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钢筋自动弯曲机制造技术

技术编号:814339 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及建筑机械技术领域,包括电机、传动系统、工作盘、角度调节器和控制电路,电机的电源输入端设有控制该电机正转、反转、制动的交流接触器,该交流接触器的线圈接入控制电路,控制电路中设置的行程开关受角度调节器底端的挡块控制。本实用新型专利技术不仅节省人工,提高劳动生产率,而且操作简便,使用安全、可靠,适用于建筑工地和钢筋加工行业。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑机械领域,确切地说是一种钢筋自动弯曲机。国家知识产权局授予本人的专利号为99229227.1、专利技术名称为《钢筋弯曲机》的技术专利,虽然解决了原有钢筋弯曲机存在的结构复杂、体积大、整机重、制造成本高的缺陷,但也存在操作较烦琐的问题,即在操作过程中至少需要两人配合才能进行钢筋弯曲,劳动生产率较低。本技术的目的在于提供一种钢筋自动弯曲机,它能够节省人工,提高劳动生产率,且操作简便、安全。本技术的钢筋自动弯曲机,包括电机、传动系统、工作盘、角度调节器和控制电路,其特征在于电机的电源输入端设有控制该电机正转、反转、制动的交流接触器,该交流接触器的线圈分别接入控制电路,控制电路中设置的行程开关受角度调节器底端的挡块控制。以下结合附图和实施例对本技术加以说明。附图说明图1为本技术机械部分结构示意图;图2为本技术的电机电源输入端与正转、反转、制动交流接触器电路连接示意图;图3为本技术控制电路电源原理图。参见图3。控制电路中的转换开关K1控制中间继电器J1和J2的线圈电路,J1和J2的常开触点J1-1、J2-1和J1-2、J2-2分别并联接入正转交流接触器KM1和反转交流接触器KM2线圈电路的电源控制端。交流接触器KM1的线圈电路中还依次串接有交流接触器KM1常开触点KM1-1和行程开关K5的常闭触点及交流接触器KM2、KM3的常闭触点KM2-1、KM3-1,行程开关K5的常闭触点与交流接触器KM2-1的常闭触点之间连接有按钮开关K2的常开触点。交流接触器KM2的线圈电路中也依次串接有行程开关K5的常开触点,行程开关K6的常闭触点和交流接触器KM1、KM3的常闭触点KM1-2、KM3-2;交流接触器KM2的常开触点KM2-2与行程开关K5的常开触点并联;行程开关K6的常闭触点与交流接触器KM1的常闭触点之间连接有按钮开关K3的常开触点。交流接触器KM3的线圈电路中依次串接有行程开关K6的常开触点,按钮开关K2的常闭触点、交流接触器KM1、KM2的常闭触点KM1-3、KM2-3和急停开关K4及时间继电器J3的常闭触点;交流接触器的常开触点KM3-3与行程开关K6的常开触点并联;急停开关K4的常开触点与时间继电器J3和急停开关K4的常闭触点端连接;时间继电器J3和J4并联后与中间继电器J2的常开触点串联后接入交流接触器KM3的线圈电路中的交流接触器KM2的常闭触点KM2-3和急停开关K4的常闭触点之间。时间继电器J3的常开触点和J4的常闭触点与电铃DL的线圈串联接入电铃电路。时间继电器J4的常闭触点还串联接入在交流接触器KM1的线圈电路中的电源控制端。时间继电器J3和J4均为数控时间继电器。其工作原理手动调整时,手按按钮开关K2,接通交流接触器KM1的线圈电路,KM1吸动,其控制电路中的常闭触点KM1-2、KM1-3自动断开,其常开触点KM1-1自动吸合;同时接通电机M输入端电源(见图2),电机M正转,通过传动系统,带动主轴2和角度调节器1正转(见图1);手脱离按钮开关K2,交流接触器KM1的线圈电路开路,其控制电路中的常开触点KM1-1断开,常闭触点KM1-2、KM1-3闭合;同时切断电机M的输入端电源,电机停转。手按按钮开关K3,接通交流接触器KM2的线圈电路,KM2吸动,其常开触点KM2-2吸合,常闭触点KM2-1、KM2-3断开;同时接通电机M的输入端电源,电机反转,通过传动系统带动主轴2和角度调节器1反转;手脱离该按钮开关K3,交流接触器KM2的线圈电路自动切断,其常开触点KM2-2断开,常闭触点KM2-1、KM2-3闭合;同时切断电机M的输入端电源,电机停转。转换开关K1置于半自动位,即接通中间继电器J1的线圈电路时,该继电器J1串接在交流接触器KM1和KM2的线圈电路中的常开触点J1-1和J1-2闭合,与控制电源端相接,但由于此时串联在该交流接触器KM1和KM2的线圈电路中的常开触点KM1-1和KM2-2未能闭合,故KM1和KM2的线圈电路仍处于开路状态。