一种制备玻璃熟料的滤水箱制造技术

本实用新型专利技术一种制备玻璃熟料的滤水箱。属于光学玻璃备料技术领域。它主要是解决现有的问题。它的主要特征是：包括滤水箱及将该滤水箱架空固定的支架，滤水箱的侧壁上部设有排水口，滤水箱的底部中央设有凹槽状沉积槽，沉积槽与滤水箱之间设有活动滤网，沉积槽上设有放水口；在沉积槽底开有直径150mm～250mm的放料洞；该放料洞上端口设有配合的盖板及密封垫圈，下端口焊接有横杆；盖板上设有与横杆配合的挂钩。本实用新型专利技术具有能够提高玻璃熟料产出率、避免干燥后玻璃渣在铲起形成浮尘而影响操作人员健康、大大减轻人工铲料装箱劳动强度的特点，主要用于给玻璃熟料冷却用的滤水箱。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光学玻璃备料
，涉及一种制备玻璃熟料用的装置，特别是一种给玻璃熟料冷却用的滤水箱。
技术介绍
在光学玻璃的生产中，受制于玻璃一次熔炼带来的光性、着色度等指标的不稳定，需要先将光学玻璃粉料备制成玻璃熟料，再进行二次熔炼。光学玻璃粉料经过备料炉进行熔炼，得到高温玻璃液，熔炼好的玻璃液温度高达1100°C 1400°c，为了得到常温的玻璃熟料，目前普遍的办法是将高温玻璃液注入盛满水的滤水箱中，将高温玻璃液冷却得到玻璃熟料。目前使用的滤水箱如图I所示，高温玻璃液从上方注入盛满水的滤水箱I中，通过外接水管持续对滤水箱I加入冷却水，多余的热水从排水口 2排出，滤水箱I中的冷却水将玻璃液快速降温，玻璃液迅速冷凝，并炸裂形成玻璃熟料后。直到玻璃液排完，将放水口 3打开，水槽中热水通过活动滤网4流出，剩余在滤水箱I中的就是备制好的熟料，待熟料干燥·后通过人工操作将熟料装入转运箱中。现有滤水箱存在的缺点I、细小的玻璃渣会通过活动滤网4沉积在沉积槽8，人工铲料时不能收集起来，影响产出率。2、干燥后的玻璃渣在铲起的时候漂浮在空中，形成浮尘，影响操作人员健康。3、装箱需要人工铲料，劳动强度大。4、高温的水从排水口 2排出时容易烫伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种能够提高玻璃熟料产出率、避免干燥后玻璃渣在铲起形成浮尘而影响操作人员健康、大大减轻人工铲料装箱劳动强度的制备玻璃熟料的滤水箱。本技术的技术解决方案是一种制备玻璃熟料的滤水箱，包括滤水箱及将该滤水箱架空固定的支架，滤水箱的侧壁上部设有排水口，滤水箱的底部中央设有凹槽状沉积槽，沉积槽与滤水箱之间设有活动滤网，沉积槽上设有放水口，其特征在于在沉积槽底开有直径150mm 250mm的放料洞；该放料洞上端口设有配合的盖板及密封垫圈，下端口焊接有横杆；盖板上设有与横杆配合的挂钩。盖板挂钩挂住横杆后通过密封垫圈密封滤水箱中的水。本技术的技术解决方案中所述的排水口采用钢管窝制的排水管，该排水管和滤水箱侧壁平行，排水时形成虹吸现象，排水安全、快捷。本技术的技术解决方案中所述的密封垫圈为开口朝外的密封垫圈。本技术的优越性I、沉积在沉积槽的细小玻璃渣，通过此种滤水箱能收集起来，提高了产出率。2、干燥后的玻璃渣在装箱货包装的时候不会形成浮尘，不影响操作人员健康。3、将熟料从放料洞放入到塑料箱或者包装袋中，提高了劳动效率。4、高温的水从排水口排出时快捷、安全，安全性高。本技术具有能够提高玻璃熟料产出率、避免干燥后玻璃渣在铲起形成浮尘而影响操作人员健康、大大减轻人工铲料装箱劳动强度的特点。本技术主要用于给玻璃熟料冷却用的滤水箱。附图说明图I表示原使用的滤水箱结构示意图。图2表示本技术滤水箱结构示意图。图3表示本技术滤水箱的局部放大图。具体实施方式如图I至图3所示。本技术一种制备玻璃熟料的滤水箱由滤水箱I、排水口2、放水口 3、活动滤网4、盖板5、密封垫圈6、放料洞7、沉积槽8、排水管9、横杆10、挂钩11及支架构成。其中，滤水箱I、排水口 2、放水口 3、活动滤网4、沉积槽8及支架与现有制备玻璃熟料的滤水箱中的对应相同，支架用于架空固定滤水箱1，排水口 2设置在滤水箱I的侧壁上部，凹槽状沉积槽8设置在滤水箱I的底部中央，活动滤网4设置在沉积槽8与滤水箱I之间，沉积槽8上设有放水口 3。