本发明专利技术公开了一种盘式污水防阻机，其包括圆筒形的防阻机主体和减速电机，在防阻机主体外侧设有减速电机；在防阻机主体内设有两个隔板；在防阻机主体的中心设有传动轴；在每个隔板的中心设有套筒；传动轴置于两个套筒内；在两个隔板之间的传动轴上设有圆形密封转盘；两个隔板和圆形密封转盘将防阻机主体内腔分为原生污水进水腔、过滤污水出水腔、过滤污水回水腔和原生污水出水腔。优点在于：通过圆形密封转盘自身转动，在任意时刻都有部分过滤网在过滤区，另一部分过滤网在水力反冲洗区，保证了设备的密封效果，避免了进水与出水混水现象的发生，圆形密封转盘结构简单，坚固耐用，不易损坏，提高了设备的使用周期，降低维护成本，适于广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水过滤设备，尤其涉及一种盘式污水防阻机。
技术介绍
污水源热泵系统中， 最主要的设备之一是热泵机组，热泵机组是通过制冷工质的压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个循环步骤完成冷热量的提取与输出过程；由于污水源热泵系统采用的是水质相对较差的污水，因此，污水源热泵系统的关键技术之一是防阻塞技术。现有的过滤设备或工艺方法基本上由转筒滤面、传动装置等组成防阻机，污水进入防阻机经过转筒滤面时，大于滤面网眼的悬浮物被截留，不含有大尺度污物的污水再进入热交换器换热，经换热后的污水再返回防阻机，由于转筒滤面连续旋转，已截留悬浮物的滤面经返回的污水进行反冲洗，这样便实现了连续的防阻。但从实际运行情况看，使用效果并不理想，主要存在问题有密封效果差，进水与出水混水现象较为严重，密封结构设计有缺陷；密封装置强度不够，造成转筒损坏，无法保证长时间使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用城市原生污水、地表水源等作为热泵低品位冷热源时，防止换热设备阻塞的一种盘式污水防阻机。本专利技术由如下技术方案实施盘式污水防阻机，其包括圆筒形的防阻机主体和减速电机，在所述防阻机主体外侧设有所述减速电机，在所述防阻机主体上设有原生污水进水管、过滤污水出水管、过滤污水回水管和原生污水出水管；其还包括圆形密封转盘和两个隔板；在所述防阻机主体的中心设有传动轴；在所述防阻机主体内，与所述防阻机主体轴向同向设有两个所述隔板；在每个所述隔板的中心设有套筒；所述传动轴置于两个所述套筒内，所述传动轴一端与所述减速电机的输出轴固定连接；在两个所述隔板之间的所述传动轴上设有所述圆形密封转盘；所述圆形密封转盘的边缘与所述防阻机主体内壁活动密封接触；所述圆形密封转盘与所述套筒活动密封接触；在所述隔板与所述圆形密封转盘的接触面上设有密封板，所述密封板与所述圆形密封转盘的密封条活动密封接触；两个所述隔板和所述圆形密封转盘将所述防阻机主体内腔分为原生污水进水腔、过滤污水出水腔、过滤污水回水腔和原生污水出水腔；所述原生污水进水腔与所述过滤污水出水腔连通；所述过滤污水回水腔与所述原生污水出水腔连通；所述原生污水进水管与所述原生污水进水腔连通；所述过滤污水出水管与所述过滤污水出水腔连通；所述过滤污水回水管与所述过滤污水回水腔连通；所述原生污水出水管与所述原生污水出水腔连通。所述圆形密封转盘包括滤网和两个圆形密封夹盘,在两个所述圆形密封夹盘之间夹设有所述滤网，在每个所述圆形密封夹盘上由中心呈放射状均匀排列有所述密封条，密封条还起到加强圆形密封转盘强度的加强筋的作用。在所述圆形密封夹盘的边缘设有密封沟槽。在所述套筒与圆形密封转盘的接触面上设有密封沟槽。所述滤网上的滤孔为锥形通孔，所述滤孔的小口端朝向所述原生污水进水腔和所述原生污水出水腔，所述滤孔的大口端朝向所述过滤污水出水腔和所述过滤污水回水腔。本专利技术的优点将防阻机主体内腔分成四个水区，通过圆形密封转盘自身转动，在任意时刻都有部分过滤网在过滤区，另一部分过滤网在水力反冲洗区，保证了设备的密封效果，避免了进水与出水混水现象的发生，圆形密封转盘结构简单，坚固耐用，不易损坏，提高了设备的使用周期，降低维护成本，适于广泛推广。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的A-A剖面示意图。图3为图I的B部分局部放大图。 图4为圆形密封转盘的结构示意图。图5为图4的C-C剖面示意图。图6为图5的D部分局部放大图。防阻机主体I、减速电机2、原生污水进水管3、过滤污水出水管4、过滤污水回水管5、原生污水出水管6、圆形密封转盘7、隔板8、套筒9、传动轴10、减速电机输出轴11、滤网12、圆形密封夹盘13、密封条14、密封沟槽15、密封板16、原生污水进水腔17、过滤污水出水腔18、过滤污水回水腔19、原生污水出水腔20、滤孔21。