试验室制冷、通风二合一系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种试验室制冷、通风二合一系统，包括风柜，所述风柜包括依次连通的排风机段、排风段、混合段、过滤段、表冷段和送风机段；排风机段内设置有排风机，排风机段上设置有进风口A；排风段上设置有排风口，排风口上设置有阀门A；混合段和排风段通过阀门B连通，混合段上设置有进风口B,进风口B上设置有阀门C；送风机段内设置有送风机，送风机段上设置有送风口。本实用新型专利技术将通风和制冷系统结合成一体，通过控制阀门A、阀门B和阀门C的开度和开闭，以及送风机、排风机和表冷器的工作状体，即可实现通风和制冷工作模式的切换，并可调节送、排风量及新风比，操作简单方便；本系统还具有整体结构简单，系统占用空间较小，系统运行能耗低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风制冷系统，特别涉及一种适用于试验室的制冷通风系统。
技术介绍
要保守试验的准确性和改善试验环境，需要发动机试验室具备良好的通风和制冷系统。目前发动机试验室暖通设计是一大难题，其制冷和通风系统存在结构复杂庞大、能耗高、不同工作模式运行切换操作复杂、运行工况不稳定等缺陷。因此需要对现有技术中的发动机试验室制冷通风系统进行改进。·
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种试验室制冷、通风二合一系统，其将通风用送、排风系统与制冷系统完美结合，可通过简单的自控转换，实现通风与制冷的快速切换，适应研发试验的不同要求，且系统具有结构简单，能耗低等优点，可解决现有发动机试验室制冷通风系统所存在的问题。本技术试验室制冷、通风二合一系统的具体技术方案为本技术试验室制冷、通风二合一系统，包括风柜，所述风柜包括依次连通的排风机段、排风段、混合段、过滤段、表冷段和送风机段；所述排风机段内设置有排风机，排风机段上设置有与试验室室内连通的进风口A ；所述排风段上设置有和试验室室外连通的排风口，所述排风段上的排风口上设置有阀门A;所述混合段和排风段通过阀门B连通，所述混合段上设置有和试验室室外连通的进风口 B，所述混合段上的进风口 B上设置有阀门C ；所述过滤段内设置有空气过滤器；所述表冷段内设置有表冷器；所述送风机段内设置有送风机，送风机段上设置有与试验室室内连通的送风口。进一步，所述排风机段上的进风口 A通过第一防火保温软连接和第一 70°C防火阀连接，所述第一 70°C防火阀和第一消声箱连接，所述第一消声箱的进风口设置有单层百叶风口 ；进一步，所述排风段上的排风口通过第二防火保温软连接和阀门A连接，所述阀门A上连接有排风管；进一步，所述混合段上的进风口 B通过第三防火保温软连接和阀门C连接，所述阀门C上连接有新风消声静压箱，所述新风消声静压箱的吸风口为网式吸风口 ；进一步，所述送风机段上的送风口通过第四防火保温软连接和第二 70°C防火阀连接，所述第二 70°C防火阀和第二消声箱连接，所述第二消声箱的排风口设置有双层百叶风Π ；进一步，所述阀门A、阀门B和阀门C均为电动密闭对开多叶调节阀；进一步，所述风柜由厚度为30_、密度为90kg/m3、热绝缘系数小于O. 57ff/m . °C、且漏风率< 1%热绝缘石棉材料制成。本技术的有益效果本技术试验室制冷、通风二合一系统，将试验室的通风和制冷系统结合成一体，通过控制阀门A、阀门B和阀门C的开度和开闭，以及送风机、排风机和表冷器的工作状体，即可实现通风和制冷工作模式的切换，并可调节送、排风量及新风比，操作简单方便，可适应发动机试验的不同要求；同时本系统还具有整体结构简单，系 统占用空间较小，布置灵活，系统运行能耗低，维护方便等优点。附图说明图I为本技术试验室制冷、通风_系统的结构不意图，图中fii头表不气流方向。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图所示，本实施例试验室制冷、通风二合一系统，包括风柜，所述风柜包括依次连通的排风机段I、排风段2、混合段3、过滤段4、表冷段5和送风机段6 ；所述排风机段I内设置有排风机7，排风机段I上设置有与试验室室内连通的进风Π A ；所述排风段2上设置有和试验室室外连通的排风口，所述排风段上的排风口上设置有阀门A 8 ；所述混合段3和排风段2通过阀门B 9连通，所述混合段3上设置有和试验室室外连通的进风口 B，所述混合段上的进风口 B上设置有阀门C 10 ；所述过滤段4内设置有空气过滤器11 ；所述表冷段5内设置有表冷器12 ；所述送风机段6内设置有送风机13，送风机段6上设置有与试验室室内连通的送风口。