喷涂生产线制造技术

本发明专利技术公开一种喷涂生产线，适用于对夹持于工件夹具上的工件进行喷涂，包括至少一喷涂线，所述喷涂线包括至少两条循环输送链、除尘室、流平室、烘烤炉、供第一、第二循环输送链共同使用的一机械手及喷房，所述循环输送链呈上下设置，所述工件夹具沿传输方向依次进入所述除尘室、喷房、流平室及烘烤炉，所述机械手可在所述循环输送链及喷房上抓取或放置所述工件夹具，所述喷房具有换色系统及至少两种喷枪，所述换色系统控制各喷枪轮流地对输入的工件换色喷涂。本发明专利技术具有能快速换色喷涂，缩减设备占用空间、提高设备利用率、提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂生产线，尤其涉及ー种能快速换色喷涂，缩减设备占用空间、提闻设备利用率、提闻生广效率的喷涂生广线。
技术介绍
在エ业生产中，为了进一歩保护产 品或使产品表面更加平滑美观，一般都需要对产品表面进行喷涂处理，喷涂エ艺已广泛应用于汽车、家电、塑胶及家具等行业的产品上。喷涂是通过喷枪借助压力，将喷漆分散成均匀而细微的雾滴施涂于被涂物的表面的涂装方法。现有的喷涂生产线一般是通过输送带将エ件运送到封闭的喷房中，通过喷枪喷出油漆使油漆粘附于エ件上，再使已喷涂的エ件表面的油漆固快速固化，从而达到对エ件表面快速处理。随着生产要求的不断提高，有时对ー种エ件需要进行多种色彩的喷涂，例如手机外壳的喷涂生产，为了能在开始阶段迅速抢占市场，需要在同一时间段同时生产不同色彩的手机。而只使用一条喷涂生产线，每喷涂一批エ件后更换ー种颜色的喷漆，虽然可以达到生产多种色彩的手机外壳，但是，这样的生产效率极为低下，显然不能满足要求；而为了提高生产效率，就需要使用多条喷涂生产线，每条喷涂生产线同时喷涂不同的色彩的油漆；然而，由于喷涂生产线较为庞大，多条喷涂生产线同时生产会占用大量的生产空间，而且当某种颜色的手机外壳需求量不大时，便停止生产，使得当时的设备的利用率不高，从而提闻生广成本。基于上述的不足，需要ー种能快速换色喷涂，缩减设备占用空间、提高设备利用率、提高生产效率的喷涂生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种能快速换色喷涂，缩减设备占用空间、提高设备利用率、提高生产效率的喷涂生产线。为了实现上述目的，本专利技术提供一种喷涂生产线，适用于对夹持于エ件夹具上的エ件进行喷涂，包括至少ー喷涂线，所述喷涂线包括至少两条循环输送链、除尘室、流平室、烘烤室、供各所述循环输送链共同使用的ー机械手及喷房，所述循环输送链呈上下设置，所述エ件夹具沿传输方向依次进入所述除尘室、喷房、流平室及烘烤炉，所述机械手可在所述循环输送链及喷房上抓取或放置所述エ件夹具，所述喷房具有换色系统及至少两种喷枪，所述换色系统控制各喷枪轮流地对输入的エ件换色喷涂。较佳地，所述喷涂生产线还包括上下件区，所述上下件区ー侧与所述喷涂线连接。所述上下件区可对未喷涂的エ件的エ件夹具进行上件，对已喷涂的エ件的エ件夹具进行下件，从而使所述喷涂线循环地工作。较佳地，所述喷涂线具有三组，且并排设置。通过设置多组喷涂线进行同时喷涂，可有效提闻生广效率。较佳地，所述喷涂生产线还包括送件线及上件运输链，所述送件线与所述上件运输链连接，所述上件运输链与所述上下件区的另ー侧连接。利用所述送件线可将所述エ件安装于所述エ件夹具上，并通过设置所述上件运输链，使エ件夹具能输送到所述上下件区，从而使エ件夹具方便快速地安装于所述喷涂线件上。较佳地，所述喷涂生产线还包括检包线及下件运输链，所述检包线与所述下件运输链连接，所述下件运输链的输入端与所述上下件区的另ー侧连接。利用所述下件运输链使已喷涂的エ件随エ件夹具一并输送到所述检包线上，从而将所述エ件拆卸脱离所述エ件夹具，并对エ件进行检验及包装。较佳地，所述喷涂生产线还包括集装箱，所述集装箱把包括第一隔离区、第二隔离区、第三隔离区及第四隔离区，所述第一隔离区容置所述送件线，所述第二隔离区容置所述检包线，所述第三隔离区容置所述上下件区，所述第四隔离区容置所述喷涂线。通过设置所述集装箱，并将所述集装箱分成多个隔离区，利用各个隔离区将所述喷涂生产线的各部分分隔，可以防止外界的杂质影响喷涂生产线，并且各个隔离区又可避免各部分之间相互影响，从使内部环境更加洁净，喷涂效果更好。 具体地，所述下件运输链的输出端与所述第一隔离区连接。