如需启动电机M,仍要手按按钮开关K2,接通交流接触器KM1的线圈电路,KM1吸动,其控制电路中的常开触点KM1-1吸合,故此时手脱离该按钮开关K2,KM1-1因线圈电路导通而依然吸合。电机M的输入端电源被接通,电机M正转,并通过传动系统带动主轴2和角度调节器1跟转,当角度调节器底端的挡块1-1碰到行程开关K5时,抵压行程K5的常闭触点断开,切断交流接触器KM1的线圈电路,使电机M停转;同时抵压行程开关K5的常开触点闭合,接通交流接触器KM2的线圈电路,KM2吸动,接通电机M的反向输入电源,电机瞬间反转,并带动主轴2和角度调节器1反转,当角度调节器的下端的挡块1-2碰到行程开关K6时,抵压行程开关K6的常闭触点断开,切断交流接触器KM2的线圈电路,使电机M断电停转,同时抵压行程开关K6的常开触点闭合,接通交流接触器KM3的线圈电路,使电机制动,完成循环过程。转换开关K1置于自动位即接通中间继电器J2的线圈电路时,其常开触点J2-1、J2-2闭合,其工作原理与半自动相同。同时,该继电器J2的另一常开触点J2-3也闭合,此时,只需按加工工件的时间要求分别设置数控时间继电器J3、J4的时间,就可实现在主轴2的工作盘3上自动循环加工工件的操作。当时间继电器J3开始计时至事先设置的时间时(即电机M处于制动状态时)该继电器J3的线圈电路导通,其常开触点闭合,接通电铃电路,电铃报警,同时其常闭触点断开,切断交流接触器KM3的线圈电路,电机制动停;当时间继电器J4计时到事先设置的时间时,其常开触点断开,切断电铃电路。同时,其常开触点闭合,接通交流接触器KM1的线圈电路,启动电机正转,当角度调节器1下端的挡块1-1碰到K5时电机立即反转,挡块1-2碰到K6时电机立即制动,完成一个循环过程。本机在进行工作时,无论是在自动或半自动状态下,只要按下急停开关K4,电机都将停止工作,并处于制动状态。由此可见,本技术不仅可以节省人工,提高劳动生产率,而且操作简便,使用安全、可靠,适用于建筑工地和钢筋加工行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋自动弯曲机,包括电机、传动系统、工作盘、角度调节器和控制电路,其特征在于:电机的电源输入端设有控制该电机正转、反转、制动的交流接触器(KM1、KM2、KM3),该交流接触器的线圈分别接入控制电路,控制电路中设置的行程开关(K5、K6)受角度调节器(1)底端的挡块(1-1、1-2)控制。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动弯曲机,包括电机、传动系统、工作盘、角度调节器和控制电路,其特征在于电机的电源输入端设有控制该电机正转、反转、制动的交流接触器(KM1、KM2、KM3),该交流接触器的线圈分别接入控制电路,控制电路中设置的行程开关(K5、K6)受角度调节器(1)底端的挡块(1-1、1-2)控制。2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动弯曲机,其特征是控制电路中的转换开关(K1)控制两只中间继电器(J1和J2)的线圈电路,两只中间继电器(J1和J2)的常开触点(J1-1、J2-1和J1-2、J2-2)分别并联接入正反转交流接触器(KM1和KM2)线圈电路的电源控制端,正转交流接触器(KM1)的线圈电路中还依次接有该交流接触器(KM1)的常开触点和一行程开关(K5)的常闭触点及反转交流接触器(KM2)、制动交流接触器(KM3)的常闭触点(KM2-1、KM3-1),该行程开关(K5)的常闭触点与反转交流接触器(KM2-1)的常闭触点之间连接有一按钮开关K2的常开触点;反转交流接触器(KM2)的线圈电路中也依次串接有该行程开关(K5)的常开触点,另一行程开关(K6)的常闭触点和正、反转交流接触器(KM1、KM3)的常闭触点(KM1-2、KM3-2);反转交流接触器(KM2)的常开触点(KM2-2)与一行程开关(K5)的常开触...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋家善
申请(专利权)人:蒋家善
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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