一种多规格滤芯缠绕机制造技术

技术编号:814329 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是石油、化工领域,使用线缠绕滤芯的过滤器中,用于滤芯缠绕的一种多规格滤芯缠绕机。其设计方案是,在已有技术的基础上增设一台直流电机,使该机具有两套独立的传动系统。一套由原来交流电机带动螺纹传动杆、导线轮,并增设了控制螺纹传动杆正、反转的换向开关;另一套传动系统由增设的直流电机带动固定转动尾座轴转动。为了固定不同长度的滤芯管,在机面上设有一带槽孔的槽钢,活动转动顶尖的底面与槽钢上的槽孔配合,可沿槽孔移动。本实用新型专利技术的特点是,一机多用,可缠绕300-1000mm之间的各种规格长度的滤芯,扩大了产品市场,与已有技术相比,为厂家减少了设备投资及厂房、场地的占用,节省大量的开支。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是,石油、化工领域,使用线缠绕滤芯的过滤器中,用于滤芯缠绕的一种多规格滤芯缠绕机
技术介绍
在本技术以前的滤芯缠绕机,导线轮的往复运动是靠螺纹传动杆上的封闭往复螺纹来实现的,一种长度规格的缠绕机,就只能加工一种长度的滤芯,满足不了加工小批量、多规格缠绕滤芯的需要。
技术实现思路
为克服已有技术的不足,实现一机多用,扩大产品的市场,本技术在已有技术的基础上,设计了一种多规格滤芯缠绕机。其设计方案是,在已有技术的基础上增设一台直流电机,使该机具有两套独立的传动系统。一套由原来的交流电机带动螺纹传动杆、导线轮、并增设了控制螺纹传动杆正、反转的换向开关;另一套传动系统由增设的直流电机带动固定转动尾座轴转动。为了固定不同长度的滤芯管,在机面上设有一带槽孔的槽钢,活动转动顶尖的底面与槽钢上的槽孔配合,可沿槽孔移动。本技术的一种多规格滤芯缠绕机的特点是,实现了一机多用,可缠绕300-1000mm之间的各种规格长度的花纹滤芯,扩大了产品市场,与已有技术相比,为生产厂家减少了设备投资,减少了厂房、场地的占用,节省了大量的开支。附图说明图1,为本技术的一种多规格滤芯缠绕机的结构示意图。图2,为图1的俯视示意图。具体实施方式为了对本技术的一种多规格滤芯缠绕机的结构及原理有进一步的了解,结合附图详述如下参照附图1、2,本技术的一种多规格滤芯缠绕机的结构是由设在机座上的交流电机6,直流电机7,调压器10,电源开关11,机面上固定着的带有槽孔9的槽钢8,固定在槽钢8左端上的与直流电机7连接的固定转动尾座5,在槽钢8右端上固定着的底面与槽孔9相配合、可沿槽孔9移动的活动转动顶尖1,固定在槽钢8正侧面机面上的与交流电机6连接的带有单头螺纹的螺纹传动杆4,和套在螺纹传动杆4上的带内螺纹的导线轮3,及固定在机面上的控制螺纹传动杆4正、反转的换向开关2所组成。结构中有两套独立的传动系统。一套由交流电机6带动螺纹传动杆4,导线轮3;另一套由直流电机7带动固定转动尾座5转动。由于换向开关2的位置在300-1000mm之间可调,就使得导线轮3可在300-1000mm间往返。直流电机7的转数由调压器10控制。两套传动系统由电源开关11控制。两套传动系统的结合,就可以缠绕300-1000mm之间的各种规格长度的花纹滤芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格滤芯缠绕机,它包括有活动转动顶尖(1)、导线轮(3)、螺纹传动杆(4)、固定转动尾座(5)、交流电机(6)、电源开关(11),其特征在于它还包括有固定在机面上的与交流电机(6)连接的换向开关(2),固定在机座上的与固定转动尾座(5)连接的直流电机(7),固定在机面上的槽钢(8),和槽钢(8)上设有的与活动转动顶尖(1)的底面相配合的槽孔(9),及设在机座上的与直流电机(7)连接的调压器(10)所组成。

【技术特征摘要】
1.一种多规格滤芯缠绕机,它包括有活动转动顶尖(1)、导线轮(3)、螺纹传动杆(4)、固定转动尾座(5)、交流电机(6)、电源开关(11),其特征在于它还包括有固定在机面上的与交流电机(6)连接的换向开关(2),固定在机座上的与固定转动尾座(5)连接的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭爱原
申请(专利权)人:辽宁科隆化工实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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