具体实施例方式如图I、图2、图3、图4、图5和图6所示，盘式污水防阻机，其包括圆筒形的防阻机主体I和减速电机2，在防阻机主体I外侧设有减速电机2，在防阻机主体I上设有原生污水进水管3、过滤污水出水管4、过滤污水回水管5和原生污水出水管6 ;其还包括圆形密封转盘7和两个隔板8 ;在防阻机主体I的中心设有传动轴10 ;在防阻机主体I内，与防阻机主体I轴向同向设有两个隔板8 ;在每个隔板8的中心设有套筒9 ;传动轴10置于两个套筒9内，传动轴10 —端与减速电机输出轴11固定连接；在两个隔板8之间的传动轴10上设有圆形密封转盘7 ;圆形密封转盘7包括滤网12和两个圆形密封夹盘13,在两个圆形密封夹盘13之间夹设有滤网12,在每个圆形密封夹盘13上由中心呈放射状均匀排列有密封条14，密封条14还起到加强圆形密封转盘7强度的加强筋的作用；在圆形密封转盘13的边缘设有密封沟槽15，圆形密封转盘7的边缘与防阻机主体I内壁活动密封接触；圆形密封转盘7与套筒9活动密封接触；在隔板8与圆形密封转盘7的接触面上设有密封板16，密封板16与密封条14活动密封接触；两个隔板8和圆形密封转盘7将防阻机主体I内腔分为原生污水进水腔17、过滤污水出水腔18、过滤污水回水腔19和原生污水出水腔20 ;原生污水进水腔17与过滤污水出水腔18连通；过滤污水回水腔19与原生污水出水腔20连通；原生污水进水管3与原生污水进水腔17连通；过滤污水出水管4与过滤污水出水腔18连通；过滤污水回水管5与过滤污水回水腔19连通；原生污水出水管6与原生污水出水腔20连通。滤网12上的滤孔21为锥形通孔，滤孔21的小口端朝向原生污水进水腔17和原生污水出水腔20，滤孔21的大口端朝向过滤污水出水腔18和过滤污水回水腔19 ;滤孔21为锥形通孔有利于进入过滤污水出水腔18的小粒径杂物在返回时顺利引入原生污水出水腔20，同时也保证了反冲洗效果。工作原理圆形密封转盘7自身转动，在任意时刻都有部分滤网12在原生污水进水腔17和过滤污水出水腔18之间；另一部分滤网12在过滤污水回水腔19和原生污水出水腔20之间；在旋转一周的时间内，每一个滤孔都有部分时间在原生污水进水腔17和过滤污水出水腔18之间完成过滤功能，另一部分在过滤污水回水腔19和原生污水出水腔20之间完成反冲洗功能以恢复再过滤功能。经过过滤后的污水进入热泵或其他换热设备可实现无堵塞换热，换热后的污水又回到防阻机进行反冲洗，将附着在滤网12上的污杂物冲下进入原生污 水出水腔20，通过原生污水出水管6夹带着污杂物排出，汇入污水干渠。权利要求1.盘式污水防阻机，其包括圆筒形的防阻机主体和减速电机，在所述防阻机主体外侧设有所述减速电机，在所述防阻机主体上设有原生污水进水管、过滤污水出水管、过滤污水回水管和原生污水出水管；其特征在于，其还包括圆形密封转盘和两个隔板；在所述防阻机主体的中心设有传动轴；在所述防阻机主体内，与所述防阻机主体轴向同向设有两个所述隔板；在每个所述隔板的中心设有套筒；所述传动轴置于两个所述套筒内，所述传动轴一端与所述减速电机的输出轴固定连接；在两个所述隔板之间的所述传动轴上设有所述圆形密封转盘；所述圆形密封转盘的边缘与所述防阻机主体内壁活动密封接触；所述圆形密封转盘与所述套筒活动密封接触；在所述隔板与所述圆形密封转盘的接触面上设有密封板，所述密封板与所述圆形密封转盘的密封条活动密封接触；两个所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
盘式污水防阻机，其包括圆筒形的防阻机主体和减速电机，在所述防阻机主体外侧设有所述减速电机，在所述防阻机主体上设有原生污水进水管、过滤污水出水管、过滤污水回水管和原生污水出水管；其特征在于，其还包括圆形密封转盘和两个隔板；在所述防阻机主体的中心设有传动轴；在所述防阻机主体内，与所述防阻机主体轴向同向设有两个所述隔板；在每个所述隔板的中心设有套筒；所述传动轴置于两个所述套筒内，所述传动轴一端与所述减速电机的输出轴固定连接；在两个所述隔板之间的所述传动轴上设有所述圆形密封转盘；所述圆形密封转盘的边缘与所述防阻机主体内壁活动密封接触；所述圆形密封转盘与所述套筒活动密封接触；在所述隔板与所述圆形密封转盘的接触面上设有密封板，所述密封板与所述圆形密封转盘的密封条活动密封接触；两个所述隔板和所述圆形密封转盘将所述防阻机主体内腔分为原生污水进水腔、过滤污水出水腔、过滤污水回水腔和原生污水出水腔；所述原生污水进水腔与所述过滤污水出水腔连通；所述过滤污水回水腔与所述原生污水出水腔连通；所述原生污水进水管与所述原生污水进水腔连通；所述过滤污水出水管与所述过滤污水出水腔连通；所述过滤污水回水管与所述过滤污水回水腔连通；所述原生污水出水管与所述原生污水出水腔连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富军，
申请(专利权)人：孙富军，
类型：发明
国别省市：
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