可调反捻拧花六角金属丝网机制造技术

一种可调反捻拧花六角金属丝网机，由机座、动力与传动、拧网、布线、卷网和电器控制等机构组成。金属丝从放线架８６上的线轴８５，经过轴辊８４、梳线板６４，压线轴８３，送线摆轴４２，绕线轴辊６５，分别经过上、下布线轴辊８１和８２穿过上、下布线板３１和３２。拧花齿轮２０随拧床５１左右位移，托架７的升降使拧花齿轮２０插入或退出金属丝，完成编网动作，经压网板６７、托网板８０和定位器支架管６８，绕过主、被动拉网皮轴３９和４０，缠绕到卷网管７１上。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属制品的加工机械；特别是涉及反捻拧花六角金属丝网的编结机械。六角形金属丝网产品广泛用于工矿、化工工业的管道包扎、企事业单位的安全防范、建筑业予制构件、农付业围栏、扎框等领域。而生产六角形金属丝网产品的机器，在我国大都采用正拧式六角网编结机。这种机器生产效率低、产品质量难以保证。虽有少数单位引进国外反捻式六角网机，但因价格昂贵，维修保养困难，并且不能一机生产多规格的产品，致使六角网产品的生产成本高，不利于在国内广泛推广。本技术的目的是为克服上述两类设备之不足，研制一种生产效率高、产品质量好、易于在国内推广使用，并能一机生产多种规格产品的可调反捻拧花六角丝网机。本技术的主要技术解决方案是根据金属丝反捻拧花的工作原理，研制一个可调反捻拧花的六角金属网机，使金属丝作“之”字形运动，并使相邻两根金属丝在“之”字形转弯处配组在一起，共同卡入一个带开口槽的拧轮中心，并且通过拧轮作反向的旋转，使两根金属丝捻合在一起；而后，捻合一起的两根金属丝从拧轮的开口槽内退出，并分别向反向延伸，作新的“之”字形运动，继续进行新的配组与捻合。如此反复。最终实现六角金属丝网的编结目的。附图说明图1是本技术的整机正视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的传动示意图；图4是本技术的拧网机构正视图；图5是本技术的反捻六角网布线与卷网程序示意图。本技术的具体实施方案如下整机的组装如图1、图2所示，按其功能作用，本技术可分机座、动力与传动机构、拧网机构、布线机构、卷网机构和电器控制系统六个组成部分。其中1、机座74是用以组装整机的各个组成机构。采用型钢焊接结构，既保证设备应有的刚性。又可简化制造工艺、降低工本费用机座74上由两个轴承座73装置传动轴5；机座的两侧装有主机的两个机架，机架外侧装有2mm冷轧钢板焊接的防护罩78，以利于安全防护和外形美观，防护罩上有计数器窗口79。2、动力和传动机构。如图1和图3所示，该机构主要由YCT160－4B型3KW交流调速电机1，涡轮减速器3、传动轴5和传动轴9组成。其中(1)减速器3位于主机的右侧。在电机1与减速器3的主轴上，有一对由三角皮带2传动的皮带轮副；减速器3的输出轴有一个链轮；(2)在传动轴5的右端和中部各有一个链轮；其中右端的链轮与减速器3输出轴的链轮，由传动链条4组成一对链轮副；在中部链轮的两侧，各有一个位于拧床托架7下方的拧花升降凸轮6；传动轴5的左侧有一个拉卷网的凸轮33；(3)在传动轴9上，自左至右依次装有布线凸轮28，链轮8(该链轮8与传动轴5中部的链轮由传动链条组成一对链轮副)、拧床位移凸轮21、拧花凸轮10。该动力和传动机构在运行中的传动过程如下电机1的动力由三角皮带2传递给减速器3，经传动链条4传给传动轴5，而后传递到两个拧床升降凸轮6和拉卷网凸轮33同时经链轮8由传动轴5传递给传动轴9，再由传动轴9传递到拧花凸轮10、拧床位移凸轮21和布线凸轮28，并由此传递到各个动作机构。根据在15～56mm范围内拧制七种不同规格的金属网时，各种动作幅度大小的变化需要，将各种动作产生的机构设计成可调型，其调整范围可适应各种规格之需要。3、拧网机构。根据反捻拧花工作原理，拧网的主要动作程序为金属丝配组→拧花轮插入金属丝→拧花轮旋转→拧花轮退出金属丝→拧花轮移位→金属丝进给→金属丝配组……，如此反复。