【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢型材加工设备，特别是对加工建筑用或者钢格板用横条的扭绞加工设备。
技术介绍
在现有的工业生产中，对条钢的扭绞加工是使用扭绞装置和拉拔装置实施定距扭绞，再用矫直装置和剪切装置对扭绞杆实施矫直和剪切。这样完成扭绞、拉拔、矫直和剪切就相当于两台独立的设备配合工作，往往因为条钢弯曲使得全部工艺过程不能同步协调，配合不精确，占地面积大而且需要多人操作。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种扭绞杆机，以解决
技术介绍
存在的完成扭绞、拉拔、矫直和剪切就相当于两台独立的设备配合工作，往往因为条钢弯曲使得全部工艺过程不能同步协调，配合不精确，占地面积大而且需要多人操作。解决该技术问题所采用的技术方案是一种扭绞杆机，机架上设有扭绞装置、拉拔装置、矫直装置、剪切装置，其特征在于矫直装置前面设置恒张力装置。其中，矫直装置前面设置恒张力装置由张紧辊和磁粉离合器组成。本技术与
技术介绍
比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，使得被加工的条钢始终处于张紧状态，所需要完成的扭绞、拉拔、矫直和剪切用一台设备就可完成，而且各工艺过程同步协调，配合精确，节约了占地面积和人力。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是图1恒张力部分的俯视图。具体实施方式参考图1、图2，一种扭绞杆机，机架7上设有扭绞装置1、拉拔装置2、矫直装置5、剪切装置6，矫直装置前面设置恒张力装置3，矫直装置前面设置恒张力装置3由张紧辊4、磁粉离合器8和与之配合的电机9组成。
【技术保护点】
一种扭绞杆机，机架（７）上设有扭绞装置（１）、拉拔装置（２）、矫直装置（５）、剪切装置（６），其特征在于矫直装置前面设置恒张力装置（３）。
【技术特征摘要】
1.一种扭绞杆机，机架(7)上设有扭绞装置(1)、拉拔装置(2)、矫直装置(5)、剪切装置(6)，其特征在于矫直装置前面设置恒张...
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