可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门制造技术

本实用新型专利技术所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，涉及一种转轴不易卡死的调节风门。是由轴帽、风门轴套筒、开孔铜套、套筒垫圈、风门轴、风门挡板、风门本体、风门限位板及限位扳手所组成；其特征在于风门挡板的两端分别通过螺栓与穿过风门本体的风门轴相连接；在风门轴上由里至外依次套装有开孔铜套及风门轴套筒；风门轴套筒与焊在风门本体上的套筒垫圈螺栓连接；一个风门轴套筒通过螺栓装有轴帽，另一个风门轴套筒通过螺栓与风门限位板链接，限位扳手在风门限位板上部并通过螺帽与风门轴套筒相连接。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、安装及拆卸操作简便、便于现场维修、降低维修成本、安全可靠等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，涉及一种转轴不易卡死的调节风门。
技术介绍
目前现在的调节风门设计制作时没有考虑长时间灰尘积累、腐蚀等原因引起转轴卡死，同时也没有考虑转轴卡死时如何方便检修等问题。目前现场维修转轴时，只能采用把整个风门全拆下来的方式，其工作量是可想而知的，另外要维修风门转轴需把安装转轴的两个面板破坏，原因是面板与转轴焊接在一起，这样势必造成不必要的浪费，有可能整个风门就不能用了。拆修要经过拆卸、清理、加工、安装エ序，影响正常生产，进而影响企业的效益和市场的正常供应，甚至影响安全。现场风门的安装分上下两层，而设计生产时没有考虑使用时要经常调节风量的操作问题，导致现在在操作上层风量时操作人员需踩在梯子上进行，给操作者増加了难度。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计ー种新型的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计ー种新型的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门。用以解决现有技术中存在的现有的调节风门转轴容易卡死，维修时需要全部拆开，I、需要耗费大量的人力物力，増加了维修成本；2、维修エ序复杂、影响正常的生产；3、维修时容易破坏风门挡板，造成维修成本的増加等问题。本技术的技术解决方案是这样实现的本技术所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，是由轴帽、风门轴套筒、开孔铜套、套筒垫圈、风门轴、风门挡板、风门本体、风门限位板及限位扳手所组成；其特征在于风门挡板的两端分别通过螺栓与穿过风门本体的风门轴相连接；在风门轴上由里至外依次套装有开孔铜套及风门轴套筒；风门轴套筒与焊在风门本体上的套筒垫圈螺栓连接；ー个风门轴套筒通过螺栓装有轴帽，另ー个风门轴套筒通过螺栓与风门限位板链接，限位扳手在风门限位板上部并通过螺帽与风门轴套筒相连接。本技术所述的风门轴套筒与开孔铜套无间隙配合；开孔铜套与风门轴有间隙配合。本技术所述的开孔铜套的开孔密度为每平方厘米上至少有两个孔，每个孔的直径为2毫米；开孔铜套上装有石墨。本技术所述的套筒垫圈与风门轴之间装有密封圏。本技术所述的风门轴套筒与套筒垫圈之间装有高温密封垫。安装时将法兰与连接法兰对齐，穿上螺栓并对角拧紧，避免用カ不均，导致法兰变形，影响连接精度。风门本体安装时禁止用对壁板锤击，重压等导致箱体变形的操作方式安装影响外观和使用。因使用环境是海边，风门本体安装时使用工具要小心，禁止尖锐坚硬的工具放在箱体上，避免划伤箱体涂料层，造成锈蚀，影响使用寿命。可通过连接螺栓组装整个风门，方便快捷；可根据需要，调整风门限位板、限位扳手同轴帽的位置。使用时通过转动限位扳手即可调整风门的开启大小，方便操作。维修时卸下各个螺栓即可将风门全部拆卸，简便易操作，不会破坏各个部件。本技术的优点是显而易见的，主要表现在I.风门轴加装密封套件，起到防尘、防腐蚀的作用，减小了因沙尘使转轴不能活动·因素。2.风门轴加装有耐高温轴套，提供轴承润滑，使轴不易卡死。3.风门加装轴承套筒套件(风门轴套筒、开孔铜套、套筒垫圈、风门轴)，方便轴承的拆卸。4.风门轴采用能够拆卸方式，在风门整体不用全部拆下的情况下，就可以把转轴拆下，减小了维修时的工作量。5.当风门轴经过长期磨损不能使用时，可轻松拆下更换，不必把整个风门破坏掉，減少了维修工作量及成本的浪费，可以很快的恢复生产，保证产品的市场供应。6.为使现场操作方便，本设计改变了现转动手柄固定的方式，使限位手柄可轻松改变上下位置，便于现场在地面操作。本技术具有结构新颖、加工间便、安装及拆卸操作简便、便于现场维修、降低维修成本、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有I幅附图，其中附图I本技术结构示意图。