为完成上述的工作程序，该机构如图4所示，在拧床51的顶端，有一个带有轴向开口槽的拧花齿轮20，该齿轮用拧轮夹板44固定在拧轮夹板座49上，并与齿条板45啮合。齿条板45用沉头螺栓50紧固在拧花齿条19上。又如图3所示，拧花齿条19与直齿轮18啮合。直齿轮18与伞齿轮16A、花键定位套17，伞齿轮16B花键轴15、变速箱13中的花键孔齿轮14形成一个传动组合。花键孔齿轮14又经变速箱内的齿轮传动，与可调摆杆12联结，而后经联杆11与拧花凸轮10联接。来自传动轴9的动力，先后经过拧花凸轮10、联杆11、可调联杆12、变速箱13中的花键孔齿轮14、花键轴15、伞齿轮16B、花键定位套17，又经伞齿轮16A、直齿轮18传递到拧花齿条19上，使拧花齿条19在拧床51内作直线往返运动，带动拧花齿轮20旋转二周，完成反捻拧花动作。如图4所示，拧床51被八个滚动轴承52和61卡在拧床托架7上，又如图3所示，在凸轮6的作用下，位于其上方的托架7可做上升或下降运动。使拧花轮20完成金属丝的插入和退出运动。又从图3可知，传动轴9上的拧床位移凸轮21，在可调摆杆22，变速箱23中的花键孔齿轮24、伞齿轮25、直齿轮26和拧床位移齿条27的传动作用下，使图4中的拧床51作纵向位移动作，此动作使拧花轮20按图3的方向完成左右位移动作。4、布线机构。如图5和图3所示，该机构主要由放线架86、梳线板64、压线轴辊83、可调摆杆41、送线摆轴42、绕线轴辊65、上布线轴辊81，下布线轴辊82、上布线板31、下布线板32组成。其中在放线架86的顶端装有轴辊84，放线架的斜面装有线轴85；梳线板64则位于图1所示主机后侧的顶部，压线轴辊83由轴辊支座87支撑在主机顶部。并且位于梳线板64的前方；由此向前依次是送线摆轴42、绕线轴辊65、上布线轴辊81、下布线轴辊82、上布线板31，下布线板32，上、下布线板的传动是由图3中传动轴9左侧的布线凸轮28，经过可调摆杆29，链轮30以及链条完成。送线摆轴42的传动是由图3中的传动轴5左侧的拉卷网凸轮33，经凸轮联杆34、可调摆杆35和41完成。线轴85上的金属丝按照图5所示，经轴辊84穿过梳线板64，再经压线轴辊83，送线摆轴42，绕过绕线轴辊65，分别经过上布线轴辊81和下布线轴辊82，再分别穿过上布线板31和下布线板32。5、卷网机构。由压网板67、托网板80、定位器支架管68、活动压网轴69、卷网管71、主动拉网皮轴39、被动拉网皮轴40以及与其相关的传动部分和操纵部分组成。其中的压网板67与托网板80以及定位器支架管68位于图1所示的主机上部，压网板67的端部是操纵杆66。主动拉网皮轴39和被动拉网皮轴40位于主机的中上部位，在主动拉网皮轴39的左侧装有链轮37，右侧装有齿轮70。活动压网轴69位于主机前侧的中部，卷网管71位于主机前侧的下部，卷网管轴的右侧有一个下网操纵杆72，左侧装有链轮43，由传动链条90与链轮38组成一对链轮副。链轮43的左侧依次装有调整手轮75、压紧弹簧76、压紧手轮77。链轮37又由链条与链轮38组成一对链轮副。主动拉网皮轴39的传动是由传动轴5左侧的拉、卷网凸轮33，经凸轮联杆34、可调摆杆35、棘轮36、链轮37、链条以及链轮副38完成。在卷网机构中采用摩擦力式传动转矩，目的是适应卷网时由细到粗的变化，能够保持卷网的松紧一致。6、电器控制系统除常规的电机安全控制电路以外，在电器控制柜中还增加以下的功能电路(1)故障自动停机电路；(2)定长自动停机电路；(3)非标操作自锁电路；(4)电子自动计数电路。图中的其它构件的标号分别是沉头螺栓46、六角螺栓47、调整滑板48、垫圈53、58、62、轴54、60、弹簧垫圈55、六角螺帽56、定位套57、轴用弹性档圈59、联接槽钢63。