【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药业机械设备
，更具体地说是一种多肽生产过程中使用的反应罐。
技术介绍
目前，还没有生产多肽专用的反应罐，多肽生产企业一般采用相关行业的的液体 化学反应的反应罐，一般液体化学反应的反应罐通常由法兰连接的罐体和上、下封头，并在上封头上设置有物料进口、检修孔等，罐体通过支座支承固定，罐体底部设置有物料出口，罐体内还设置有搅拌器，搅拌器通过电机驱动。上述反应罐不适合多肽生产过程对温度的控制，影响多肽的生产质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种多肽反应罐，其方案为所述的多肽反应罐由搅拌电机、进料口、检修孔、罐体、搅拌齿、导热液进口、出料口、氮气进口、导热液出口、液位显示管组成，其特征是罐体设置为夹层结构，罐体的外形设置为胶囊形，罐体的中心轴线位置上设置搅拌齿，搅拌齿的上端设置搅拌电机，罐体的上端面一侧设置氮气进口，罐体的上端面另一侧设置进料口和检修孔，罐体的下端设置出料口，罐体的一侧设置液位显示管，罐体的上部侧面设置导热液出口，罐体的下部另一侧面设置导热液进口。本技术的有益效果是多肽反应罐设计有夹层结构，可通过导热液进口和导热液出口对温度进行控制，提高了多肽的生产质量。附图说明附图是本技术的结构示意图，附图中I.搅拌电机，2.进料口，3.检修孔，4.罐体，5.搅拌齿，6.导热液进口，7.出料口，8.氮气进口，9.导热液出口，10.液位显示管。具体实施方式结合附图对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为所述的多肽反应罐由搅拌电机I、进料口 2、检修孔3、罐体4、搅拌齿5、导热液进口 6、出料口 ...
【技术保护点】
多肽反应罐，由搅拌电机（1）、进料口（2）、检修孔（3）、罐体（4）、搅拌齿（5）、导热液进口（6）、出料口（7）、氮气进口（8）、导热液出口（9）、液位显示管（10）组成，其特征是罐体（4）设置为夹层结构，罐体（4）的外形设置为胶囊形，罐体（4）的中心轴线位置上设置搅拌齿（5），搅拌齿（5）的上端设置搅拌电机（1），罐体（4）的上端面一侧设置氮气进口（8），罐体（4）的上端面另一侧设置进料口（2）和检修孔（3），罐体（4）的下端设置出料口（7），罐体（4）的一侧设置液位显示管（10），罐体（4）的上部侧面设置导热液出口（9），罐体（4）的下部另一侧面设置导热液进口（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田文岩，李攀，韩迎春，
申请(专利权)人：山东天振药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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