与现有制备玻璃熟料的滤水箱不同的是增设了盖板5、密封垫圈6、放料洞7、排水管9、横杆10和挂钩11。放料洞7开在沉积槽8的底部，直径150mm 250mm。放料洞7上端口设有配合的盖板5及密封垫圈6，盖板5上设有挂钩11，密封垫圈6为开口朝外的密封垫圈。放料洞7下端口焊接有横杆10,挂钩11与横杆相配合。排水口 2采用钢管窝制的排水管9，排水管9管口向下并与滤水箱I侧壁平行，排水管9长度稍短于滤水箱I高度。高温玻璃液从上方放入盛满水的滤水箱I中，通过外接水管持续对滤水箱I加入冷却水，多余的水从排水口 2及排水管9安全、快速的排出。滤水箱I中的冷却水将玻璃液快速降温，使其迅速冷凝并炸裂形成玻璃熟料后，将放水口 3打开，水槽中水通过活动滤网4流出，剩余在滤水箱I中的就是备制好的熟料，熟料干燥过程中将滤水箱中部的活动滤网4露出。干燥完成将转运箱放置在放料洞7下后将活动滤网4移开、盖板5拧开后将盖板5、密封垫圈6移开，此时可将熟料从放料洞7放入到转运箱中。本技术能收集沉积在沉积槽的细小玻璃渣，提高产出率；干燥后的玻璃渣在装箱货包装的时候不会形成浮尘，不影响操作人员健康；免除了铲料操作，提高了劳动效率；高温的水从排水口排出时快捷、安全，安全性高。权利要求1.一种制备玻璃熟料的滤水箱，包括滤水箱(I)及将该滤水箱(I)架空固定的支架，滤水箱(I)的侧壁上部设有排水口( 2 )，滤水箱(I)的底部中央设有凹槽状沉积槽(8 )，沉积槽(8)与滤水箱(I)之间设有活动滤网(4)，沉积槽(8)上设有放水口(3)，其特征在于在沉积槽(8)底开有直径150mm 250mm的放料洞(7);该放料洞(7)上端口设有配合的盖板(5)及密封垫圈(6 )，下端口焊接有横杆(10 );盖板(5 )上设有与横杆配合的挂钩(11)。2.根据权利要求I所述的一种制备玻璃熟料的滤水箱，其特征在于所述的排水口(2)采用钢管窝制的排水管(9)，该排水管(9)和滤水箱(I)侧壁平行。3.根据权利要求I或2所述的一种制备玻璃熟料的滤水箱，其特征在于所述的密封垫圈(6)为开口朝外的密封垫圈。专利摘要本技术一种制备玻璃熟料的滤水箱。属于光学玻璃备料
它主要是解决现有的问题。它的主要特征是包括滤水箱及将该滤水箱架空固定的支架，滤水箱的侧壁上部设有排水口，滤水箱的底部中央设有凹槽状沉积槽，沉积槽与滤水箱之间设有活动滤网，沉积槽上设有放水口；在沉积槽底开有直径150mm～250mm的放料洞；该放料洞上端口设有配合的盖板及密封垫圈，下端口焊接有横杆；盖板上设有与横杆配合的挂钩。本技术具有能够提高玻璃熟料产出率、避免干燥后玻璃渣在铲起形成浮尘而影响操作人员健康、大大减轻人工铲料装箱劳动强度的特点，主要用于给玻璃熟料冷却用的滤水箱。文档编号C03B5/23GK202626008SQ20122028029公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日专利技术者许佩琪, 邬理凡, 徐光以 申请人:湖北新华光信息材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备玻璃熟料的滤水箱，包括滤水箱（1）及将该滤水箱（1）架空固定的支架，滤水箱（1）的侧壁上部设有排水口（2），滤水箱（1）的底部中央设有凹槽状沉积槽（8），沉积槽（8）与滤水箱（1）之间设有活动滤网（4），沉积槽（8）上设有放水口（3），其特征在于：在沉积槽（8）底开有直径150mm～250mm的放料洞（7）；该放料洞（7）上端口设有配合的盖板（5）及密封垫圈（6），下端口焊接有横杆（10）；盖板（5）上设有与横杆配合的挂钩（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许佩琪，邬理凡，徐光以，
申请(专利权)人：湖北新华光信息材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：