件的漩流光饰机及与其配套的其它设备，包括输送设备、分选设备、清洗设备、烘干设备等为相互独立的，不能形成一条完整的生产线，各自独立工作，中间需要多个传输设备传送，不通连续生产，整个设备占地面积大，衔接不当会造成周围的环境污染，エ件和磨料经常在中途落地，生产效率低，加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种设备结构紧凑、占用面积小、连续性强、生产效率高、カロエ成本低的智能化漩流光饰加工生产线，克服现有技术的不足。本专利技术的智能化漩流光饰加工生产线，包括漩流光饰机，与漩流光饰机相配有振动缓冲输送装置和磨料的提升装置，振动缓冲输送装置的出口依次接有磁力分选机、三级振动筛、振动螺旋烘干机，在三级振动筛的上方配有喷淋装置，在磁办分选机的下方设有皮带输送机，皮带输送机与提升装置相配，组成漩流光饰机研磨槽的锅体和下方的转盘内侧均衬有聚氨酯层； 所述的漩流光饰机、振动缓冲输送装置、磨料的提升装置、磁力分选机、三级振动筛、振动螺旋烘干机、喷淋装置、皮带输送机匀采用PLC进行控制。本专利技术的智能化漩流光饰加工生产线，将エ件的光整处理、分选、清洗、烘干整合为一体，中间节省了多个传送装置，连续性强，提高了工作效率，降低了エ件的光饰成本，周围环境更加清洁，不污染。附图说明图I是本专利技术具体实施方式的结构示意 图2是图I所示的俯视示意图。具体实施例方式如图1、2所示1为光饰机的机架，在机架I上安装有漩流光饰机，漩流光饰机上的光饰研磨槽4有不锈钢锅体及下方的转盘组成，光饰研磨槽4的内侧为聚氨脂衬层。在漩流光饰机的侧面设有振动缓冲输送装置3，在振动缓冲输送装置3的出口处设有磁力分选筛7、皮带输送机6和提升装置5，磁力分选筛7的エ件出ロ处依次接有三级振动筛8和振动螺旋烘干机10。三级振动筛8的上方配有喷淋装置9，即与供水装置相接的多排水管和多个喷头。漩流光饰机光整エ件后由翻转装置带动光饰研磨槽4翻转后刚好将エ件和磨料倒在振动缓冲输送装置3上，由振动缓冲输送装置3向前输送，自振动缓冲输送装置3出ロ出来的エ件和磨料由磁力分选筛7进行分选，磨料在此处直接落在皮带输送机6上，由皮带输送机6送至提升装置5中的料斗内，通过提升装置5将磨料提升并倒回光饰研磨槽4内，エ件在磁力分选筛7上继续前行进入三级振动筛8，由三级振动筛8将其中的剰余的磨料再次分三次进行分离，此时由喷淋装置对エ件进行清洗。自三级振动筛8出来的エ件进入振动螺旋烘干机10内进行加热烘干。上述的磁力分选筛7也可变更为振动分选筛。上述的漩流光饰机、振动缓冲输送装置3、提升装置5、皮带输送机6、磁力分选筛7、三级振动筛8、振动螺旋烘干机10均为选用的现有设备。漩流光饰机、振动缓冲输送装置3、磨料的提升装置5、磁力分选机7、三级振动筛8、振动螺旋烘干机10、喷淋装置9、皮带输送机6匀 采用PLC进行控制，实现智能化生产设备。本生产线特别适用于有色金属、金银产品的光饰加工。权利要求1.一种智能化漩流光饰加工生产线，其特征在于包括漩流光饰机，与漩流光饰机相配有振动缓冲输送装置(3)和磨料的提升装置(5)，振动缓冲输送装置(3)的出口依次接有磁力分 选机(7)、三级振动筛(8)、振动螺旋烘干机(10)，在三级振动筛(8)的上方配有喷淋装置(9 )，在磁办分选机(7 )的下方设有皮带输送机(6 )，皮带输送机(6 )与提升装置(5 )相配，组成漩流光饰机研磨槽的锅体和下方的转盘内侧均衬有聚氨酯层； 所述的漩流光饰机、振动缓冲输送装置(3)、磨料的提升装置(5)、磁力分选机(7)、三级振动筛(8 )、振动螺旋烘干机(10 )、喷淋装置(9 )、皮带输送机(6 )匀采用PLC进行控制。全文摘要本专利技术的智能化漩流光饰加工生产线，包括漩流光饰机，与漩流光饰机相配有振动缓冲输送装置和磨料的提升装置，振动缓冲输送装置的出口依次接有磁力分选机、三级振动筛、振动螺旋烘干机，在三级振动筛的上方配有喷淋装置，在磁办分选机的下方设有皮带输送机，皮带输送机与提升装置相配，组成漩流光饰机研磨槽的锅体和下方的转盘内侧均衬有聚氨酯层。本生产线将工件的光整处理、分选、清洗、烘干整合为一体，中间节省了多个传送装置，连续性强，提高了工作效率，降低了工件的光饰成本，周围环境更加清洁，不污染。文档编号B24B31/073GK102848297SQ201210352189公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者刘韶杰, 王宪文 申请人:大连隆正光饰机制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能化漩流光饰加工生产线，其特征在于：包括漩流光饰机，与漩流光饰机相配有振动缓冲输送装置（3）和磨料的提升装置（5），振动缓冲输送装置（3）的出口依次接有磁力分选机（7）、三级振动筛（8）、振动螺旋烘干机（10），在三级振动筛（8）的上方配有喷淋装置（9），在磁办分选机（7）的下方设有皮带输送机（6），皮带输送机（6）与提升装置（5）相配，组成漩流光饰机研磨槽的锅体和下方的转盘内侧均衬有聚氨酯层；所述的漩流光饰机、振动缓冲输送装置（3）、磨料的提升装置（5）、磁力分选机（7）、三级振动筛（8）、振动螺旋烘干机（10）、喷淋装置（9）、皮带输送机（6）匀采用PLC进行控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘韶杰，王宪文，
申请(专利权)人：大连隆正光饰机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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