本技术试验室制冷、通风二合一系统，其将试验室的通风和制冷系统结合成一体，具有通风和制冷两种工作模式。通风工作模式时开启排风机7和送风机13，表冷器12处于非工作状体；阀门八8全开，阀门B 9关闭，阀门C 10全开。通风模式时，在室内循环风冷却系统不制冷情况下，直接提供室外新鲜空气，能既保证试验间在< 30°C范围内，又能保证常规试验时排气稀释需要。制冷工作模式时关闭排风机7，关闭阀门A 8，打开阀门B 9;打开阀门C 10，打开送风机7。制冷模式时，可通过控制阀门C 10开度调节新风比，确定试验间最小新风量，满足房间温度在设计范围内可任意设定的要求。本技术通过控制阀门A、阀门B和阀门C的开度和开闭，以及送风机、排风机和表冷器的工作状体，即可实现通风和制冷工作模式的切换，并可调节送、排风量及新风比，操作简单方便，可适应发动机试验的不同要求；同时本系统还具有整体结构简单，系统占用空间较小，布置灵活 ，系统运行能耗低，维护方便等优点。作为对本实施例的改进，所述排风机段上的进风口 A通过第一防火保温软连接14和第一 70°C防火阀15连接，所述第一 70°C防火阀15和第一消声箱16连接，所述第一消声箱16的进风口设置有单层百叶风口 17。本实施例中，所述第一消声箱16为阻抗复合式消声箱，消声效果好，可减小本系统工作时的噪声；同时进风口 A结构出了具有通风作用外，还具有在发生火灾时隔断空气流的作用，可避免火灾蔓延。作为对本实施例的改进，所述排风段2上的排风口通过第二防火保温软连接18和阀门A 8连接，所述阀门A 8上连接有排风管19。通过排风管19可以将试验室内的热空气排到远离试验室的地方。作为对本实施例的改进，所述混合段3上的进风口 B通过第三防火保温软连接20和阀门C 10连接，所述阀门C 10上连接有新风消声静压箱21，所述新风消声静压箱21的吸风口为网式吸风口 22。设置新风消声静压箱21可降低系统工作噪声，同时网式吸风口22可对新风消声静压箱21起到保护作用。作为对本实施例的改进，所述送风机段6上的送风口通过第四防火保温软连接23和第二 70°C防火阀24连接，所述第二 70°C防火阀24和第二消声箱25连接，所述第二消声箱25的排风口设置有双层百叶风口 26。本实施例中，所述第二消声箱25为阻抗复合式消声箱，消声效果好，可减小本系统工作时的噪声；同时送风口结构出了具有通风作用外，还具有在发生火灾时隔断空气流的作用，可避免火灾蔓延。作为对本实施例的改进，所述阀门A 8、阀门B 9和阀门C 10均为电动密闭对开多叶调节阀，可通过自动控制系统控制阀门的开闭和开度；当然在不同实施方式中，阀门A8、阀门B 9和阀门C 10也可才用手动式密闭对开多叶调节阀。作为对本实施例的改进,所述风柜由厚度为30mm、密度为90kg/m3、热绝缘系数小于O. 57ff/m . °C、且漏风率< 1%热绝缘石棉材料制成；降噪等级W=44dB，隔热和降噪性能均较好，可进一步改善本系统性能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种试验室制冷、通风二合一系统，其特征在于包括风柜，所述风柜包括依次连通的排风机段、排风段、混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验室制冷、通风二合一系统，其特征在于：包括风柜，所述风柜包括依次连通的排风机段、排风段、混合段、过滤段、表冷段和送风机段；所述排风机段内设置有排风机，排风机段上设置有与试验室室内连通的进风口A；所述排风段上设置有和试验室室外连通的排风口，所述排风段上的排风口上设置有阀门A；所述混合段和排风段通过阀门B连通，所述混合段上设置有和试验室室外连通的进风口B,所述混合段上的进风口B上设置有阀门C；所述过滤段内设置有空气过滤器；所述表冷段内设置有表冷器；所述送风机段内设置有送风机，送风机段上设置有与试验室室内连通的送风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蔚兰，
申请(专利权)人：机械工业第三设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：