通过使所述下件运输链与所述第一隔离区连接，使拆卸所述エ件后的エ件夹具能重新回到所述送件线而夹持未喷涂的エ件，以循环地进行下一次喷涂。较佳地，所述除尘室包括手动除尘室及自动除尘室，所述手动除尘室的输出端与所述自动除尘室的输入端连接。通过设置所述手动除尘及自动除尘使エ件经过次的除尘作业后表面更加洁净，进而为下一歩的喷涂做准备，使提高喷涂的质量。较佳地，所述烘烤炉还包括预烤室及固化室，所述预烤室的输入端与所述流平室的输出端连接，输出端与所述固化室的输入端连接。由于エ件喷涂后的表面的油漆需要固化，而固化需要在高温进行，因此需要对其升温加热，设置所述预烤室可以对エ件进行预先升温处理，为下一歩在所述固化室进行高温固化进行预热准备。较佳地，所述固化室为UV固化炉。利用所述UV固化炉即紫外线固化炉，可使已喷涂的エ件表面的油漆能快速固化，从而提高固化效率，有效提高喷涂的生产率。与现有技术相比，由于本专利技术通过将多条循环输送链上下设置，在每条输送链上均设有除尘室、流平室及固化室，从而形成相互独立的生产线，并且利用同一个机械手及喷房，通过在喷房上设置换色系统及喷出不同顔色油漆的喷枪，利用机械手在各所述循环输送链及喷房上抓取或放置所述エ件夹具，以及喷房间隔地对送入的エ件使用不同的喷枪喷涂，从而实现对各所述循环输送链上的エ件进行快速的换色涂装，有效减少喷涂设备的数量，提高喷涂设备的使用率，避免使用多条生产线而占用大量的生产空间，极大地縮小使用空间；而且本专利技术融合多条单一色彩的喷涂生产线，同时进行多种颜色的涂装，有效提高生产效率，并且，各个部分自动控制，机械手自动拿取及放置エ件夹具，无需人手操作，自动化程度高，降低劳动强度，有效降低生成本。附图说明图I是本专利技术喷涂生产线的结构示意图。图2是本专利技术喷涂生产线的侧视图。图3是本专利技术喷涂生产线中喷涂线的结构示意图。图4是本专利技术喷涂生产线的流程示意图。具体实施例方式如图I、图2所示，本专利技术喷涂生产线100适用于对夹持于エ件夹具200上的エ件进行换色喷涂，包括集装箱I、送件线2、上件运输链3、上下件区4、检包线5、下件运输链6、三组喷涂线7及控制系统(图中未示)，三组所述喷涂线7并排设置，所述控制系统控制所述送件线2、上件运输链3、检包线5、下件运输链6及喷涂线7的运作。请參阅图1，所述集装箱I包括第一隔离区11、第二隔离区12、第三隔离区13及第四隔离区14，所述第一隔离区11容置所述送件线2，所述第二隔离区12容置所述检包线5，所述第三隔离区13容置所述上下件区4，所述第四隔离区14容置所述喷涂线7。通过设置所述集装箱1，并将所述集装箱I分成多个隔离区，利用各个隔离区将所述喷涂生产线100的各部分分隔，可以防止外界的杂质影响喷涂生产线100，并且各个隔离区又可避免各部分之间相互影响，从使内部环境更加洁净，喷涂效果更好。再请參阅图1，所述送件线2与所述上件运输链3连接，所述上件运输链3与所述 上下件区4的ー侧连接。利用所述送件线2可将所述エ件安装于所述エ件夹具200上，并通过设置所述上件运输链3，使エ件夹具200能输送到所述上下件区4，从而使エ件夹具200方便快速地安装于所述喷涂线7上。所述上下件区4另ー侧与所述喷涂线7连接，所述上下件区4横向设置于三组所述喷涂线7的一端，所述上下件区4可对未喷涂的エ件的エ件夹具200进行上件，对已喷涂的エ件的エ件夹具200进行下件，从而使所述喷涂线7循环地工作。请參阅图3，所述喷涂线7包括第一、第二循环输送链71、72、除尘室73、流平室74、固化室75、供第一、第二循环输送链71、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂生产线，适用于对夹持于工件夹具上的工件进行喷涂，其特征在于：包括至少一喷涂线，所述喷涂线包括至少两条循环输送链、除尘室、流平室、烘烤炉、供各所述循环输送链共同使用的一机械手及喷房，所述循环输送链呈上下设置，所述工件夹具沿传输方向依次进入所述除尘室、喷房、流平室及烘烤炉，所述机械手可在所述循环输送链及喷房上抓取或放置所述工件夹具，所述喷房具有换色系统及至少两种喷枪，所述换色系统控制各喷枪轮流地对输入的工件换色喷涂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡辉，林强，仵启智，
申请(专利权)人：东莞丰裕电机有限公司，
类型：发明
国别省市：