【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢厂风动送样系统中炮弹盖开合力检测
，更具体地说，涉及，尤其适合于卡合式风动送样炮弹的开合力检测。
技术介绍
目前，在炼钢厂钢水检测采样过程中，工作人员需要将即将冶炼完毕出炉时采集到的钢样渣样装入一个炮弹(即盛装试样的容器)，然后将该炮弹通过风动送样管道系统，迅速传送到化验室进行检测，检测完成后的空炮弹再经风动送样管道系统回送到转炉旁发送柜。风动送样是借助管道中气体的能量，使样品按指定的路线运行的一种输送方式，风动送样技术近年来发展十分迅速，并在国内得到了广泛的应用，它主要是作为一种技术手段， 较好地满足了炼铁、炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快速分析、快速反馈的要求，这对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义，同时节约了大量人力，减轻了劳动强度，在冶金等行业内具有推广价值。但是，送样炮弹在长期反复打开、闭合的过程中，送样炮弹盖会不断被磨损，当磨损严重时，很有可能在送样过程中，因送样炮弹盖磨损松动导致合紧力不够而自动打开，造成样品丢失，严重影响了产品质量的稳定掌控。目前的炮弹盖开合装置只能人工将炮弹盖打开或盖上，无...
【技术保护点】
一种风动送样炮弹的炮弹盖开合力检测系统，其特征在于：它包括开合装置箱体（1）、底板（2）、下卡钳（301）、上卡钳（302）、外连接板（501）、内连接板（502）、开盖受力柱（601）、合盖受力柱（602）、手柄（7）、压力传感器（8）和测力控制箱（9），其中：所述的开合装置箱体（1）的同一侧壁外部设置有下卡钳（301）、上卡钳（302）和底板（2），该下卡钳（301）、上卡钳（302）和底板（2）均水平设置，所述的底板（2）固连于开合装置箱体（1）的底部，所述的下卡钳（301）和上卡钳（302）均带有U形卡槽，下卡钳（301）用于固定送样炮弹本体（401）的底部，上卡钳...
【技术特征摘要】
1.一种风动送样炮弹的炮弹盖开合力检测系统，其特征在于它包括开合装置箱体(1)、底板(2)、下卡钳(301)、上卡钳(302)、外连接板(501)、内连接板(502)、开盖受力柱(601)、合盖受力柱(602)、手柄(7)、压力传感器(8)和测力控制箱(9)，其中 所述的开合装置箱体(I)的同一侧壁外部设置有下卡钳(301)、上卡钳(302)和底板(2)，该下卡钳(301)、上卡钳(302)和底板(2)均水平设置，所述的底板(2)固连于开合装置箱体(I)的底部，所述的下卡钳(301)和上卡钳(302)均带有U形卡槽，下卡钳(301)用于固定送样炮弹本体(401)的底部，上卡钳(302)用于固定送样炮弹盖(402)，所述的下卡 钳(301)与开合装置箱体(I)侧壁的下部相固连，位于底板(2)的上方，所述的上卡钳(302)与竖直设置的外连接板(501)相固连，连接板(501)位于开合装置箱体(I)的外侧，该外连接板(501)与内连接板(502 )通过两竖排连接杆固连在一起，内连接板(502 )位于开合装置箱体(I)的内部，所述的内连接板(502)与外连接板(501)相互平行设置，上述的连接杆可在开合装置箱体(I) 一侧壁的两条竖直滑槽内滑动；所述开盖受力柱(601)和合盖受力柱(602 )的一端部分别固定在内连接板(502 )上的插孔内，上述的开盖受力柱(601)和合盖受力柱(602)水平设置，手柄(7)穿过开盖受力柱(601)和合盖受力柱(602)之间，其固定端与开合装置箱体(I)之间铰链连接，抬压手柄(7 )驱动开盖受力柱(601)或合盖受力柱(602 )，开盖受力柱(601)或合盖受力柱(602 )带动内连接板(502 )上下运动，上卡钳(302 )随之升降运动完成开盖或合盖动作，所述的压力传感器(8)固定在内连接板(502)上的一插孔内，该压力传感器(8)与开盖受力柱(601)的插入端相接触，且压力传感器(8)位于开盖受力柱(601)的插入端的上方，所述的压力传感器(8)与测力控制箱(9)相连接； 所述的测力控制箱(9)包括单片机(10)、显示模块(11)、信号保持电路模块(12)、A/D转换模块(13)、报警模块(14)、外部晶振及复位模块(15)和启动电路模块(16)，所述的压力传感器(8)输出端与信号保持电路模块(12)的输入端相连接，该信号保持电路模块(12)与A/D转换模...
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