用于液体幕帘的抽吸装置和涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于液体的抽吸装置，该液体以液体幕帘的形式从输出装置输出并涂敷在相对于该幕帘并穿过该幕帘运动的材料上，其中，至少设置两个容积泵(P1，P2，P3，P4；P5，P6)，这些泵使可变容积在每个周期中在最大容积和最小容积之间交替达到最大值和最小值，其中，每个容积泵(P1，P2，P3，P4；P5，P6)的容积减小都使待抽吸的液体被输送到所述输出装置，并且这些容积泵彼此耦合，以在不同的时间点达到各自的最小容积。本实用新型专利技术还涉及一种配备有这种抽吸装置的涂覆装置，通过该涂覆装置可以在液体幕帘上获得均匀的材料流。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽吸装置。
技术介绍
在对材料幅材，特别是纸和纸板进行涂层时，通常重要的是能够形成尽可能均匀的材料幅材涂层。在纸张和纸板生产中，还经常将这种利用涂层介质进行的涂层称作利用涂覆介质、涂覆颜料或通常用液体所进行的涂覆。因此在下文中所提及的术语涂层和涂覆或涂层介质、涂覆介质、涂覆颜料和液体是被作为同义词使用。有各种不同的在材料幅材上涂上涂层的方法。例如可以在一个或多个传送辊上设置涂层膜，传送辊在待涂层的幅材上打开并将涂层膜传送到材料幅材上。传送辊上涂层膜的厚度例如可以通过刮刀来控制和/或使其均匀。还有一种常见的方法是设置沿幅材宽度伸展的槽状喷嘴梁，其具有喷嘴槽，涂层材料以宽束的形式从中喷出。利用这种槽状喷嘴工作的涂层装置在槽状喷嘴上的压力流失非常大，以确保均匀的涂层材料流，也就是说，通过在喷嘴中较大的压力降来避免来自槽状喷嘴的质量流波动。因此需要具有相应功率的泵。这样的强力泵在去往槽状喷嘴的供应管道中产生极大的压力峰值，从而可能会在供应管道中发生管道破裂或泄漏。人们已经尝试使用两个泵以缓解这个问题，其中一个泵响应于对供应管道中所要求的情况的压力测量而被延后进入转动阶段，从而使管道中的压力不会达到爆裂压力。还有另外一种使用液体幕帘的涂层方法，其中，液体幕帘基本上是不加压的。液体幕帘可以通过槽状喷嘴或溢流堰或类似的方式生成。如果这种自身速度极低的液体幕帘触及到待涂层的幅材，则可以利用幅材的高速度来涂布以极低速度供应的液体幕帘并由此调整所需要的低涂层厚度。通过无压技术和液体幕帘的极低的流速可以去除在宽束喷嘴上与流量相匹配的较高的压力流失，而使在向生成幕帘的装置供应材料的装置中的压力波动直接作用到所产生的涂层的厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种抽吸装置和一种配备有该抽吸装置的涂覆装置，通过该装置可以在液体幕帘中获得均匀的材料流。本技术的目的通过一种抽吸装置和一种具有该抽吸装置的涂覆装置来实现。根据本技术提出一种用于液体的抽吸装置，其中，液体以液体幕帘的形式从输出装置中输出并涂敷在相对于该幕帘并穿过该幕帘运动的材料上，其中，至少设置两个容积泵，这些泵使可变的容积在每个周期中在最大容积和最小容积之间交替达到最大值和最小值，其中，每个容积泵的容积减小都使待抽吸的液体被输送到输出装置，并且容积泵彼此耦合，以在不同的时间点达到各自的最小容积。可用于根据本技术的抽吸装置的泵可以是任何类型的容积泵。特别可以是偏心螺杆泵、活塞泵、齿轮泵、螺旋泵、膜片式泵等等。在这里，容积泵还包括利用动态抽运作用和挤压作用的混合形式，例如螺旋桨式泵。在本技术的解决方案中，利用多个容积泵，在近似相同的压力下将液体提供到幕帘，以获得具有尽可能恒定厚度的液体幕帘，由此可以在幅材上实现均匀的条纹。通过根据本技术使这些容积泵相耦合，使各容积泵的最大压力或最大输送量在容积泵产生压力过程中彼此错开或偏移，从而在保持相同的供应压力的情况下，向产生液体幕帘的元件提供均匀的质量供应流。在一定程度上，容积泵的最大压力或最大输送量将转换为处于一个或多个其他容积泵的最大压力或最大输送量之间的最小压力或最小输送量，并且容积泵相I禹合，以便以这样确定的转动角偏移(Drehwinkelversatz)来运行。可以使每个容积泵都具有自己的驱动器，该驱动器与一个或多个其他容积泵的驱动器相耦合并且在时间上相协调地运行。这些驱动器可以是电动机，这些电动机彼此电耦合，以便以预定的转动角度差运行。优选可以检测驱动器的转动位置(Drehstellung)，并根据检测到的转动位置来·控制一个或多个其他驱动器的转动。