用于重型设备的振动钳制造技术

本发明专利技术涉及一种用于重型设备的振动钳，其中，振动主体中包括多个齿轮，该多个齿轮具有偏心重量并在垂直方向上对齐，该齿轮在转动时产生垂直振动。本发明专利技术提供了一种用于重型设备的振动钳，所述振动钳包括振动主体，振动主体内侧的通过油水解电机旋转的齿轮在竖直方向上对齐并布置为可转动。各个齿轮上安装有偏心重量以在齿轮旋转时产生垂直振动。振动主体的底部沿振动主体的纵向安装有钳片，从而当地下挖掘时振动主体与钳片能够深插入地面。根据本发明专利技术，能够制造宽度比现存的振动主体的宽度更窄的振动主体，从而生产的框架宽度可变窄。因此，尽管钳片插入地面，振动主体可与钳片一起深插入地面，从而允许挖掘更深并且较大地改善挖掘性能。此外，根据本发明专利技术，尽管在挖掘地面时钳片受到来自地面的横向挖掘阻力，由于钳片和振动主体通过相对于框架沿纵向可移动位置的连接结构相连，从而钳片的横向支撑结构获得改进。因此，钳片可以自由地操作，并且用于支撑振动主体的缓冲器元件免于受损害，展示改进的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种安装在重型设备(例如挖掘机、推土机和装载机)上，在土木施工和拆除领域能够有效地破碎和挖掘的用于重型设备的振动钳(vibrating nipper),并且更具体地，涉及ー种具有改善的耐久性的振动钳，所述振动钳包括振动主体，在振动主体中，具有偏心摆(eccentric pendulum)的多个齿轮沿纵向设置和旋转并且以下述方式产生纵向振动，即所述振动主体的宽度可以制造得较窄从而使钳片(nipper blade)深深地插入地面中的方式，框架通过连接件结构连接至所述振动主体以自由地操作钳片，并且保护内置式(built-in)的缓冲器。
技术介绍
通常,在建筑领域,为击碎基岩(bedrock),由多个铁销(iron pin)形成的破碎机(breaker)安装在重型设备的臂上并打击基岩使其破碎。 然而，使用破碎机的打击的常规方式产生较大的噪音，需要重型设备具有低噪音和高效率。而且，尽管在地面仅由基岩形成的情况下需要使用破碎机破碎基岩，但由于当基岩较软时破碎机在基岩上打孔而非破碎基岩，因而需要具有如挖掘机般的能够挖掘地面的形状的挖掘叶片的装置并且当破碎机沿纵向振动时破碎并挖掘地面。为此，本专利技术的申请人已经提出了专利申请，即韩国专利号10-0755017的“用于重型设备的振动钳”、韩国专利申请公开号10-2009-0054513的“振动钳”以及韩国专利号10-0878296的“振动鉗”，提供了有效破碎和拆毁并具有较低噪音的技术。图I和图2显示常规的振动钳I。在振动钳I的结构中，振动主体20设置在导向支架10中，在导向支架10的顶部形成有安装部12，具有两个轴的振动器形成在振动主体中，并且振动器的结构为安装有通过油水解电机(oil hydrolytic motor)(未显示)操作的偏心锤21的驱动轴22的齿轮23横向地与安装有偏心锤21’的从动轴22’的齿轮23’互锁。而且，振动主体20的两外侧使用防尘橡胶31、31’、32、32’彼此结合，导向轴承41和42安装在引导支架10内侧和振动主体20外侧之间的顶部和底部，其中，防尘橡胶31、31’、32、32’安装为使得导向轴承41和42的外周表面与振动主体20的外表面相分隔一定间距。并且，钳片50通过使用互锁螺栓(interlocking bolt)安装在振动主体20的底部。在如图2所示的振动钳I的情况下，齿轮23和23’通过位于振动主体20内的油水解电机旋转，并且沿横向互锁且以使振动主体20的宽度W相对更宽的方式沿水平方向设置，以使得尽管钳片50插入地面中，但具有所述宽度W的振动主体20不会插入地面中。因此，齿轮23和23’横向设置在振动主体20中的配置方式在深挖掘地面方面存在问题。另外，当钳片50挖掘地面时，振动钳I受到沿与钳片50的移动方向相対的方向(即沿图I中的方向A)的来自地面的挖掘阻力。为了支撑挖掘阻力，尽管振动钳I増加有多个摩擦支撑结构41和42，或者安装多个加强的防尘橡胶，仍难以支撑挖掘阻力，因此由于防尘橡胶31、31’、32、32’的缓冲性能的劣化或过度的横向变形而使防尘橡胶31、31’、32、32’容易撕裂，妨碍纵向振动。因此，当增大挖掘力后，振动钳I容易损坏，并且因此振动钳I的耐久性降低,需要花费大量时间修理或维护。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的一方面提供了一种用于重型设备的振动钳，该振动钳的结构为除制造为具有较窄宽度的振动主体外，内置的齿轮和偏心摆由于油水解电机的作用力而沿纵向振动，当挖掘地面时，振动主体能够沿钳片深深地插入地面中，从而改善挖掘性能。