台秤以及载重检测组件制造技术

本实用新型专利技术提供高精度的台秤。在由多个载重检测部支撑被计量物并进行计量的台秤中，载重检测部具有：载重传感器（40），通过在块体（42）上结合音叉振子（41）而构成，该块体（42）将施加在其上的载重缩小后传递给音叉振子（41）；线路板，其上搭载有将音叉振子的信号转换为数字信号的电路；以及传感器外壳（33），容纳载重传感器及线路板；传感器外壳（33）由以失蜡铸造法铸造的不锈钢构成，直接结合在并行的基础框架（20）上，维持基础框架之间的间隔。传感器外壳由于具有足够的机械强度，能够兼作为基础框架用结构体，因而零部件数量减少，而且能够谋求载物台的低矮化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及台秤以及用于该台秤的载重检测的载重检测组件，实现高精度的计量。
技术介绍
作为电子秤的主要方式，有使用应变片的测カ传感器方式、使用音叉的音叉振动方式、使用电磁铁及电磁线圈的电磁力平衡方式。测カ传感器方式根据应变片因载重而产生的变形量測定出载重。音叉振动方式如 下述专利文献I所记载的那样，利用音叉的振动频率与施加在音叉两端的载重的大小成正比例变化的原理进行载重測定。而电磁力平衡方式则是向电磁线圈中通入电流，使得因载重而失去平衡状态的机械式平衡机构回到平衡状态，根据此时的电流的大小求出载重的大小。关于秤的精度，与测カ传感器方式相比，音叉振动方式和电磁力平衡方式的精度要高，而关于秤的制造成本，机构复杂的电磁力平衡方式最高，构造简单的测力传感器方式最低。目前，量程(測定范围)达到300kg的台秤多采用测力传感器方式。专利文献I :特开2002-131148号公报但是，在生产现场，例如对鼓形桶装的药液原料等进行计量的情况那样，高精度地测定重量物的重量的必要性在增加，要求台秤高精度化。台秤精度的提高仅通过简单地采用精度高的计量方式并不能够实现。还需要相对于成为精度降低的重要原因的温度变化以及水分、尘埃等的对策，而且，必须确保具有能够承受重量物的机械强度。此外，为了容易进行将重量物在台秤的载物台上搬上搬下的作业，还必须使台秤低矮化。
技术实现思路
本技术是考虑到上述情况而创造出来的，其目的是提供高精度的台秤，并提供能够构成该台秤的载重检测组件。本技术为ー种台秤，由一个或多个载重检测部支撑被计量物并进行计量，其特征是，前述载重检测部具有载重传感器，通过在块体上结合音叉振子而构成，该块体将施加在其上的载重缩小后传递给前述音叉振子；线路板，其上搭载有将前述音叉振子的信号转换为数字信号的电路；以及传感器外壳，容纳前述载重传感器及线路板；前述传感器外壳由以失蜡铸造法鋳造的不锈钢构成，直接结合在并行的基础框架上，維持前述基础框架之间的间隔。以失蜡鋳造法鋳造的不锈钢制传感器外壳具有足够的机械强度，能够兼作为基础框架用的结构体。因此，零部件数量減少，而且能够谋求载物台的低矮化。此外，具有足够机械强度的载重传感器的块体即便施加在其上的载重很大，也能够稳定地进行缩小化的动作。此外，在本技术的台秤中，前述传感器外壳具有容纳前述载重传感器的载重传感器容纳室，容纳前述线路板的线路板容纳室，以及阻碍前述载重传感器容纳室及线路板容纳室之间空气流通的分隔壁；前述载重传感器容纳室的通气仅能够通过设置在前述载重传感器容纳室的底部的通气孔进行。分隔壁防止载重传感器的精度因线路板产生的热而降低。通气孔防止因进行计量时载重传感器容纳室内的气压波动而引起的计测精度的降低。此外，在本技术的台秤中，前述通气孔被在多孔质膜上重叠了无纺布的过滤件从前述传感器外壳的外部封堵，并且前述过滤件的外表面被更换前述过滤件时能够避开的板压住，从前述板的周围进入前述过滤件的外部空气能够经过前述通气孔进入前述载重传感器容纳室，前述载重传感器容纳室的空气能够以相反的路径排出到外部。多孔质膜防止水的浸入，无纺布防止多孔质膜脏污或因外部压カ而破损。而板防止过滤件被尖鋭的物件戳破的事故发生。