本实用新型专利技术公开了一种带灯泡泡壳防爆测试装置的夹封机，包括机架，机架上设有间歇性转动的转盘，转盘的圆周边缘均匀设有多个夹持机构，转盘的外周边上环绕设有与夹持机构对应的上料机构、泡壳加热夹封机构、灯泡防爆压力检测机构、下料机构以及控制各个机构的控制系统。待加工的灯泡经过泡壳加热夹封机构后即可完成灯泡的夹封工序，接着进入灯泡防爆压力检测机构内进行压力测试，测试合格的灯泡通过下料机构进行下料，本实用新型专利技术把传统加工过程中的两部机器完美地融合到了一起，可实现全自动化生产，大大地提高了生产效率、简化了生产设备、降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种夹封机，具体涉及ー种带灯泡泡壳防爆测试装置的夹封机。
技术介绍
夹封机是在灯泡夹封エ序中，将灯泡壳烧至熔融状态后，将灯丝支架连同灯丝ー起夹封在灯泡壳内的设备。夹封机的工作原理是先将泡壳和灯丝固定放到夹具内，再由平推机构将高温火嘴推至泡壳所在位置，将泡壳的下部烧至熔融状态，再将高温火嘴移开，然后由ー个夹模机构将灯丝支架连同灯丝一起夹封在泡壳内。为了保证灯泡的承压能力，夹封机生产出来的灯泡需要对其进行灯泡压カ测试，因此需要人工将灯泡从夹封机上取下，再放入测试设备内进行检测。随着生产水平的发展，上述生产模式已经不能够满足各个生产厂商的需求，如何进ー步提高生产效率、简化生产设备已经提上了人们的研究日程。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出ー种可对刚夹封完的灯泡进行压カ测试的夹封机。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种带灯泡泡壳防爆测试装置的夹封机，包括机架，机架上设有间歇性转动的转盘，转盘的圆周边缘均匀设有多个夹持机构，转盘的外周边上环绕设有与夹持机构对应的上料机构、泡壳加热夹封机构、灯泡防爆压カ检测机构、下料机构以及控制各个机构的控制系统。在本技术中，所述夹持机构包括用于夹持灯泡的锁头和用于夹持灯脚的底座，转盘的外周边环绕设有高低起伏且支撑底座或锁头上下移动的支撑导轨，底座或锁头的下方通过导轮安装在支撑导轨上。在本技术中，所述锁头包括锁头主体，所述锁头主体上设有固定灯泡排气管的锁紧机构和与锁紧机构连通的高低压转换阀，高低压转换阀包括阀主体和位于阀主体两端的高压进气口和低压进气ロ，低压进气ロ与位于转盘中部的低压气源连接，所述锁紧机构包括位于锁头主体下方的紧固胶环和转动手柄，该紧固胶环上设有夹紧灯泡排气管并与高低压转换阀连通的锁紧孔，转动手柄通过螺母安装在锁头主体下方并通过排气管导向套压缩紧固胶环。在本技术中，所述泡壳加热夹封机构包括加热火嘴和夹封模具，所述加热火嘴与一驱动其前后移动的驱动装置连接，所述夹封模具包括凹模和凸模，凹模和凸模分别与左右驱动机构连接。在本技术中，灯泡防爆压カ检测机构包括与夹持机构连接的高压气体输送装置、套设在灯泡外周边的安全保护装置以及灯泡压カ测试传感器。在本技术中，所述上料机构与泡壳加热夹封机构之间设有制造灯丝挂架的挂架成型机构，所述挂架成型机构包括加热火嘴II和挤压模具，所述挤压模具包括可延伸至灯泡两侧的左右针状模具。在本技术中，所述上料机构与泡壳加热夹封机构之间或上料机构与挂架成型机构之间和/或挂架成型机构与泡壳加热夹封机构之间设有灯泡预热机构。本技术的有益效果是待加工的灯泡经过泡壳加热夹封机构后即可完成灯泡的夹封エ序，接着进入灯泡防爆压カ检测机构内进行压カ测试，测试合格的灯泡通过下料机构进行下料，本技术把传统加工过程中的两部机器完美地融合到了一起，可实现全自动化生产，大大地提高了生产效率、简化了生产设备、降低了生产成本。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明 图I为本实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为灯泡夹封测试的流程图。具体实施方式參照图I至图3，本技术所提供一种可对刚夹封完的灯泡进行压カ测试的夹封机，包括机架1，机架I上设有间歇性转动的转盘2，转盘2的圆周边缘均匀设有多个夹持机构3，转盘2的外周边上环绕设有与夹持机构3对应的上料机构4、泡壳加热夹封机构5、灯泡防爆压カ检测机构6、下料机构7以及控制各个机构的控制系统。