一种半导电胶辊的全自动激光检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座、待检件放置座、激光检测器、取件架、检后件回收机构。待检件放置座包括设在待检区的放置板、一对环绕在放置板两边的传送皮带；激光检测器包括三个激光检测头、激光显示器及数据处理器，三个激光检测头并列地固定在检测区的中部，激光显示器及数据处理器与激光检测头信号连接，数据处理器与设备控制系统连接；取件架通过取件垂直气缸及一个水平气缸安装在检测区内并位于激光检测头的前方；检后件回收机构包括收件架、良品回收座及不良品回收座，良品回收座及不良品回收座一上一下地安装在机座的回收区，收件架通过收件垂直气缸安装在回收区的前端。本实用新型专利技术能提高检验效率和检测精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半导电胶辊的全自动激光检测设备。
技术介绍
半导电胶辊通常用在复印机、电子传真装置等办公设备中。半导电胶辊的外径及振幅要求极其严格，外径偏差基本控制在O. 06mm内，振幅基本控制在O. 05mm以内，如有轻微的偏差将直接导致打印品质的不良，因此必须经过全部检验才能出厂。但是现有的生产企业通常采用手动检验，因此过于耗费工时，且受人为的影响较大，导致检验精度也不高，不能保证产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，它能提闻检验效率，提闻检测精度，进而保证广品的品质。实现上述目的的一种技术方案是一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座、待检件放置座、激光检测器、取件架、检后件回收机构及设备控制系统，其中，所述机座包括设在上端前部的待检区、设在上端中部的检测区及设在上端后部的回收区；所述待检件放置座包括设在所述机座的待检区、一对环绕在放置板两边的传送皮带及设在放置板下方的传送皮带的驱动机构；所述激光检测器包括三个激光检测头、激光显示器及数据处理器，三个所述激光检测头并列地固定在所述机座的检测区的中部，所述激光显示器及数据处理器安装在所述机座的一侧旁并与所述激光检测头信号连接，所述数据处理器与所述设备控制系统连接；所述取件架通过取件垂直气缸及一个水平气缸安装在所述检测区内并位于所述激光检测头的前方；所述检后件回收机构包括收件架、良品回收座及不良品回收座,所述良品回收座及不良品回收座一上一下地安装在所述机座的回收区，所述收件架通过收件垂直气缸安装在所述回收区的前端。上述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其中，所述取件垂直气缸安装在所述机座上，所述水平气缸通过一支架安装在所述垂直气缸上。上述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其中，所述驱动机构包括两对分设在所述放置板两边的同步带轮及一安装在所述放置板下方中部的驱动电机，所述驱动电机为伺服电机并通过感应器与所述设备控制系统连接。上述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其中，取件垂直气缸、水平气缸及收件垂直气缸分别通过电磁阀与所述设备控制系统连接。本技术的半导电胶辊的全自动激光检测设备的技术方案与现有技术相比具有以下优点I)提高工作效率，行业内基本用手动激光仪测试，每人每小时只能检测250件，本技术的检测设备可以达到每人每小时检测700件。2)自动区分筛选，手动测试的最大问题在于靠人脑进行判断是否为良品，本技术的检测设备可以实现自动筛选产品，进而保证产品的品质。附图说明图I为本技术的半导电胶辊的全自动激光检测设备的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，本技术的半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座I、待检件放置座、激光检测器、取件架4、检后件回收机构及设备控制系统。机座I包括设在上端如部的待检区、设在上端中部的检测区及设在上端后部的回收区。待检件放置座包括一放置板21、一对传送皮带22及传送皮带的驱动机构，其中，放置板21安装在机座I的待检区，一对传送皮带22分别环绕在放置板21的两边，传送皮带的驱动机构包括两对分设在放置板21的前后两头的同步带轮23及一安装在放置板21下方中部的驱动电机，该驱动电机为伺服电机并通过感应器与设备控制系统连接，设备控制系统中具有可编程序控制器。激光检测器包括三个激光检测头31、激光显示器32及数据处理器33，其中，三个激光检测头31通过一安装板30并列地固定在机座I的检测区的中部；激光显示器32及数据处理器33安装在机座I的一侧旁并与激光检测头31信号连接；数据处理器33与设备控制系统连接。