跳汰机悬挂叶轮排料装置制造方法及图纸

一种煤炭分选设备跳汰机中的排料装置，特别是跳汰机悬挂叶轮排料装置，所述的排料装置置于跳汰机的排料道内。本装置将排料装置置于在跳汰机的排料道内，结构简单、安装方便、转动装置在操作平台上，检修维护效率高。装置是自上而下深入机体，机体上没有轴安装孔不需密封件因而不会产生漏水，同时减少密封对叶轮的阻力达到节能的目的。检修时可从上部吊出水面直接修理，不需放水也不需要额外的检修空间，不会造成周边环境的污染，操作安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭分选设备跳汰机中的排料装置，具体地说是ー种跳汰机悬挂叶轮排料装置。
技术介绍
跳汰机作为洁净能源的主要エ艺装备已经存在100多年，随着工业化的发展跳汰机单机设备向着大型化方向发展，在大型化过程出现过多种排料方式，其中最有代表性是叶轮排料，叶轮排料连续性好精度高但也存在许多问题，特别是大型跳汰机，更换叶轮时叶轮要从机体一端抽出，最宽的跳汰机宽约6米，要把6米的叶轮从机体里抽出必须沿轴向留6米多的距离，占用很大的空间。所以原有的跳汰机叶轮排料机置将叶轮布置在机体下方4米左右的位置，(跳汰机收窄后的位置)，这个位置有一定的水压，叶轮轴要转动密封 不好，容易漏水造成跑冒滴漏，污染环境，检修时还要放水，特别是30平方米以上大型跳汰机一次放水约150立方米，放或补一次水需要占用很长时间。更重要的是排料收窄加剧了边界效应，本来物料边界的移动速度就慢两边收窄后中间和边上物料速度差别更大，排量大时容易把中间的精煤也带下去而两边的矸石排不下去，被溢流带到精煤中去影响分选效果。排料道内排料轮上部的空腔部分，在初次入煤或检修完后先流进的煤是没有经过分层的混合物，在分选过程中置換后才进入正常洗选。在这个过程中排出的这部分物料中带的煤，往往无法回收，排料叶轮设在下部时这部分煤损失量达3-16吨左右且跳汰机越宽损失量越大。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对现有排料叶轮维修不便、容易造成漏水和损失、破坏环境等缺陷，提供的ー种结构简单，维修维护方便的跳汰机悬挂式排料装置。实现上述目的采用以下技术方案一种跳汰机悬挂式排料装置，所述的排料装置置于跳汰机的排料道内。作为优选方案，所述的排料装置由门形架、电机减速机、排料叶轮、链轮、链条组成，电机减速机、排料叶轮分别安装在门形架上，电机减速机轴与叶轮轴相互平形，电机减速机轴的轴端装有主动链轮，叶轮轴的轴端装有从动链轮，两链轮用链条连接传动，门形架的上部用跳汰机围板支撑。作为优选方案，电机减速机位于跳汰机围板的上方，排料叶轮悬挂在排料道的上部。作为优选方案，所述的主动链轮与从动链轮在同一平面内用链条连接。作为优选方案，根据跳汰机的宽度设置排料叶轮的组数。作为优选方案，排料叶轮设置为ー组或者两组。作为优选方案，所述的两组排料叶轮依次位于电机減速机的两侧，用电机减速机同时驱动两组排料叶轮。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果在于I、本装置将排料装置置于在跳汰机的排料道内，结构简单、安装方便、转动装置在操作平台上，检修维护效率高。2、装置是自上而下深入机体，机体上没有轴安装孔不需密封件因而不会产生漏水，同时减少密封对叶轮的阻力达到节能的目的。3、检修时可从上部吊出水面直接修理，不需放水也不需要额外的检修空间，不会造成周边环境的污染，安全环保。4、省去了叶轮和减速机电机支撑和检修平台，不但安装容易，还而且可节省土建费用。5、跳汰机排料道上宽下窄，原有设计将叶轮设置在排料道末端，排料有效宽度短，排料道两侧易堆煤，使得宽度方向排料速度不均，两端下料慢，中间下料快。而本技术充分利用料道特点将叶轮设置在料道上部，增长了排料宽度。有效避免了排料不及吋，宽度方向速度不均引起的料道两端堆料问题。从而大幅降低了矸石流入下一段污染精煤的可倉^:。6、对于宽度超过3米的跳汰系统排料轮可分成两段，中部传动使结构和受カ更加合理。附图说明图I为本技术单轮悬挂叶轮排料整体结构示意图。图2为本技术正视图。图3为本技术剖面视图图4为本技术在跳汰机内安装示意图。图5为本技术双轮悬挂叶轮排料整体结构示意图。图中，门形架I，电机减速机2，主动链轮3，链条4，从动链轮5，排料叶轮6，围板7，排料道8，空腔9。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步介绍。