井下隔爆用双冷电磁除铁器制造技术

技术编号:8137986 阅读:271 留言:0更新日期:2012-12-27 22:38
本实用新型专利技术涉及一种井下隔爆用双冷电磁除铁器,包括由励磁线圈、磁轭板、铁芯、外围板和非磁性保护板组成的密封隔爆结构腔体,励磁线圈由数个组成,其间插入绝缘隔条形成散热油道,散热油道及其密封腔体内充满散热油,励磁线圈外围装有多圈翘片式散热管,散热管内通有循环冷却水,磁轭板上安装有吊耳和接线盒,采用该结构极大提高了除铁器的散热能力,也提高了除铁器的磁场强度,更适合在带速较高及料层较厚的工况条件下除铁。同时,由于励磁线圈安装在密封腔内,使其与外界隔离,整体采用隔爆结构,使得本实用新型专利技术可以在有爆炸性气体的煤矿井下使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在井下有爆炸性气体环境下使用的井下隔爆用双冷电磁除铁器
技术介绍
随着我国经济的高速发展和人民生活水平的提高,能源消耗也越来越大,煤炭的需求量就越来越多,因此采煤时输煤皮带的宽度越来越宽,输煤厚度也越来越厚。但同时对煤炭的品质和生产安全的要求也不断提高。在井下对原煤的分选是筛选过程的首要步骤,原煤中杂质的去除是否彻底,将直接影响到下道工序的作业及对机器设备的保护。特别是原煤中混杂的雷管若不彻底清除将造成严重后果。且煤矿井下常含有大量瓦斯的爆炸性气体,若除铁器没有隔爆能力是根本不能使用的。目前的普通除铁器线圈受散热能力的制约,磁场强度最多能达到1500GS,无法彻底清除混杂的细小磁性杂质如雷管等。同时因没有隔 爆能力,不能在有爆炸性气体的环境中使用。因而除铁器使用范围受到很大限制,无法满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能在井下有爆炸性气体的环境中清除混杂的各种铁磁性杂质的井下隔爆用双冷电磁除铁器。本技术采用的技术方案是一种井下隔爆用双冷电磁除电器,包括励磁线圈3、铁芯4、磁轭板12、外围板8、非磁性保护板2、散热管5、接线盒13,其特征在于由磁轭板12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下隔爆用双冷电磁除铁器,包括励磁线圈(3)、铁芯(4)、磁轭板(12)、外围板(8)、非磁性保护板(2)、散热管(5)、接线盒(13),其特征在于:由磁轭板(12)、铁芯(4)、外围板(8)和非磁性保护板(2)组成一密封腔体,且采用符合国家标准的隔爆结构;励磁线圈(3)为多个,以铁芯(4)为中心设置在腔体内;线圈之间和线圈与腔体接触面之间设有绝缘隔条(15)形成散热油道(16);其散热油道及其密封腔体内充满散热油(14);在励磁线圈(3)的外围设有多圈翘片式散热管(5),散热管内通有循环冷却水;接线盒(13)采用符合国家标准的隔爆结构,设置在磁轭板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伯武
申请(专利权)人:湖南岳磁高新科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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