此外，在本技术的台秤中，前述载重传感器的块体通过螺栓穿过设置在该述块体的固定侧的通孔中而被固定在前述载重传感器容纳室的底部，具有从结合在该块体的活动侧的螺栓承受载重而位移的构造；前述载重传感器能够与在向固定侧的前述载重传感器容纳室上固定的构造以及与活动侧的前述螺栓结合的构造相同的测カ传感器进行替换。采用音叉振子的载重传感器虽然在无外部振动的环境下发挥了高精度，但在外部振动多的环境下精度将降低。另ー方面，测カ传感器尽管精度低，但即便是在有外部振动的环境下精度也不会改变。该台秤可以根据客户的使用环境而将采用音叉振子的载重传感器与测カ传感器进行替换。此外，本技术为ー种载重检测组件，用于对被计量物进行计量的台秤中，其特征是，具有载重传感器，通过在块体上结合音叉振子而构成，该块体将施加在其上的载重縮小后传递给前述音叉振子；线路板，其上搭载有将前述音叉振子的信号转换为数字信号的电路；以及传感器外壳，容纳前述载重传感器及线路板；前述传感器外壳由以失蜡铸造法鋳造的不锈钢构成，具有容纳前述载重传感器的载重传感器容纳室，容纳前述线路板的线路板容纳室，以及阻碍前述载重传感器容纳室及线路板容纳室之间空气流通的分隔壁；前述载重传感器容纳室的通气仅能够通过设置在前述载重传感器容纳室的底部的通气孔进行。获得多个该载重检测组件的客户可以在其上配置载物台而构成台秤。此外，在本技术的载重检测组件中，前述通气孔被在多孔质膜上重叠了无纺布的过滤件从前述传感器外壳的外部封堵，并且前述过滤件的外表面被更换前述过滤件时能够避开的板压住，从前述板的周围进入前述过滤件的外部空气能够经过前述通气孔进入前述载重传感器容纳室，前述载重传感器容纳室的空气能够以相反的路径排出到外部。根据本技术，能够实现高精度的台秤。该台秤由于能够以较少的零部件构成、減少制造エ时，因而能够降低成本。此外，可以实现载物台的低矮化，能够使台秤便于使用。此外，本技术的载重检测组件能够作为组件单体流通，购入组件単体的用户可以将多个载重检测组件排列配置后将载物台载置在其上而构成所希望的台秤。附图说明图I是本技术的实施方式的台秤的分解立体图；图2是本技术的实施方式的台秤的立体图；图3是本技术的实施方式的台秤的侧视图；图4是本技术的实施方式的载重检测组件的立体图；图5是本技术的实施方式的载重检测组件的分解立体图；图6是本技术的实施方式的传感器外壳的立体图；图7是本技术的实施方式的传感器外壳的从其它方向看过去的立体图； 图8是本技术的实施方式的传感器外壳的俯视图；图9是本技术的实施方式的台秤的局部分解立体图；图10是本技术的实施方式的传感器外壳的通气孔的剖视图；图11是本技术的实施方式的传感器外壳的通气孔的立体图；图12是本技术的实施方式的传感器外壳的通气孔的俯视图；图13是对本技术的实施方式的台秤的局部构成进行展示的立体图；图14是本技术的实施方式的载重传感器的立体图；图15是对本技术的实施方式的载重传感器被容纳在传感器外壳中的状态进行展示的附图；图16是用来说明本技术的实施方式的载重传感器能够以测力传感器替代的说明图；图17是对根据载物台(计量盘)的大小改变载重检测组件的数量与配置的本技术的实施方式的秤进行展示的附图。附图标记说明10 :上框架，20 :基础框架，21 :安装部件，22 :安装部件，30 :载重检测组件，31 :顶面支撑部件，32 :分力缓冲装置，33 :传感器外売，35 :盖体，37 :螺栓，41 :音叉振子，42 :块体，43螺栓，51 :隔膜，52 :安装板，53 :夹持板，80 :测カ传感器，81 :螺栓孔，82 :螺纹孔，101 :止挡片，221 :止挡销，222 :调节器，311 :安装部件，312 :安装部件，313 :椭圆孔，314 螺钉，331 :载重传感器容纳室，332 :线路板容纳室，333 :分隔壁，334 :空隙，33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱崎直也，石田进一郎，内藤和文，
申请(专利权)人：新光电子株式会社，
类型：
国别省市：