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新型贮气筒变径接头总成制造技术

技术编号:8146273 阅读:305 留言:0更新日期:2012-12-28 12:37
本实用新型专利技术涉及新型贮气筒变径接头总成。包括铝合金锻压成型的变径接头,密封螺母体,在两者之间密封的O型密封环,变径接头的螺纹根部有密封沟槽,密封螺母体螺纹端部有密封倒角面,密封沟槽、密封倒角面与O型密封环组成变径接头总成密封连接结构,既解决了贮气筒内腔防腐又解决了密封连接问题。通过密封螺母体的大口径使贮气筒内腔能浸漆防腐处理,确保了贮气筒内腔不生锈腐蚀,通过铝合金锻压成型的变径接头和O形密封环的密封连接,既保证了贮气筒的高压密封,又保证了贮气筒的安装,使汽车制动系统清洁、工作可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贮气筒变径接头体总成结构。
技术介绍
通常的贮气筒的各进、出气接头,一般用小口径螺纹,而且外径与贮气筒焊接,这种结构无法对内腔进行做防腐处理,是内腔锈蚀影响制动系统清洁,导致阀类损坏、刹车失灵。
技术实现思路
本技术提供一种新型贮气筒变径接头总成密封连接结构,以解决贮气筒内腔本技术采取的技术方案是按如下方式来实现的所述一种新型贮气筒变径接头总成结构,包括铝合金锻压成型的变径接头,密封螺母体,在两者之间密封的O型密封环,变径接头的螺纹根部有密封沟槽,密封螺母体螺纹端部有密封倒角面,密封沟槽、密封倒角面与O型密封环组成变径接头总成密封连接结构,既解决了贮气筒内腔防腐又解决了密封连接问题。本技术通过锻压成型的变径接头、密封螺母体、O型密封环的密封连接,用密封螺母体的大口径螺纹孔用于贮气筒内腔防腐,用锻压成型的变径接头连接管路。本技术优点是结构新颖,锻压成型的变径接头与密封螺母体形成刚性密封,O形密封环分别与变径接头、密封螺母体3形成刚柔密封面,保证了高压贮气筒密封的可靠性。附图说明图I是本技术结构示意图;图2是本技术变径接头总成局部放大具体实施方案如图I所示,所述一种新型贮气筒变径接头总成,由铝合金锻压成型的变径接头1,0形密封环2,密封螺母体3组成,变径接头I与密封螺母体3形成刚性密封面,O形密封环2分别与变径接头I、密封螺母体3形成刚柔密封面,保证高压贮气筒的密封。本技术通过铝合金锻压成型的变径接头与密封螺母体、O形密封环连接,形成刚柔密封连接。本技术优点是结构新颖,通过密封螺母体的大口径使贮气筒内腔能浸漆防腐处理,确保了贮气筒内腔不生锈腐蚀,通过铝合金锻压成型的变径接头和O形密封环的密封连接,既保证了贮气筒的高压密封,又保证了贮气筒的安装,使汽车制动系统清洁、工作可靠。权利要求1.新型贮气筒变径接头总成,其特征在于包括铝合金锻压成型的变径接头,密封螺母体,在两者之间密封的O型密封环,变径接头的螺纹根部有密封沟槽,密封螺母体螺纹端部有密封倒角面,密封沟槽、密封倒角面与O型密封环组成变径接头总成密封连接结构。专利摘要本技术涉及新型贮气筒变径接头总成。包括铝合金锻压成型的变径接头,密封螺母体,在两者之间密封的O型密封环,变径接头的螺纹根部有密封沟槽,密封螺母体螺纹端部有密封倒角面,密封沟槽、密封倒角面与O型密封环组成变径接头总成密封连接结构,既解决了贮气筒内腔防腐又解决了密封连接问题。通过密封螺母体的大口径使贮气筒内腔能浸漆防腐处理,确保了贮气筒内腔不生锈腐蚀,通过铝合金锻压成型的变径接头和O形密封环的密封连接,既保证了贮气筒的高压密封,又保证了贮气筒的安装,使汽车制动系统清洁、工作可靠。文档编号F17B1/12GK202629566SQ20122021935公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者陈方岳 申请人:陈方岳本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型贮气筒变径接头总成,其特征在于:包括铝合金锻压成型的变径接头,密封螺母体,在两者之间密封的O型密封环,变径接头的螺纹根部有密封沟槽,密封螺母体螺纹端部有密封倒角面,密封沟槽、密封倒角面与O型密封环组成变径接头总成密封连接结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方岳
申请(专利权)人:陈方岳
类型:实用新型
国别省市:

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