一种锅筒内汽水分离装置制造方法及图纸

技术编号:8146724 阅读:266 留言:0更新日期:2012-12-28 13:04
本实用新型专利技术公开了一种锅筒内汽水分离装置,包括上挡板、下挡板和支撑板,上挡板经一次折角而成,其截面呈V形,下挡板则经过两次折角而成,其截面呈反Z形,其中,上挡板与下挡板相对,并通过的支撑板联接,上挡板和下挡板的两侧均与锅筒内设置的侧封板连接,其中上挡板的上沿还与锅筒连接,而下挡板与锅筒入口相对,通过在两侧的侧封板之间设置上挡板和下挡板,使侧封板之间的汽水分离空间分隔成相邻并相通的两个分离仓,对经锅筒入口进入并冲击下挡板的汽水混合物进行汽水分离,并通过上挡板对分离出的汽体进行附加分离,本装置替代结构复杂的旋风分离机,且结构简单、易于实现且成本低廉,具有较高的实用性价比。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种安装在锅筒内部的汽水分离装置。
技术介绍
锅炉系统汽水分离一般分为一次和二次分离。在中压及以上的锅筒中,一般使用的是旋风分离器作为一次分离元件,但旋风分离器的汽水阻力比较大,以某蒸发量为14t/h的余热锅炉系统为例,其锅筒额定工作压力为I. 3MPa,锅筒内径为1500_,如果一次分离元件使用直径为260mm的旋风分离器,则汽水阻力约为16800Pa,平均负荷下旋风分离器入口通道中蒸汽的折算速度约为4. 13m/s。通过旋风分离器的阻力值应在500(T20000Pa之间才能满足分离要求,但是此时的汽水阻力值已经非常大了,蒸汽引入速度较低,汽水分离效 果将会大大受到影响,同时旋风分离器由于其结构复杂,维修难度较大,不利于成本控制。锅筒作为锅炉系统中的核心部件,其汽水分离效果的好坏将直接决定响着整个锅炉系统是否正常运行,因此亟待设计出一种结构简单、工艺合理、性能可靠、高性价比的锅筒汽水分离装置。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单、适用范围广、易于生产组装,具有可靠性能和高性价比的汽水分离装置。为了达到上述目的,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅筒内汽水分离装置,其特征在于:包括上挡板(1)、下挡板(2)和支撑板(3),其中上挡板(1)经一次折角而成,其截面呈V形,下挡板(2)经过两次折角而成,其截面呈反Z形,所述的上挡板(1)的第二折角面A(1?2)与下挡板(2)的第一折角面B(2?1)相对,并通过的支撑板(3)相联接;所述上挡板(1)和下挡板(2)的两侧均与锅筒(4)内两侧的侧封板(5)连接,其中,上挡板(1)的第一折角面A(1?1)上沿与锅筒(4)连接,下挡板(2)的第二折角面B(2?2)与锅筒(4)入口相对,其上沿高于锅筒(4)的最高水位线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万程鹏
申请(专利权)人:四川川润动力设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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