本实施例是ー种跳汰机悬挂叶轮排料装置，见图1-4，排料装置悬挂于跳汰机的排料道8内。排料装置由门形架I、电机减速机2、排料叶轮6及链轮、链条组成，电机减速机2和排料叶轮6分别安装在门形架I上，电机减速机轴与叶轮轴相互平形，电机减速机轴的轴端装有主动链轮3，叶轮轴的轴端装有从动链轮5，主动、从动两链轮在同一平面内用链条4连接传动，门形架I的上部用跳汰机围板7支撑。门形架I上部支撑在围板7上，电机减速机2都在围板7的上方，排料叶轮6悬挂在排料道8的上部，当电机转动时排料叶轮6按一定的速比跟随电机旋转就能把分层后的重产物(煤矸石或中煤)排出。图5是特宽跳汰机用的悬挂叶轮排料装置，对于这种跳汰机，本实施例的排料叶轮6设置为两组，依次位于电机減速机2的两侧，用电机减速机2同时驱动两组排料叶轮6转动。电机减速机2布置在整机中部同时驱动两组排料叶轮6。本技术的工作原理 參见附图4，本实施例中，悬挂叶轮排料装置安装就位后，电机减速机2均在跳汰机司机的视线范围内，排料叶轮6深入排料道8内上面堆满了待排物料，排料叶轮6和电机減速机2之间用链轮链条连接，当电机转动时排料叶轮6按一定速比转动，物料从排料道8排下，当电机停止转动时排料叶轮6停止转动，停止排料，排料量与排料叶轮6的转速成正比。当排料出现故障或拍料叶轮6磨损严重需要更换时只需排空排料道8停机，用跳汰机上方的起吊设施从空腔9处将排料装置吊出水面就可以检修和更换零部件，更换好后加电试运转确认无故障后再放下就位，恢复正常生产。权利要求1.一种跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在于，所述的排料装置置于跳汰机的排料道内。2.根据权利要求I所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在于，所述的排料装置由门形架、电机减速机、排料叶轮、链轮、链条组成，电机减速机、排料叶轮分别安装在门形架上，电机减速机轴与叶轮轴相互平形，电机减速机轴的轴端装有主动链轮，叶轮轴的轴端装有从动链轮，两链轮用链条连接传动，门形架的上部用跳汰机围板支撑。3.根据权利要求I或2所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在干，电机减速机位于跳汰机围板的上方，排料叶轮悬挂在排料道的上部。4.根据权利要求I所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在于，所述的主动链轮与从动链轮在同一平面内用链条连接。5.根据权利要求I所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在于，根据跳汰机的宽度 设置排料叶轮的组数。6.根据权利要求5所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在干，排料叶轮设置为ー组或者两组。7.根据权利要求6所述的跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在干，所述的两组排料叶轮依次位于电机減速机的两侧，用电机减速机同时驱动两组排料叶轮。专利摘要一种煤炭分选设备跳汰机中的排料装置，特别是跳汰机悬挂叶轮排料装置，所述的排料装置置于跳汰机的排料道内。本装置将排料装置置于在跳汰机的排料道内，结构简单、安装方便、转动装置在操作平台上，检修维护效率高。装置是自上而下深入机体，机体上没有轴安装孔不需密封件因而不会产生漏水，同时减少密封对叶轮的阻力达到节能的目的。检修时可从上部吊出水面直接修理，不需放水也不需要额外的检修空间，不会造成周边环境的污染，操作安全。文档编号B03B5/24GK202621269SQ20122025667公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月2日 优先权日2012年6月2日专利技术者姚昆亮, 姚劲 申请人:姚劲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跳汰机悬挂叶轮排料装置，其特征在于，所述的排料装置置于跳汰机的排料道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昆亮，姚劲，
申请(专利权)人：姚劲，
类型：实用新型
国别省市：