在图中1、轴帽2、风门轴套筒3、开孔铜套4、套筒垫圈5、风门轴6、风门挡板7、风门本体8、风门限位板9、限位扳手。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，是由轴帽I、风门轴套筒2、开孔铜套3、套筒垫圈4、风门轴5、风门挡板6、风门本体7、风门限位板8及限位扳手9所组成；其特征在于风门挡板6的两端分别通过螺栓与穿过风门本体7的风门轴5相连接；在风门轴5上由里至外依次套装有开孔铜套3及风门轴套筒2 ;风门轴套筒2与焊在风门本体7上的套筒垫圈4螺栓连接；一个风门轴套筒2通过螺栓装有轴帽1，另ー个风门轴套筒2通过螺栓与风门限位板8链接，限位扳手9在风门限位板8上部并通过螺帽与风门轴套筒2相连接。本技术所述的风门轴套筒2与开孔铜套3无间隙配合；开孔铜套3与风门轴5有间隙配合。本技术所述的开孔铜套3的开孔密度为每平方厘米上至少有两个孔，每个孔的直径为2毫米；开孔铜套3上装有石墨。本技术所述的套筒垫圈4与风门轴5之间装有密封圏。本技术所述的风门轴套筒2与套筒垫圈4之间装有高温密封垫。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并 不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，是由轴帽(I)、风门轴套筒(2)、开孔铜套(3)、套筒垫圈(4)、风门轴(5)、风门挡板(6)、风门本体(7)、风门限位板(8)及限位扳手(9)所组成；其特征在于风门挡板(6)的两端分别通过螺栓与穿过风门本体(7)的风门轴(5)相连接；在风门轴(5)上由里至外依次套装有开孔铜套(3)及风门轴套筒(2);风门轴套筒(2)与焊在风门本体(7)上的套筒垫圈(4)螺栓连接；一个风门轴套筒(2)通过螺栓装有轴帽(1)，另一个风门轴套筒(2)通过螺栓与风门限位板(8)链接，限位扳手(9)在风门限位板(8)上部并通过螺帽与风门轴套筒(2)相连接。2.根据权利要求I所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，其特征在于所述的风门轴套筒(2)与开孔铜套(3)无间隙配合；开孔铜套(3)与风门轴(5)有间隙配合。3.根据权利要求I所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，其特征在于所述的开孔铜套(3)的开孔密度为每平方厘米上至少有两个孔，每个孔的直径为2毫米；开孔铜套(3)上装有石墨。4.根据权利要求I所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，其特征在于所述的套筒垫圈(4)与风门轴(5)之间装有密封圈。5.根据权利要求I所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，其特征在于所述的风门轴套筒(2)与套筒垫圈(4)之间装有高温密封垫。专利摘要本技术所述的可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，涉及一种转轴不易卡死的调节风门。是由轴帽、风门轴套筒、开孔铜套、套筒垫圈、风门轴、风门挡板、风门本体、风门限位板及限位扳手所组成；其特征在于风门挡板的两端分别通过螺栓与穿过风门本体的风门轴相连接；在风门轴上由里至外依次套装有开孔铜套及风门轴套筒；风门轴套筒与焊在风门本体上的套筒垫圈螺栓连接；一个风门轴套筒通过螺栓装有轴帽，另一个风门轴套筒通过螺栓与风门限位板链接，限位扳手在风门限位板上部并通过螺帽与风门轴套筒相连接。本技术具有结构新颖、加工简便、安装及拆卸操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆转轴式防尘防腐蚀调节风门，是由轴帽（1）、风门轴套筒（2）、开孔铜套（3）、套筒垫圈（4）、风门轴（5）、风门挡板（6）、风门本体（7）、风门限位板（8）及限位扳手（9）所组成；其特征在于风门挡板（6）的两端分别通过螺栓与穿过风门本体（7）的风门轴（5）相连接；在风门轴（5）上由里至外依次套装有开孔铜套（3）及风门轴套筒（2）；风门轴套筒（2）与焊在风门本体（7）上的套筒垫圈（4）螺栓连接；一个风门轴套筒（2）通过螺栓装有轴帽（1），另一个风门轴套筒（2）通过螺栓与风门限位板（8）链接，限位扳手（9）在风门限位板（8）上部并通过螺帽与风门轴套筒（2）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟云峰，梁有祥，潘兴农，
申请(专利权)人：大连康维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：