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调反捻拧花六角金属丝网机，由机座７４、动力与传动机构、拧网机构、布线机构、卷网机构以及具有故障自动停机、定长自动停机、非标操作自锁和电子自动计数等功能的电器控制系统组成，其特征在于：（１）所说的动力与传动机构由交流调速电机１、涡轮减速器３传动轴５和传动轴９组成，其中：①减速器３位于主机的右侧，在电机１与减速器３的主轴上，有一对由三角皮带２传动的皮带轮副；在减速器３的输出轴有一个链轮；②传动轴５位于机座７４上，在传动轴５的右端和中部各有一个链轮，其中右端的链轮与减速器输出轴上的链轮，由链条４组成一对链轮副；在传动轴５中部的链轮两侧，各有一个位于拧床托架７下方的拧花升降凸轮６；传动轴５的右侧有一个接卷网的凸轮３３；③传动轴上自左至右依次装有布线凸轮２８、链轮８（该链轮８与传动轴５中部的链轮，由传动链条组成一对链轮副），拧床位移凸轮２１、拧花凸轮１０。（２）所说的拧网机构由拧床５１、带有轴向开口槽的拧花齿轮２０、拧轮夹板４４、拧轮夹板座４９、齿条板４５、拧花齿条１９和拧床托架７组成；其中：①拧花齿轮２０位于拧床５１的顶端，该齿轮用拧轮夹板４４固定在拧轮夹板座４９上，并与齿条板４５啮合，齿条板４５用沉头螺栓５０紧固在拧花齿条１９上，拧花齿条１９与直齿轮１８啮合；直齿轮１８与伞齿轮１６Ａ、花键定位套１７、伞齿轮１６Ｂ、花键轴１５、变速箱１３中的传动齿轮、以及可调摆杆１２、联杆１１、拧花凸轮１０组成传动组合；拧花齿条１９在拧床内呈直线滑动接触。②拧床５１被八个滚动轴承５２和６１卡在拧床托架７上，托架７的下方与传动轴５上的两个拧床升降凸轮６组成传动组合。（３）所说的布线机构由放线架８６、梳线板６４、压线轴辊８３可调摆杆４１、送线摆轴４２、绕线轴辊６５、上布线轴辊８１、下布线轴辊８２、上布线板３１、下布线板３２组成；其中：①在放线架８６的顶端装有轴辊８４、斜面装有线轴８５；②梳线板６４位于主机后侧的顶部；压线轴辊８３由轴辊座８７装置在主机顶部，位于梳线板６４的前方；由此再向前依次是送线摆轴４２，绕线轴辊６５；上下布线轴辊８１、８２，上、下布线板３１、３２；③上、下布线板３１、３２，由传动轴９左侧的布线凸轮２８、经过可调摆杆２９、链轮３０和链轮构成传动组合；④送线摆轴４２，由传动轴５左侧的拉卷网凸轮３３，经凸轮联杆３４、可调摆杆３５和４１组成传动组合；（４）所说的卷网机构，由压网板６７、托网板８０、定位器支架管６８、活动压...

【技术特征摘要】
1.一种可调反捻拧花六角金属丝网机，由机座74、动力与传动机构、拧网机构、布线机构、卷网机构以及具有故障自动停机、定长自动停机、非标操作自锁和电子自动计数等功能的电器控制系统组成，其特征在于(1)所说的动力与传动机构由交流调速电机1、涡轮减速器3传动轴5和传动轴9组成，其中①减速器3位于主机的右侧，在电机1与减速器3的主轴上，有一对由三角皮带2传动的皮带轮副；在减速器3的输出轴有一个链轮；②传动轴5位于机座74上，在传动轴5的右端和中部各有一个链轮，其中右端的链轮与减速器输出轴上的链轮，由链条4组成一对链轮副；在传动轴5中部的链轮两侧，各有一个位于拧床托架7下方的拧花升降凸轮6；传动轴5的左侧有一个接卷网的凸轮33；③传动轴上自左至右依次装有布线凸轮28、链轮8(该链轮8与传动轴5中部的链轮，由传动链条组成一对链轮副)，拧床位移凸轮21、拧花凸轮10。(2)所说的拧网机构由拧床51、带有轴向开口槽的拧花齿轮20、拧轮夹板44、拧轮夹板座49、齿条板45、拧花齿条19和拧床托架7组成；其中①拧花齿轮20位于拧床51的顶端，该齿轮用拧轮夹板44固定在拧轮夹板座49上，并与齿条板45啮合，齿条板45用沉头螺栓50紧固在拧花齿条19上，拧花齿条19与直齿轮18啮合；直齿轮18与伞齿轮16A、花键定位套17、伞齿轮16B、花键轴15、变速箱13中的传动齿轮、以及可调摆杆12、联杆11、拧花凸轮10组成传动组合；拧花齿条19在拧床内呈直线滑动接触。②拧床51被八个滚动轴承52和61卡在拧床托架7上，托架7的下方与传动轴5上的两个拧床升降凸轮6...

【专利技术属性】
技术研发人员：石常山，
申请(专利权)人：济南市商河县五金编织厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]