取件架4通过取件垂直气缸及一个水平气缸安装在检测区内并位于激光检测头31的前方；取件垂直气缸安装在机座I上，水平气缸通过一支架40安装在垂直气缸上。检后件回收机构包括收件架51、良品回收座52及不良品回收座53，其中，良品回收座52及不良品回收座53 —上一下地安装在机座I的回收区；收件架51通过收件垂直气缸安装在回收区的前端。取件垂直气缸、水平气缸及收件垂直气缸分别通过电磁阀与设备控制系统连接。本技术的半导电胶辊的全自动激光检测设备的工作原理是先将多根待检的半导电胶辊搁放在一对传送皮带22上，感应器感应到检测区域内没有检测件时，经过设备控制系统控制传送皮带的驱动电机运转一定时间，使待检件通过传送皮带22送到待检区的后端，接着设备控制系统通过控制取件垂直气缸及水平气缸使取件架4的先向前再向上接过一根待检件，再向后移动到激光检测头31的位置后下降，使三个激光检测头31同时检测检测件的三个不同位置的投影尺寸值，并把检测数据通过激光显示器32显示出来，数据处理器33把数据传输到设备控制系统，设备控制系统进行分析这些数据后判定是否达到设定的范围，从而判定检测件是良品还是不良品；若检测件为良品，设备控制系统控制收件垂直气缸使回收架51升起，将检测件落在良品回收座52上，若检测件为不良品，设备控制系统控制收件垂直气缸使回收架51下降，将检测件落在不良品回收座53。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范 内。权利要求1.一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座、待检件放置座、激光检测器、取件架、检后件回收机构及设备控制系统，其特征在于， 所述机座包括设在上端如部的待检区、设在上端中部的检测区及设在上端后部的回收区； 所述待检件放置座包括设在所述机座的待检区、一对环绕在放置板两边的传送皮带及设在放置板下方的传送皮带的驱动机构； 所述激光检测器包括三个激光检测头、激光显示器及数据处理器，三个所述激光检测头并列地固定在所述机座的检测区的中部，所述激光显示器及数据处理器安装在所述机座的一侧旁并与所述激光检测头信号连接，所述数据处理器与所述设备控制系统连接； 所述取件架通过取件垂直气缸及一个水平气缸安装在所述检测区内并位于所述激光检测头的前方； 所述检后件回收机构包括收件架、良品回收座及不良品回收座，所述良品回收座及不良品回收座一上一下地安装在所述机座的回收区，所述收件架通过收件垂直气缸安装在所述回收区的前端。2.根据权利要求I所述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其特征在于，所述取件垂直气缸安装在所述机座上，所述水平气缸通过一支架安装在所述垂直气缸上。3.根据权利要求I所述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括两对分设在所述放置板两边的同步带轮及一安装在所述放置板下方中部的驱动电机，所述驱动电机为伺服电机并通过感应器与所述设备控制系统连接。4.根据权利要求I所述的半导电胶辊的全自动激光检测设备，其特征在于，取件垂直气缸、水平气缸及收件垂直气缸分别通过电磁阀与所述设备控制系统连接。专利摘要本技术公开了一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座、待检件放置座、激光检测器、取件架、检后件回收机构。待检件放置座包括设在待检区的放置板、一对环绕在放置板两边的传送皮带；激光检测器包括三个激光检测头、激光显示器及数据处理器，三个激光检测头并列地固定在检测区的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导电胶辊的全自动激光检测设备，包括机座、待检件放置座、激光检测器、取件架、检后件回收机构及设备控制系统，其特征在于，所述机座包括设在上端前部的待检区、设在上端中部的检测区及设在上端后部的回收区；所述待检件放置座包括设在所述机座的待检区、一对环绕在放置板两边的传送皮带及设在放置板下方的传送皮带的驱动机构；所述激光检测器包括三个激光检测头、激光显示器及数据处理器，三个所述激光检测头并列地固定在所述机座的检测区的中部，所述激光显示器及数据处理器安装在所述机座的一侧旁并与所述激光检测头信号连接，所述数据处理器与所述设备控制系统连接；所述取件架通过取件垂直气缸及一个水平气缸安装在所述检测区内并位于所述激光检测头的前方；所述检后件回收机构包括收件架、良品回收座及不良品回收座，所述良品回收座及不良品回收座一上一下地安装在所述机座的回收区，所述收件架通过收件垂直气缸安装在所述回收区的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，
申请(专利权)人：上海欣展橡胶有限公司，淮安欣展高分子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：