通过这种解决方案可以实现泵的可调的转动位置位移，例如，可以就泵的转动位置设置可调的用于第一泵的第一驱动器的转动角位置(Drehwinkelstellungen)的旋转编码器(Drehgeber),通过这种方式可以在第二泵的驱动器相对于旋转编码器的信号同步运行时，调整两个泵之间的转动角位置的偏移。还可以通过共有的驱动器驱动容积泵并使它们彼此机械耦合，在此将该机械耦合设计为，使容积泵错时地达到各自的最小容积。泵的机械耦合可以通过共有的轴、(齿形)传送带或环链、齿轮、曲柄或其他合适的方式实现。还可以使每个容积泵的压力曲线都为正弦形曲线，其中，各容积泵之间的相移等于用容积泵的数量除以一个容积泵的周期。通过这种方式可以通过使用相应数量的泵在抽吸装置的出口处获得波浪形的压力曲线，其中，选择的泵的数量越大，压力的波动范围就越小。在此可以在设计角度、经济角度和可接受的压力波动范围之间进行优化。容积泵的数量也可以为两个，这两个容积泵反向运行，由此，当一个容积泵处于最小容积时，在相同的时间点上，抽吸装置的另一个容积泵处于其最大容积。还可以通过共有的轴驱动容积泵，其中，这些容积泵结构相同，并在轴的不同的转动位置上与轴相f禹合。轴例如可以是在不同的转动地点具有曲柄销的曲轴，而容积泵可以具有与轴相耦合并可在对应的气缸中移动的活塞，这些活塞与相应的曲柄销可操作地连接。轴还可以具有可在其外周上沿圆周方向相对移动的凸轮，这些凸轮与在对应的气缸中可移动的活塞共同作用。容积泵还可以是径向活塞泵，它们沿彼此相对的转动方向偏移地配置于共有的偏心轴。容积泵可以是偏心螺杆泵。偏心螺杆泵具有偏心安装的螺旋形转子，其在适当模制的弹性定子内转动。在转子和定子的共同作用下，通过泵输送作为转子的偏心螺杆的部分容积。虽然偏心螺杆泵提供了相对均匀的容积流，但是仍然可能出现输送流量的波动，因此，本技术对于这类泵是特别有优势的。偏心螺杆泵特别适用于涂覆装置中的抽吸装置，因为这种形式的泵对于含有固体物质的悬浮物或粘稠物来说是耐用、可靠的。通过使用错时驱动多个泵的共有驱动器，可以以很小的技术成本将多个泵彼此耦合，从而可以得到通过简单的方式将三个、四个或更多泵耦合成一个抽吸装置的解决方案。泵与共有的驱动器的机械耦合还可以实施为可调的，故而可以将各个泵设计为关于其转动位置沿共有的驱动器的运行方向(例如沿共有的轴的外周方向)彼此相对可调的。通过这种方式可以对所提供的(对于各个泵可能不同的)各最大压力实时地进行协调或匹配，并通过这种方式来平衡各个泵的压力曲线中的制造差异或其他有关的差异。根据本技术的用于涂布材料幅材的涂覆装置具有如前所述的抽吸装置，在此，材料幅材横跨由涂覆装置给出的由液态涂覆介质构成的幕帘，在此，涂覆介质从幕帘降落到材料幅材上并被材料幅材带走。在涂覆装置中，优选在滑动薄膜喷嘴(Gleitfilmdiise)上产生由液体涂覆介质形成的幕帘，而抽吸装置与配属于滑动薄膜喷嘴的喷头的配送室相连接。但是也可采用其他方式来产生液体幕帘，在此例如可以使用溢流或者堰。优选材料幅材是纸幅材或纸板幅材。原则上还可以在其他的幅材状或板状材料上进行涂覆，对上述纸或纸板幅材进行涂覆已经非常广泛地被应用于获得所需要的表面特性。因此，对纸或纸板进行涂覆是根据本技术装置的优选应用。附图说明下面根据实施例并参照附图对本技术做进一步的说明。在附图中图I是示出两个根据本技术的错时驱动的容积泵(VerdrangenpumpeMA活塞的运动以及供应和吸入进程的图；图2是示出具有共有驱动轴的四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体的抽吸装置，该液体以液体幕帘的形式从输出装置中输出并涂敷在相对于该幕帘并穿过该幕帘运动的材料上，其特征在于，至少设置两个容积泵(P1，P2，P3，P4；P5，P6)，这些泵使可变的容积在每个周期中在最大容积和最小容积之间交替达到最大值和最小值，其中，每个所述容积泵(P1，P2，P3，P4；P5，P6)的容积减小都使待抽吸的液体被输送到所述输出装置，并且所述容积泵彼此耦合，以在不同的时间点达到各自的最小容积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊尔波·洪卡宁，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：实用新型
国别省市：