小直径拉杆的切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6mm-8mm，该拉杆套与拉杆相匹配设置。本实用新型专利技术小直径拉杆的切断阀，其通过合理的结构设计及拉杆直径的最佳设置，极大的拓宽了切断阀的工作压力范围。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切断阀
，尤其涉及一种小直径拉杆的切断阀结构。
技术介绍
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。其具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生广部11。目前的切断阀结构一般包括阀体、拉杆、定位座、阀口、及套装在所述拉杆上的阀瓣等部件。其中拉杆用于切断阀的复位，切断阀动作用，在弹簧力的作用下，阀瓣被驱动向下运动，从而阻断阀口起到安全保护的作用。当系统正常工作时，阀瓣通过拉杆被提起，此时弹簧被压缩处于待命状态。现有的切断阀拉杆直径一般都较大，因此产生的背压力也较 大，它对弹簧的作用力起了较大的抵消作用。为了保证切断阀能正常工作，只能使工作压力减小，所以其一般只能用于低压范围，即现有的这种切断阀的工作范围较小，使用范围受到了一定的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种小直径拉杆的切断阀，其通过合理的结构设计及拉杆直径的最佳设置，极大的拓宽了切断阀的工作压力范围。为实现上述目的，本技术提供一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6_-8_，该拉杆套与拉杆相匹配设置。其中，所述主阀部件包括阀体、及设于阀体上端的上封盖，该阀体内设有阀瓣、阀口、及与阀瓣相固定且与阀口配合工作的胶垫。所述阀瓣与胶垫之间可以通过数个螺钉相固定。本技术的阀体与上封盖之间还设有一复位弹簧，该复位弹簧远离上封盖的一端还设有一弹簧底盖，该拉杆一端插设于该复位弹簧内侧，拉杆另一端伸出上封盖之外设置。进一步地,所述拉杆伸出于上封盖的一侧设有一螺帽,拉杆套套设于拉杆一端外侦牝且与该螺帽相抵靠。拉杆套远离螺帽的一端还设有一 O形圈，该O形圈套设于拉杆外侧。本技术中，所述胶垫与O形圈均可采用丁腈橡胶材料制作而成。本技术的小直径拉杆的切断阀，其合理的结构设计及拉杆直径的适度减小，降低了背压力，在相同弹簧作用下，工作压力可以得到一定程度的提高，使得切断阀的工作压力范围得以拓宽，扩大了切断阀的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术小直径拉杆的切断阀一种具体实施例的结构示意图；图2为图I中小直径拉杆的切断阀一种具体实施例的左视图；图3为本技术中主阀部件一种具体实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种小直径拉杆的切断阀，其包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件1，该主阀部件内包括有一拉杆10、及套设于该拉杆10外侧的拉杆套12，该拉杆10直径为6mm-8mm，该拉杆套12与拉杆10相匹配设置。本技术中，当拉杆10处于压力环境中时，由于活塞效应，拉杆10处于介质内部的一端将形成背压力，即，可见该背压力大小与拉杆10的直径平方成正例。因此本技术通过设置合理设置拉杆10的直径，可以迅速降低背压力，在相同弹簧作用下，工作压力可以得到提高，从而使得切断阀的工作压力范围得以拓宽。本技术中，所述主阀部件包括阀体20、及设于阀体上端的上封盖21，该阀体20内设有阀瓣22、阀口 23、及与阀瓣22相固定且与阀口 23配合工作的胶垫24。在本技术具体实施例中，所述阀瓣22与胶垫24之间可以通过数个螺钉222相固定。作为本技术的一种优选实施例，该螺钉222可以选用型号为M5X 16的内六角圆柱头螺钉。此外，本技术的阀体20与上封盖21之间还设有一复位弹簧25，该复位弹簧25远离上封盖21的一端还设有一弹簧底盖252,该拉杆10 —端插设于该复位弹簧25内侧，拉杆10另一端伸出上封盖21之外设置。进一步地，所述拉杆10伸出于上封盖21的一侧设有一螺帽26，拉杆套12套设于拉杆10 —端外侧，且与该螺帽26相抵靠。在本技术中，在拉杆套12远离螺帽26的一端还设有一 O形圈14，该O形圈14套设于拉杆10外侧。作为本技术的一种选择性实施例，所述胶垫24与O形圈14均可采用丁腈橡胶材料制作而成。综上所述，本技术小直径拉杆的切断阀，其合理的结构设计，及拉杆直径的适度减小，降低了背压力，在相同弹簧作用下，工作压力可以得到一定程度的提高，使得切断阀的工作压力范围得以拓宽，扩大了切断阀的使用范围。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，其特征在于，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6mm-8mm,该拉杆套与拉杆相匹配设置。2.如权利要求I所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述主阀部件包括阀体、及设于阀体上端的上封盖，该阀体内设有阀瓣、阀口、及与阀瓣相固定且与阀口配合工作的胶垫。3.如权利要求2所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述阀瓣与胶垫之间通过数个螺钉相固定。4.如权利要求2所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述阀体与上封盖之间还设有一复位弹簧，该复位弹簧远离上封盖的一端还设有一弹簧底盖，该拉杆一端插设于该复位弹簧内侧，拉杆另一端伸出上封盖之外设置。5.如权利要求4所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述拉杆伸出于上封盖的一侧设有一螺帽，拉杆套套设于拉杆一端外侧，且与该螺帽相抵靠。6.如权利要求5所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述拉杆套远离螺帽的一端设有一 O形圈，该O形圈套设于拉杆外侧。7.如权利要求6所述的小直径拉杆的切断阀，其特征在于，所述胶垫与O形圈均采用丁腈橡胶材料制作而成。专利摘要本技术公开了一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6mm-8mm，该拉杆套与拉杆相匹配设置。本技术小直径拉杆的切断阀，其通过合理的结构设计及拉杆直径的最佳设置，极大的拓宽了切断阀的工作压力范围。文档编号F16K31/44GK202629298SQ20122023225公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者廖礼庆 申请人:重庆界石仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径拉杆的切断阀，包括主阀部件、及连接设置于主阀部件一侧的调压部件，其特征在于，该主阀部件内包括有一拉杆、及套设于该拉杆外侧的拉杆套，该拉杆直径为6mm？8mm，该拉杆套与拉杆相匹配设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖礼庆，
申请(专利权)人：重庆界石仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：