进ー步，所述夹持机构3包括用于夹持灯泡的锁头31和用于夹持灯脚的底座32，转盘2的外周边环绕设有高低起伏且支撑底座32或锁头31上下移动的支撑导轨33，底座32或锁头31的下方通过导轮安装在支撑导轨33上，由于位于上料机构4与下料机构7区域的支撑导轨33低于其他区域，这样使锁头31与底座32相隔开，方便上料或下料。在本实施例中，锁头31固定不动，底座32的下方通过导轮安装在支撑导轨33上，并且为了方便加工和生产，上料机构4与下料机构7区域并无支撑导轨33。所述锁头31包括锁头主体，所述锁头主体上设有固定灯泡排气管的锁紧机构和与锁紧机构连通的高低压转换阀，高低压转换阀包括阀主体和位于阀主体两端的高压进气口和低压进气ロ，低压进气ロ与位于转盘中部的低压气源连接，所述锁紧机构包括位于锁头主体下方的紧固胶环和转动手柄，该紧固胶环上设有夹紧灯泡排气管并与高低压转换阀连通的锁紧孔，转动手柄通过螺母安装在锁头主体下方并通过排气管导向套压缩紧固胶环。进ー步，所述上料机构4与泡壳加热夹封机构5之间设有制造灯丝挂架的挂架成型机构8，所述挂架成型机构8包括加热火嘴II和挤压模具，所述挤压模具包括可延伸至灯泡两侧的左右针状模具。当加热火嘴II把泡壳的上部烧至熔融状态时，左右针状模具插入泡壳的两侧，使泡壳两侧部分玻璃连通形成灯丝挂架，然后移开左右针状模具，让泡壳进行冷却并进入下ー步エ序。进ー步，所述泡壳加热夹封机构5包括加热火嘴和夹封模具,所述加热火嘴与一驱动其前后移动的驱动装置连接，所述夹封模具包括凹模和凸模，凹模和凸模分别与左右驱动机构连接。当加热火嘴把泡壳的下部烧至熔融状态时，凹模和凸模将泡壳的下部与灯脚夹封起来，然后移动夹封模具，让泡壳进行冷却并进入下ー步エ序。进ー步，所述上料机构4与泡壳加热夹封机构5之间或上料机构4与挂架成型机构8之间和/或挂架成型机构8与泡壳加热夹封机构5之间设有灯泡预热机构9。在本实施例中，上料机构4与挂架成型机构8之间、挂架成型机构8与泡壳加热夹封机构5之间均设有灯泡预热机构9，通过灯泡预热机构9先使泡壳达到一定的温度，方便下一歩的加工，提高生产速度，降低废品率。进ー步，灯泡防爆压カ检测机构6包括与夹持机构连接的高压气体输送装置、套设在灯泡外周边的安全保护装置以及灯泡压カ测试传感器。当灯泡转动到灯泡防爆压カ检测机构6时，安全保护装置的两个半圆形保护罩罩在灯泡的外周边，同时高压气体输送装置的出气ロ与锁头31的高压进气ロ连接，高压气体输送装置向灯泡通入高压气体，灯泡压力测试传感器检测灯泡内的气压变化。当灯泡内的气体压カ不够或压カ过大时，停止测试；当灯泡爆炸开或气压急剧下降时，表示灯泡不合格；当灯泡内的气压稳定到足够长的时间时，表TJV灯泡夹封合格。·本技术的工作原理如下当夹持机构3位于上料机构4附近吋，由干支撑导轨33处于低谷区，锁头31与底座32分开，然后通过机械或人工将灯泡的泡壳和灯脚灯丝分别放入锁头31和底座32内，然后转盘2转动，带动底座32沿支撑导轨33往上走使灯脚灯丝插入泡壳内；然后进入灯泡预热机构9先使泡壳达到一定的温度，再进入挂架成型机构8，挂架成型机构8的加热火嘴II把泡壳的上部烧至熔融状态时，左右针状模具插入泡壳的两侦牝使泡壳两侧部分玻璃连通形成灯丝挂架，然后移开左右针状模具，让泡壳进行冷却并进入下ー个灯泡预热机构9 ;然后再进入泡壳加热夹封机构5,泡壳加热夹封机构5的加热火嘴把泡壳的下部烧至熔融状态时，凹模和凸模将泡壳的下部与灯脚夹封起来，然后移动夹封模具，让泡壳进行冷却并进入灯泡防爆压カ检测机构6内；灯泡防爆压カ检测机构6根据传感器的反馈信号进行废品下料或成品进入下料机构7进行下料；由于下料机构7区域的支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带灯泡泡壳防爆测试装置的夹封机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有间歇性转动的转盘（2），转盘（2）的圆周边缘均匀设有多个夹持机构（3），转盘（2）的外周边上环绕设有与夹持机构（3）对应的上料机构（4）、泡壳加热夹封机构（5）、灯泡防爆压力检测机构（6）、下料机构（7）以及控制各个机构的控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪普，陈思明，
申请(专利权)人：李洪普，
类型：实用新型
国别省市：
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