【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搓丝机的自动送料机构。搓丝机是一种搓制螺纹的常规设备，送料装置是附加的必要设备，为了使工件顺序进入料槽导轨并输送到搓丝机上，现有技术是利用振动方式实现送料的，如申请号为90222462.X的“振动式自动送料装置”，它利用动盘相对定环的振动，使工件受振后逐渐向外做旋转运动，并逐渐落入料槽导轨的槽宽间隙中。振动式的送料装置必须配备动盘振动的动力源及变压器，结构复杂，制造成本高，工作时的噪声大，使用寿命短。本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、噪声小、使用寿命长、工作效率高又不需要提供附加动力设备的搓丝机自动送料机构。本技术通过下列方案实现机架上固定有料箱，料箱内装有工件行走的料槽导轨，料槽导轨倾斜设置并向料箱处延伸至搓丝机，其特征是所述的料箱内设有盛装工件的向后侧倾斜的斜斗板，斜斗板倾斜至与料箱后侧窗口实现送料的转动轮相接，该转动轮内周壁设有送料弯板，并由动力来自搓丝机的带动盘Ⅱ驱动回转，随转动轮一起回转的送料弯板将工件括起送到固定在料槽导轨起始端两侧的互相倾斜的挡板与滑板之间；用于排除工件行走时阻塞实现顺序导料的控制轮，设置在与料槽导轨延...
【技术保护点】
一种搓丝机自动送料机构，机架（１２）上固定有料箱（９），料箱内装有工件行走的料槽导轨（１３），料槽导轨倾斜设置并向料箱外延伸至搓丝机，其特征在于所述的料箱内设有盛装工件的向后侧倾斜的斜斗板（１１），斜斗板倾斜至与料箱后侧窗口实现送料的转动轮（６）相接，该转动轮内周壁设有送料弯板（８），并由动力来自搓丝机的带动盘Ⅱ（１９）驱动回转，随转动轮一起回转的送料弯板将工件括起送到固定在料槽导轨起始端两侧的互相倾斜的挡板（５）与滑板（１０）之间；用于排除工件行走时阻塞实现顺序导料的控制轮（２）设在与料槽导轨延伸方向同向的料箱内外壁交介处，并位于料槽导轨上方，由动力来自搓丝机的带动盘Ⅰ（１）驱动回转。
【技术特征摘要】
1．一种搓丝机自动送料机构，机架(12)上固定有料箱(9)，料箱内装有工件行走的料槽导轨(13)，料槽导轨倾斜设置并向料箱外延伸至搓丝机，其特征在于所述的料箱内设有盛装工件的向后侧倾斜的斜斗板(11)，斜斗板倾斜至与料箱后侧窗口实现送料的转动轮(6)相接，该转动轮内周壁设有送料弯板(8)，并由动力来自搓丝机的带动盘Ⅱ(19)驱动回转，随转动轮一起回转的送料弯板将工件括起送到固定在料槽导轨起始端两侧的互相倾斜的挡板(5)与滑板(10)之间；用于排除工件行走时阻塞实现顺序导料的控制轮(2)设在与料槽导轨延伸方向同向的料箱内外壁交介处，并位于料槽导轨上方，由动力来自搓丝机的带动盘Ⅰ(1)驱动回转。2．如权利要求1所述的搓丝机自动送料机构，其特征在于所述的料箱(9)由钢板焊接而成，顶盖(7)和左侧板(4)为可开启的铰链相连，左侧板上设有关闭可紧固的蝶形螺母(3)。3．如权利要求...
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