本专利技术的一方面也提供了一种用于重型设备的振动钳，该振动钳结构为当钳片在挖掘地面时受到来自地面的横向的阻カ时，由于钳片和振动主体彼此连接以形成沿纵向可移动的连接结构，施加于所述钳片的所述横向的阻力得到大地缓冲从而允许钳片自由地 操作,并且支撑振动主体的缓冲器受到保护，因此大大地提高振动钳的耐久性。根据本专利技术的一方面，提高了一种安装在重型设备例如挖掘机、推土机和装载机的臂上以在土木施工和拆除领域能够同步进行破碎和挖掘的振动钳，该振动钳包括振动主体，其中，通过油水解电机旋转的齿轮沿纵向设置为可旋转的，偏心摆安装在各个所述齿轮上以在所述齿轮旋转时产生沿纵向的振动，其中，钳片沿纵向安装在所述振动主体的底部，以使得当挖掘地面时所述振动主体能够沿所述钳片深插入所述地面中。所述振动主体可具有的结构为沿纵向设置有三个齿轮，并且中间的齿轮的偏心摆的转矩的大小为连接至顶部的齿轮和底部的齿轮的偏心摆的转矩的大小的两倍，当所述齿轮旋转时，由所述顶部的齿轮和所述底部的齿轮的偏心摆产生的横向的离心カ与所述中间的齿轮的偏心摆产生的横向的离心カ大小相同并且方向相反，从而彼此相互补偿，并且离心カ相互叠加从而产生振动。顶部的齿轮连接至油水解电机并且作为驱动齿轮，中间的齿轮沿与顶部的齿轮的旋转方向相反的方向旋转，底部的齿轮沿与中心的齿轮的旋转方向相反的方向旋转。因此，当顶部的齿轮的偏心摆和底部的齿轮的偏心摆是在横向位置时，中间的齿轮的偏心摆位于横向位置并且与顶部和底部的齿轮的偏心摆的位置相反，从而离心力相互补偿。当顶部的齿轮的偏心摆和底部的齿轮的偏心摆是位于纵向位置时，中间的齿轮的偏心摆位于纵向位置并且与顶部和底部的齿轮的偏心摆的位置相同，从而使离心カ叠加并产生沿纵向的振动。所述振动主体可具有的结构为该振动主体的顶角和底角通过连接件和销以双杆连接装置的形式连接至围绕所述振动主体的框架，以允许顶部的连接件和底部的连接件的杠杆形成弧形轨迹并且允许顶部和底部的位置能够移动。振动主体的前角和后角分别通过安装在框架中的多个缓冲器支撑。所述缓冲器由安装在铁制板两侧的防尘橡胶形成，以分别缓冲振动。根据本专利技术，提供了ー种振动钳，该振动钳具有的结构为振动主体通过将在该振动主体中的齿轮沿纵向设置而制造为比常规的振动主体具有相对更窄的宽度，其中每个齿轮上安装有偏心摆以在齿轮旋转时产生沿纵向的振动。因此，能够形成具有较窄宽度并且同时具有足够的结构强度的框架，以在挖掘时不构成为妨碍，从而使钳片深插入地面中，以增大挖掘的深度并且极大地提高挖掘性能。而且，由于振动主体的前顶角和后顶角使用连接件和销连接至围绕振动主体的框架上，以形成纵向地弧形轨迹并且位置可移动，尽管在挖掘地面时钳片受到来自地面的横向的挖掘阻力，能够充分地支撑猛烈地挖掘地面时作用于钳片的横向的挖掘阻力，并且钳片自由地实现纵向操作以防止支撑振动体的缓冲器受损坏，并且由于连接钳片和振动主体至框架的沿纵向可移动的连接结构，该振动钳的耐久性大大提尚。附图说明通过下面结合附图的详细说明，本专利技术的上述和其它方面以及优点将会更加明显并更容易得到理解，其中图I是显示一般的振动钳的立体图；图2图解显示了横向地安装在图I的振动钳上的多个齿轮和偏心摆的工作过程； 图3是显示根据本专利技术的具体实施方式的用于重型设备的振动钳的立体图；图4是显示图3的振动钳的侧视图；图5是图3的振动钳的纵向剖视图；图6是安装在图3的振动钳上的三个齿轮和偏心摆沿纵向布置的结构的侧向剖视图；图7是显示利用沿纵向可移除的销和连接件将图3的振动钳的主体的前角安装在框架上的结构的分解式立体图；图8图解显示了图7中所示的将主体连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.20 KR 10-2010-00361831.一种振动钳，该振动钳安装在重型设备例如挖掘机、推土机和轮式装载机的臂上，以在土木施工和拆除领域能够同步进行破碎和挖掘，所述振动钳包括 振动主体，其中，通过油水解电机旋转的齿轮沿纵向设置成能够旋转的，偏心摆安装在各个所述齿轮上以在所述齿轮旋转时产生沿纵向的振动， 其中，钳片沿纵向安装在所述振动主体的底部，以使得当挖掘地面时所述振动主体能够沿所述钳片深插入所述地面中。2.根据权利要求I所述的振动钳，其中，所述振动主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵在龙，李正镐，
申请(专利权)人：赵在龙，李正镐，
类型：
国别省市：